一种压料液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种压料液压缸。


背景技术：

2.压料油缸，又如杠杆油缸，用于工装夹具方面。
3.目前，市场上的压料油缸，它包括油缸本体。传统的油缸本体的活塞部分和缸体之间会设置防尘圈，但是传统压料油缸的防尘圈的安装方式，是通过设置沉槽，再对防尘圈进行安装，这样的安装方式会是的灰尘进入沉槽内，从而导致沉槽的内充满灰尘，影响对沉槽的清理，并且降低了产品的使用寿命，加速了防尘圈的老化，实用性降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防尘效果好，结构简单以及实用性强的压料液压缸。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种压料油缸，包括油缸本体，所述油缸本体包括缸体、与缸体活动连接的活塞杆、设置于在活塞杆上的压块以及设置于压块和缸体之间的活动结构，所述缸体和活塞杆之间设有防尘结构，该防尘结构包括设置于缸体上的安装槽以及设置于安装槽内的防尘挡圈，该防尘挡圈部分裸露于安装槽外。
6.通过采用上述技术方案，油缸本体包括缸体、与缸体活动连接的活塞杆、设置于在活塞杆上的压块以及设置于压块和缸体之间的活动结构，使得对压块形成杠杆式结构，从而形成压料的效果，进一步的为了提高防尘效果，通过在缸体和活塞杆之间设有防尘结构，并且将该防尘结构设置为包括设置于缸体上的安装槽以及设置于安装槽内的防尘挡圈，同时将防尘挡圈部分裸露于安装槽外，从而形成对灰尘的阻隔效果，提高了防尘效果的同时，也便于对灰尘的清洁，降低了防尘挡圈的老化速度，增加了实用寿命。
7.本实用新型进一步设置为：所述防尘挡圈包括a段、b段以及c段，所述a段的外径大于b段的外径，b段的外径大于c段的外径，且所述c段的轴向截面为梯形状。
8.通过采用上述技术方案，防尘挡圈包括a段、b段以及c段，a段的外径大于b段的外径，b段的外径大于c段的外径，且c段的轴向截面为梯形状，采用上述结构设置，将防尘挡圈设置为多段式结构，一方面增加了防尘的面积，另一方面则确保了对灰尘的阻断效果，稳定性强，结构简单。
9.本实用新型进一步设置为：所述缸体内设有内环槽，所述a段置于内环槽内。
10.通过采用上述技术方案，缸体内设有内环槽，a段置于内环槽内，通过设置的内环槽结构，并且将a段结构置于内环槽内，则形成对防尘挡圈限位效果，从而防止发生位移。
11.本实用新型进一步设置为：所述活动结构包括设置于缸体上的安装架以及一端与安装架活动连接另一端与压块活动连接的连接块。
12.通过采用上述技术方案，活动结构包括设置于缸体上的安装架以及一端与安装架
活动连接另一端与压块活动连接的连接块，采用上述结构设置，通过安装架和连接块形成的支撑效果，使得连接块和压块之间形成活动支点，进入提高了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单。
13.本实用新型进一步设置为：所述安装架和连接块通过锁销连接，且通过卡簧对锁销的两侧进行固定，所述压块和连接块通过锁销连接，且通过卡簧对锁销的两侧进行固定。
14.通过采用上述技术方案，安装架和连接块通过锁销连接，且通过卡簧对锁销的两侧进行固定，压块和连接块通过锁销连接，且通过卡簧对锁销的两侧进行固定，采用上述结构设置，通过锁销和卡簧之间的配合，便于对安装架、连接块以及压块三者之间的安装和固定，安装结构简单，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型一种压料液压缸实施例的立体结构图。
16.图2为本实用新型一种压料液压缸实施例的剖视结构图。
17.图3为本实用新型一种压料液压缸实施例图2中a处结构放大示意图。
18.图中附图标记，1、缸体；10、安装槽；11、防尘挡圈；110、a段；111、 b段；112、c段；12、内环槽；13、安装架；14、连接块；15、锁销；16、卡簧；2、活塞杆；3、压块。
具体实施方式
19.参照图1至图3对本实用新型一种压料液压缸实施例做进一步说明。
20.为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
21.而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
