一种卫浴产品加工用浇注模具的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品浇注模具技术领域，具体涉及一种卫浴产品加工用浇注模具。


背景技术：

2.卫浴即卫生、洗浴，俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品。卫浴的配套设施主要包括浴室柜、龙头花洒、便器、卫浴设备、面盆、冲洗阀、浴室配件、浴缸、浴室电器、卫浴陶瓷砖、卫浴镜、木质洁具和清洁用品等，模具就是对其一个物件进行浇注生产的模具。
3.但现有的浇注模具在使用过程中装置不方便拆装和固定，导致模具加工过程中位置出现偏差，导致加工处理的工件质量差，并且模具拆装固定比较麻烦，工作效率低。
4.因此，发明一种卫浴产品加工用浇注模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种卫浴产品加工用浇注模具，通过滑槽安装辅助板，辅助板带动上模具，同时通过第二竖孔转动第一螺栓，使第一螺栓与第一螺纹槽配合，便于用户通过拆装辅助板更换上模具，通过电机带动传动杆转动，传动杆通过螺孔带动第一横板，第一横板带动承压板，便于升降上模具，同时传动杆带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，第二齿轮带动螺杆转动，通过螺杆与挤压板内部的第二螺纹槽配合，实现对下模具的夹紧，避免浇注过程中上模具与下模具位置偏移，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卫浴产品加工用浇注模具，包括固定座，所述固定座内部开设有第一空腔，所述第一空腔截面形状设置为l字形，所述固定座顶部固定连接有竖板，所述固定座与竖板垂直设置，所述竖板内部开设有第二空腔，所述竖板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有传动杆，所述传动杆输出端设置有第一齿轮，所述传动杆贯穿第一横板，所述竖板一侧开设有工作孔，所述工作孔与第一横板滑动连接，所述第一横板内部开设有螺孔，所述传动杆与螺孔螺纹连接，所述第一横板一侧固定连接承压板，所述承压板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有辅助板。
7.优选的，所述辅助板顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽数量设置有多个，所述辅助板顶部开设有第二竖孔，所述第二竖孔数量设置有多个，所述第二竖孔内部滑动连接有第一螺栓，所述第一螺纹槽与第一螺栓相匹配。
8.优选的，所述辅助板底部设置有上模具，所述辅助板与上模具固定连接，所述辅助板顶部开设有浇口，所述浇口贯穿上模具，所述上模具底部设置有下模具。
9.优选的，所述第一齿轮一端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮内部焊接有螺杆，所述螺杆两端均设置有轴承，所述第二齿轮通过螺杆与固定座转动连接。
10.优选的，所述固定座顶部开设有矩形孔，所述矩形孔数量设置有两个，两个所述矩形孔内部均滑动连接有挤压板。
11.优选的，两个所述挤压板内部均开设有第二螺纹槽，所述螺杆与第二螺纹槽相匹配。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过滑槽安装辅助板，辅助板带动上模具，同时通过第二竖孔转动第一螺栓，使第一螺栓与第一螺纹槽配合，便于用户通过拆装辅助板更换上模具，同时通过浇口灌料进入下模具，当内部料液满了时，通过下模具两侧落下，方便用户使用，当需要拿取工件时，通过电机带动传动杆转动，传动杆通过螺孔带动第一横板，第一横板带动承压板，便于升降上模具，同时传动杆带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮配合，第二齿轮带动螺杆转动，通过螺杆与挤压板内部的第二螺纹槽配合，可以实现对下模具的夹紧，避免浇注过程中上模具与下模具位置偏移，提高了加工质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型的承压板侧视剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型的螺杆立体结构示意图。
18.附图标记说明：1、固定座；2、第一空腔；3、竖板；4、电机；5、传动杆；6、第一齿轮；7、第一横板；8、螺孔；9、承压板；10、滑槽；11、辅助板；12、第一螺纹槽；13、第二竖孔；14、第一螺栓；15、上模具；16、浇口；17、下模具；18、第二齿轮；19、螺杆；20、轴承；21、矩形孔；22、挤压板；23、第二螺纹槽。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种卫浴产品加工用浇注模具，包括固定座1，所述固定座1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2截面形状设置为l字形，所述固定座1顶部固定连接有竖板3，所述固定座1与竖板3垂直设置，所述竖板3内部开设有第二空腔，所述竖板3顶部设置有电机4，所述电机4输出端设置有传动杆5，所述传动杆5输出端设置有第一齿轮6，所述传动杆5贯穿第一横板7，所述竖板3一侧开设有工作孔，所述工作孔与第一横板7滑动连接，所述第一横板7内部开设有螺孔8，所述传动杆5与螺孔8螺纹连接，所述第一横板7一侧固定连接承压板9，所述承压板9内部开设有滑槽10，所述滑槽10内部滑动连接有辅助板11。
21.进一步的，在上述技术方案中，所述辅助板11顶部开设有第一螺纹槽12，所述第一螺纹槽12数量设置有多个，所述辅助板11顶部开设有第二竖孔13，所述第二竖孔13数量设置有多个，所述第二竖孔13内部滑动连接有第一螺栓14，所述第一螺纹槽12与第一螺栓14相匹配，通过第二竖孔13转动第一螺栓14，使第一螺栓14与第一螺纹槽12配合，便于用户通
过拆装辅助板11。
22.进一步的，在上述技术方案中，所述辅助板11底部设置有上模具15，所述辅助板11与上模具15固定连接，所述辅助板11顶部开设有浇口16，所述浇口16贯穿上模具15，所述上模具15底部设置有下模具17，通过辅助板11带动上模具15，同时通过浇口16上料，便于使用。
23.进一步的，在上述技术方案中，所述第一齿轮6一端啮合连接有第二齿轮18，所述第二齿轮18内部焊接有螺杆19，所述螺杆19两端均设置有轴承20，所述第二齿轮18通过螺杆19与固定座1转动连接，通过第一齿轮6与第二齿轮18啮合，通过第二齿轮18带动螺杆19，提供动能。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述固定座1顶部开设有矩形孔21，所述矩形孔21数量设置有两个，两个所述矩形孔21内部均滑动连接有挤压板22，通过矩形孔21滑动挤压板22，挤压板22与下模具17配合，便于安装固定下模具17。
25.进一步的，在上述技术方案中，两个所述挤压板22内部均开设有第二螺纹槽23，所述螺杆19与第二螺纹槽23相匹配，通过螺杆19与第二螺纹槽23配合，便于同时控制两个挤压板22向内或者向外运动。
26.本实用工作原理：参照说明书附图1
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4，当使用本装置时，可以通过滑槽10安装辅助板11，辅助板11带动上模具15，同时通过第二竖孔13转动第一螺栓14，使第一螺栓14与第一螺纹槽12配合，便于用户通过拆装辅助板11更换上模具15，同时通过浇口16灌料进入下模具17，当内部料液满了时，通过下模具17两侧落下，方便用户使用，当需要拿取工件时，通过电机4带动传动杆5转动，传动杆5通过螺孔8带动第一横板7，第一横板7带动承压板9，便于升降上模具15，同时传动杆5带动第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮18配合，第二齿轮18带动螺杆19转动，通过螺杆19与挤压板22内部的第二螺纹槽23配合，可以实现对下模具17的夹紧，避免浇注过程中上模具15与下模具17位置偏移，提高了加工质量。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。