一种测试金属材料浸泡腐蚀试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料技术领域，具体是指一种测试金属材料浸泡腐蚀试验装置。


背景技术：

2.金属材料抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性，金属材料的耐腐蚀性直接影响材料制备方法的优化方向，因此需要对金属材料的耐腐蚀性进行检测，现有的对金属材料的耐腐蚀性进行检测一般通过全浸、半浸和间浸模拟浸泡试验和动态浸泡试验方法，在对金属材料进行浸没后通过观察金属材料的表面锈蚀程度进行判断金属材料的耐腐蚀性，这种检测方式只能够进行粗略检测，无法进行准确检测。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种测试金属材料浸泡腐蚀试验装置，结构简单，使用方便快捷，能够对金属材料进行烘干处理，同时能够通过金属材料的导电率测试处理以此对金属材料的锈蚀程度进行准确检测，加强金属材料耐腐蚀性的检测准确度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种测试金属材料浸泡腐蚀试验装置，其特征在于：它包括水泵、抽液孔、底板、横向丝杠、驱动箱、竖向丝杠、滑动箱、滑动块、摇把、转动套、连接杆、夹持杆、烘干箱、显示屏、测试箱、浸泡箱和滑动槽，所述底板上设置有驱动箱，所述底板上设置有浸泡箱、烘干箱和测试箱，所述浸泡箱、烘干箱和测试箱依次顺序排列，且均和驱动箱相连接，所述驱动箱内部设置有横向丝杠，滑动箱下部垂直置于驱动箱内部，且和横向丝杠相对应卡合，所述滑动箱两侧侧壁和驱动箱两侧侧壁相对应贴合，所述滑动箱上开有滑动槽，所述滑动箱内部通过转动套设置有竖向丝杠，滑动块置于竖向丝杠上，连接杆的一端置于竖向丝杠上，所述连接杆的另一端穿过滑动槽悬置于浸泡箱上方，所述连接杆的另一端上通过铰接轴设置有两个夹持杆，所述夹持杆和铰接轴之间设置有扭转弹簧，所述滑动箱的上部设置有摇把，所述摇把和竖向丝杠相连接，所述测试箱内部设置有测试装置，所述测试装置包括贯穿槽、固定套、滑动套、卡槽、连接柱、导电柱和定位套，所述测试箱的顶部中心开有贯穿槽，所述测试箱的底部中心设置有定位套，所述测试箱的侧壁上开有两个卡槽，两个所述卡槽分别位于测试箱的上部和下部，两个固定套置于测试箱的侧壁上，且分别置于两个卡槽的外圈，滑动套可滑动的置于固定套内部，所述固定套的口部设置有限位环，导电柱的一端置于测试箱的内部，且和测试箱的中心线相齐平，所述导电柱的另一端依次穿过固定套和滑动套延伸至卡槽内部，所述测试箱的侧壁上通过连接套设置有连接柱，所述连接套置于两个固定套之间，且和两个固定套对应连通，所述连接柱的两端分别和两个导向柱相接触贴合，所述测试箱的外壁上设置有显示屏，所述显示屏和外部控制装置相连接，所述浸泡箱的外壁上设置有循环装置，所述烘干箱内部设置有烘干装置。
5.进一步的，所述夹持杆为弧形杆，能够适配不同形状构造的金属材料进行稳定夹持。
6.进一步的，所述夹持杆上设置有绝缘套，能够避免金属材料在进行导电率测试的时候联电影响测试效果。
7.进一步的，所述定位套由绝缘材质制成，能够保证金属材料导电率的测试效果。
8.进一步的，所述固定套内部等角度均匀设置有多个限位块，所述滑动套和限位块之间设置有复位弹簧，能够对滑动套以及滑动套内部的导电柱进行适应性抵撑，以此保证导电柱能够和不同形状构造的金属材料进行抵撑。
9.进一步的，所述连接柱的两端均为半球状结构，能够保证导电柱和连接柱的连接稳定性。
10.进一步的，所述导电柱的一端为半球状结构，能够使得连接柱适配不同金属材料的曲面进行适应性抵撑。
11.进一步的，所述烘干装置包括温控开关、让位槽和加热丝，所述烘干箱的顶部开有让位槽，所述烘干箱的内壁上均匀嵌置有多个加热丝，所述烘干箱的外壁上设置有温控开关，所述温控开关和加热丝相连接。
12.进一步的，所述循环装置包括水泵、抽液孔和进液孔，所述浸泡箱的外壁上设置有水泵，所述浸泡箱上开有抽液孔和进液孔，所述水泵的进液口和抽液孔相连通，所述水泵的出液口和进液孔相连通。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的横向丝杠、竖向丝杠、摇把、夹持杆，能够方便对金属材料进行夹持移动，使用便捷；设置的循环装置能够对浸泡箱内部的浸泡液进行循环，保证浸泡液的活性对金属材料进行充分浸泡；设置的烘干装置，能够快速的对金属材料进行烘干；设置的测试装置，能够对金属材料进行导电率测试，从而对金属的耐腐蚀性进行检测，使得浸泡检测一体化，使用方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型正视图。