22.一种压料液压缸，包括油缸本体，油缸本体包括缸体1、与缸体1活动连接的活塞杆2、设置于在活塞杆2上的压块3以及设置于压块3和缸体1 之间的活动结构，使得对压块3形成杠杆式结构，从而形成压料的效果，进一步的为了提高防尘效果，通过在缸体1和活塞杆2之间设有防尘结构，并且将该防尘结构设置为包括设置于缸体1上的安装槽10以及设置于安装槽 10内的防尘挡圈11，同时将防尘挡圈11部分裸露于安装槽10外，从而形成对灰尘的阻隔效果，提高了防尘效果的同时，也便于对灰尘的清洁，降低了防尘挡圈11的老化速度，增加了实用寿命。
23.本实用新型进一步设置为，防尘挡圈11包括a段110、b段111以及c 段112，a段110的外径大于b段111的外径，b段111的外径大于c段112 的外径，且c段112的轴向截面为梯形状，采用上述结构设置，将防尘挡圈 11设置为多段式结构，一方面增加了防尘的面积，另一方面则确保了对灰尘的阻断效果，稳定性强，结构简单。
24.本实用新型进一步设置为，缸体1内设有内环槽12，a段110置于内环槽12内，通过设置的内环槽12结构，并且将a段110结构置于内环槽12 内，则形成对防尘挡圈11限位效果，从而防止发生位移。
25.本实用新型进一步设置为，活动结构包括设置于缸体1上的安装架13 以及一端与安装架13活动连接另一端与压块3活动连接的连接块14，采用上述结构设置，通过安装架13和连接块14形成的支撑效果，使得连接块14 和压块之间形成活动支点，进入提高了良好的结构稳定性，实用性强，结构简单。
26.本实用新型进一步设置为，安装架13和连接块14通过锁销15连接，且通过卡簧16对锁销15的两侧进行固定，压块和连接块14通过锁销15连接，且通过卡簧16对锁销15的两侧进行固定，采用上述结构设置，通过锁销15和卡簧16之间的配合，便于对安装架13、连接块14以及压块三者之间的安装和固定，安装结构简单，实用性强。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种压料液压缸，包括油缸本体，其特征在于，所述油缸本体包括缸体(1)、与缸体(1)活动连接的活塞杆(2)、设置于在活塞杆(2)上的压块(3)以及设置于压块(3)和缸体(1)之间的活动结构，所述缸体(1)和活塞杆(2)之间设有防尘结构，该防尘结构包括设置于缸体(1)上的安装槽(10)以及设置于安装槽(10)内的防尘挡圈(11)，该防尘挡圈(11)部分裸露于安装槽(10)外。2.根据权利要求1所述的一种压料液压缸，其特征在于，所述防尘挡圈(11)包括a段(110)、b段(111)以及c段(112)，所述a段(110)的外径大于b段(111)的外径，b段(111)的外径大于c段(112)的外径，且所述c段(112)的轴向截面为梯形状。3.根据权利要求2所述的一种压料液压缸，其特征在于，所述缸体(1)内设有内环槽(12)，所述a段(110)置于内环槽(12)内。4.根据权利要求1所述的一种压料液压缸，其特征在于，所述活动结构包括设置于缸体(1)上的安装架(13)以及一端与安装架(13)活动连接另一端与压块(3)活动连接的连接块(14)。5.根据权利要求4所述的一种压料液压缸，其特征在于，所述安装架(13)和连接块(14)通过锁销(15)连接，且通过卡簧(16)对锁销(15)的两侧进行固定，所述压块(3)和连接块(14)通过锁销(15)连接，且通过卡簧(16)对锁销(15)的两侧进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种压料液压缸，旨在提供一种防尘效果好，结构简单以及实用性强的压料液压缸，其技术方案要点是油缸本体包括缸体、与缸体活动连接的活塞杆、设置于在活塞杆上的压块以及设置于压块和缸体之间的活动结构，使得对压块形成杠杆式结构，从而形成压料的效果，进一步的为了提高防尘效果，通过在缸体和活塞杆之间设有防尘结构，并且将该防尘结构设置为包括设置于缸体上的安装槽以及设置于安装槽内的防尘挡圈，同时将防尘挡圈部分裸露于安装槽外，从而形成对灰尘的阻隔效果，提高了防尘效果的同时，也便于对灰尘的清洁，降低了防尘挡圈的老化速度，增加了实用寿命,本实用新型适用于机械加工设备技术领域。实用新型适用于机械加工设备技术领域。实用新型适用于机械加工设备技术领域。


技术研发人员：李益 蔡娉婷
受保护的技术使用者：临海市汉高机械科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/12/7