一种冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱保鲜技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.日常生活中，放置在冰箱冷冻室内的食品，从冰箱内取出需要进行很长时间的解冻，才可以进行烹饪，整个解冻过程等待的时间，让人感觉很漫长；尤其是对于上班族来说，没有足够的时间等待冷冻食物的解冻，经常上班前将冷冻的食物拿出解冻，但经常会出现下班后食物解冻、并暴露在常温中数小时，导致食物不新鲜或变质等。
3.传统解冻方法如空气解冻、温水解冻、解冻板解冻等，具有解冻时间长、容易引起营养流失和微生物污染等缺点。微波炉解冻，虽是通过电磁场渗透方式来解冻，但由于频率高，穿透力差，容易导致食物表面热里面冷,均匀性差，达不到解冻效果。
4.射频解冻技术相较于其他解冻技术，具有解冻速率快、穿透深度大、加热均匀等优点，已逐渐受到业界的重视。
5.但是现有技术中的射频解冻模块的最大问题是电磁波的屏蔽，电磁波有泄漏再碰上压缩制冷系统制冷剂万一泄漏会有造成爆炸的危险，且现有的技术把电源功放等一些放到了冰箱的压机仓内，会有爆炸的危险。因此，如何最大程度上使射频模块隔离制冷系统或进一步远离制冷系统是很关键的问题。
6.且射频模块工作和对食材进行解冻过程中会产生大量的热量，而冰箱的根本功能为保持冷藏腔体内的稳定低温，保证食品的新鲜，当解冻功能产生的热量影响的冰箱的制冷功能时，会产生南辕北辙的效果，因此使解冻功能部位产生的热量快速的排出冰箱外，避免解冻功能对冰箱的冷藏效果产生的不良影响是现在急需解决的问题。


技术实现要素：

7.本技术的一些实施例中，提供了一种冰箱，在冰箱中设置有制冷装置和解冻装置，其中解冻装置中的射频电源，射频发生模块和控制系统被设置在位于冰箱顶部的第一腔室内，实现了与制冷装置的隔离，解决了电磁波与制冷剂靠近时，会发生危险的问题；同时冰箱中的解冻腔室分为调频腔室和食物腔室，调频腔室和食物腔室相对隔绝，且解冻腔室设置有第一进风口连接着壳体上的第二进风口，第一出风口连接着第二出风口，第二出风口和第二进风口至少一个设置在壳体侧壁上，使导风路径更短，散热更快。
8.且调频腔室设置有进风口和出风口与冰箱外接连通，食物腔室通过散热孔连通有导风道与并向外接连通，解决了解冻功能产生热量影响冰箱制冷效果的问题。
9.在本技术的一些实施例中，对解冻装置的位置进行了改进，在冰箱的顶部设置第一腔室，将解冻装置的射频电源，射频发生模块和控制系统设置在第一腔室内，使以上装置远离并隔离冰箱的制冷装置，避免了电磁波与制冷剂会发生爆炸的问题，大大提升了冰箱使用的安全性。
10.在本技术的一些实施例中，对解冻腔室进行了改进，将解冻腔室分隔为调频腔室
和食物腔室，在解冻腔室后侧设置有第一进风口和第一出风口，与壳体上的第二进风口和第二出风口通过排风道和进风道连接，将热量排出，并且将第二进风口和第二出风口至少一个设置在壳体侧壁上，减小导风路径的长度，增加散热速度。
11.用于和外接连通，在食物腔室两侧设置导风道，使食物腔室与外接连通，且调频腔室和食物腔室相对隔离，提升调频腔室和食物腔室的排热效率，尽快的排出冰箱，减小解冻功能对冰箱制冷效果的影响。
12.在本技术的一些实施例中，对解冻腔室的结构进行了改进，在解冻腔室的前侧设置开口，开口为可开合的结构，食物通过开口放入到食物腔室中，在现有技术中，解冻腔室为抽屉式结构，密闭性弱，改进为开口的形式后，大大增加了密闭性，减少了热量渗入储藏室中，同时，避免电磁发生到储藏室中，影响储藏室内的食物的储藏状态。