16.图3是本实用测试箱的结构示意图。
17.如图所示：1、水泵；2、抽液孔；3、底板；4、横向丝杠；5、驱动箱；6、竖向丝杠；7、滑动箱；8、滑动块；9、摇把；10、固定套；11、连接杆；12、夹持杆；13、进液孔；14、温控开关；15、烘干箱；16、显示屏；17、测试箱；18、浸泡箱；19、让位槽；20、加热丝；21、贯穿槽；22、固定套；23、滑动套；24、弹簧；25、卡槽；26、连接柱；27、导电柱；28、限位块；29、限位槽；30、定位套
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
20.本实用新型在具体实施时，一种测试金属材料浸泡腐蚀试验装置，其特征在于：它包括水泵1、抽液孔2、底板3、横向丝杠4、驱动箱5、竖向丝杠6、滑动箱7、滑动块8、摇把9、转动套10、连接杆11、夹持杆12、烘干箱15、显示屏16、测试箱17、浸泡箱18和滑动槽29，所述底板3上设置有驱动箱5，所述底板3上设置有浸泡箱18、烘干箱15和测试箱17，所述浸泡箱18、烘干箱15和测试箱17依次顺序排列，且均和驱动箱5相连接，所述驱动箱5内部设置有横向丝杠4，滑动箱7下部垂直置于驱动箱5内部，且和横向丝杠4相对应卡合，所述滑动箱7两侧侧壁和驱动箱5两侧侧壁相对应贴合，所述滑动箱7上开有滑动槽29，所述滑动箱7内部通过转动套10设置有竖向丝杠6，滑动块8置于竖向丝杠6上，连接杆11的一端置于竖向丝杠6上，所述连接杆11的另一端穿过滑动槽29悬置于浸泡箱18上方，所述连接杆11的另一端上通过铰接轴设置有两个夹持杆12，所述夹持杆12和铰接轴之间设置有扭转弹簧，所述滑动箱7的上部设置有摇把9，所述摇把9和竖向丝杠6相连接，所述测试箱17内部设置有测试装置，所述测试装置包括贯穿槽21、固定套22、滑动套23、卡槽25、连接柱26、导电柱27和定位套30，所述测试箱17的顶部中心开有贯穿槽21，所述测试箱17的底部中心设置有定位套30，所述测试箱17的侧壁上开有两个卡槽25，两个所述卡槽25分别位于测试箱17的上部和下部，两个固定套22置于测试箱17的侧壁上，且分别置于两个卡槽25的外圈，滑动套23可滑动的置于固定套22内部，所述固定套22的口部设置有限位环，导电柱27的一端置于测试箱17的内部，且和测试箱17的中心线相齐平，所述导电柱27的另一端依次穿过固定套22和滑动套23延伸至卡槽25内部，所述测试箱17的侧壁上通过连接套设置有连接柱26，所述连接套置于两个固定套22之间，且和两个固定套22对应连通，所述连接柱26的两端分别和两个导向柱相接触贴合，所述测试箱17的外壁上设置有显示屏16，所述显示屏16和外部控制装置相连接，所述浸泡箱18的外壁上设置有循环装置，所述烘干箱15内部设置有烘干装置。
21.所述夹持杆12为弧形杆，所述夹持杆12上设置有绝缘套，所述定位套30由绝缘材质制成，所述固定套22内部等角度均匀设置有多个限位块28，所述滑动套23和限位块28之间设置有复位弹簧24，所述连接柱26的两端均为半球状结构，所述导电柱27的一端为半球状结构，所述烘干装置包括温控开关14、让位槽19和加热丝20，所述烘干箱15的顶部开有让位槽19，所述烘干箱15的内壁上均匀嵌置有多个加热丝20，所述烘干箱15的外壁上设置有温控开关14，所述温控开关14和加热丝20相连接，所述循环装置包括水泵1、抽液孔2和进液孔13，所述浸泡箱18的外壁上设置有水泵1，所述浸泡箱18上开有抽液孔2和进液孔13，所述水泵1的进液口和抽液孔2相连通，所述水泵1的出液口和进液孔13相连通。
22.本实用新型的工作原理：通过夹持杆12对待测试的金属材料进行夹持，然后通过摇把9摇动竖向丝杆6，使得滑动块8在竖向丝杠6上进行滑动，以此使得连接杆11带动金属材料下移，移动至浸泡箱18内部，浸泡箱18内部倒入浸泡液对金属材料进行浸泡，启动水泵1，使得水泵1能够对浸泡箱18内部进行浸泡液循环，保证浸泡液的活性，浸泡结束后，摇动摇把9使得金属材料上升，推动滑动箱7，滑动箱7通过横向丝杠4在驱动箱5内部滑动，移动至烘干箱15处，再次通过摇把9降低金属材料，使得金属材料进入到烘干箱15内部通过加热
丝20进行烘干，同时，能够通过温控开关14对烘干箱15内部的温度进行调节，烘干完成后，将金属材料重复布置移动至测试箱17内部，使得金属材料和两个导电柱27相抵撑接触，导电柱27和连接柱26配合金属材料形成闭合回路，进行导电率测试，配合外部控制系统将导电率传输至显示屏16上，进行导电率显示。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。