13.在本技术的一些实施例中，提供了一种冰箱，包括壳体，所述壳体内部形成有储藏室和解冻腔室，所述解冻腔室相邻于所述储藏室放置，所述冰箱还包括有制冷装置和解冻装置；所述解冻装置包括射频电源，以及分别电连接于所述射频电源的射频发生模块，控制系统和调频器；所述制冷装置用于支持所述冰箱的制冷功能；所述壳体顶部设置有第一腔室，所述射频电源，所述射频发生模块和所述控制系统设置在所述第一腔室内部；所述解冻腔室包括有调频腔室和食物腔室，所述调频腔室和所述食物腔室相对隔离，所述调频器设置在所述调频腔室内部，所述食物腔室用于放置解冻食物；所述解冻腔室设置有第一出风口和第一进风口，所述壳体上设置有第二进风口和第二出风口，且所述第二进风口设置在壳体侧壁上，和或，所述第二出风口设置在壳体侧壁上。
14.在本技术的一些实施例中，所述第一出风口和所述第二出风口之间通过排风道连接；所述第一进风口和所述第二进风口之间通过进风道连接。
15.在本技术的一些实施例中，所述第一出风口设置有两个，分别设置在所述调频腔室后侧和所述食物腔室后侧；所述第一进风口设置有两个，分别设置在分别设置在所述调频腔室后侧和所述食物腔室后侧。
16.在本技术的一些实施例中，所述食物腔室的两侧设置有散热部，所述食物腔室的两侧设置有导风道，所述食物腔室和所述导风道通过所述散热部连通，所述导风道与所述排风道和所述进风道连通。
17.在本技术的一些实施例中，所述调频腔室设置在与所述食物腔室的后侧。
18.在本技术的一些实施例中，所述解冻装置设置有可开闭的开口，且所述开口设置在所述食物腔室的前侧，食物通过所述开口进入所述食物腔室。
19.在本技术的一些实施例中，所述解冻装置还包括有射频发射装置，所述射频发射装置对电连接于所述调频器，用于向所述食物腔室内发射电磁波，对食物进行解冻。
20.在本技术的一些实施例中，所述解冻腔室还设置有导热件，所述导热件位于所述解冻腔室的后壁外部。
21.在本技术的一些实施例中，所述解冻腔室的外壳包括有金属材料。
22.在本技术的一些实施例中，所述开口在关闭状态时，所述解冻腔室相对于所述冰箱内部为封闭结构。
23.本技术的有益效果为：
24.通过将射频电源，射频发生模块和控制系统设置在冰箱顶部的腔室内，使以上部
件与制冷装置远离且隔离，避免了电磁波与制冷剂接触，杜绝爆炸危险的发生，提高了安全性；使解冻腔室中的调频腔室和食物腔室相对隔离，避免了调频器的热量对解冻功能和制冷效果产生的影响，且在调频腔室设置第一出风口和第一进风口，对应的在冰箱壳体设置第二出风口和第二进风口，使调频腔室内的热量排出冰箱，在食物腔室两侧设置导风道，使食物腔室内的热量排出冰箱，避免解冻功能对冰箱制冷效果产生影响，保证了用户的使用需求。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型一种实施例冰箱结构图；
27.图2是本实用新型一种实施例解冻装置分解图；
28.图3是本实用新型另一种实施例解冻腔室前部结构图；
29.图4是本实用新型另一种实施例解冻腔室后部结构图；
30.图5是本实用新型一种实施例中解冻腔室内部结构图之一；
31.图6是本实用新型一种实施例中解冻腔室内部结构图之一；
32.图7是本实用新型一种实施例中解冻腔室开口结构图；
33.图8是本实用新型一种实施例中解冻腔室的俯视剖视图；
34.图9是本实用新型的图8的a处细节图；
35.图10是本实用新型中解冻腔室的后部结构图。
36.图中，100、壳体；110、储藏室；111、冷藏室；112、冷冻室；200、制冷装置；300、解冻装置；301；射频电源；302、射频发生模块；303、控制系统；304、调频器；310、第一腔室；400、解冻腔室；410、调频腔室；411、第一出风口；412、第一进风口；420、食物腔室；421、散热部；422、导风道；423、风机；431、第二出风口；432、第二进风口；433、导热件；434、排风道；435、进风道；440、开口。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术的描述中，前侧，后侧和顶部相对于冰箱的前表面，后表面和顶表面定义，前侧为冰箱的前表面，有开门的一侧，后侧为冰箱后表面的一侧，顶部为顶表面的上侧。
42.在本技术的一些实施例中提出了一种冰箱，如图1所示，冰箱包括有壳体100，壳体100包括至少部分打开的前表面，安装有制冷装置200的后表面，限定底部构造的底表面，设置在底表面两侧的侧表面，以及限定顶部外观的顶表面。
43.后表面的内部安装有用于支持制冷功能的制冷装置200，制冷装置200由电控系统、整机电源和换热系统组成，其中包含有制冷剂。
44.前表面安装有冰箱门。
45.冰箱内部分为储藏室110和解冻腔室400，储藏室110包括冷藏室111和冷冻室112。
46.在本技术的一些实施例中，解冻腔室400设置在冰箱的中部，解冻腔室400的上部设置为冷藏室111，解冻腔室400的下部设置为冷冻室112，且冰箱门分为三部分，解冻腔室400的冰箱门，冷藏室111的冰箱门和冷冻室112的冰箱门可独立开关，互不影响。
47.在本技术的一些实施例中，如图2所示，冰箱还包括有解冻装置300，解冻装置300包括有射频电源301，射频发生模块302，控制系统303和调频器304，射频发生模块302与射频电源301电连接。
48.本技术中射频解冻的原理是：射频电源301为射频发生模块302供电，由控制系统303控制射频电源301的启动时间，当控制系统303接收到解冻命令后，向射频电源301发送启动信号，射频电源301启动后，射频发生装置发射电磁波，电磁波通过同轴电缆传输到调频器304中，由调频器304将电磁波调节到预设的频率，再由射频发射装置，将预设频率的电磁波发射到食物腔室420中，电磁波可以穿透食物，使食物内部和外部的温度一致。
49.在本技术的一个实施例中，预设的频率为40.68mh
z
。
50.在本技术的一些实施例中，如图1所示，冰箱的顶部还设置有第一腔室310，第一腔室310内部安装有射频电源301，射频发生模块302和控制系统303，且第一腔室310外部设置有屏蔽罩。
51.需要说明的是，在现有技术中，解冻装置300和制冷装置200共同设置在冰箱的后表面，但解冻装置300发射的电磁波与制冷剂接触会发生爆炸，如制冷装置200的制冷剂意外发生泄露，会造成很大的安全隐患，因此在本技术中，将射频电源301，射频发生模块302和控制系统303共同设置在第一腔室310中，第一腔室310设置在冰箱顶部，可以使以上部件远离制冷装置200，减小了电磁波与制冷剂接触的可能，并且进一步的在第一腔室310外侧设置屏蔽罩，避免电磁波向第一腔室310以外的地方发散，进一步提高了安全性。
52.在本技术的一些实施例中，如图1所示，在冰箱内部包括有储藏室110和解冻腔室400，解冻腔室400相邻于储藏室110放置。
53.储藏室110处在低温环境中，用于低温储藏，解冻腔室400用于将冷冻的食物解冻。
54.如图3
‑
6所示，解冻腔室400包括有调频腔室410和食物腔室420，且调频腔室410和
食物腔室420为两个单独的腔室，相对独立，互相隔离，且调频腔室410和食物腔室420相邻设置，相对于冰箱的位置，食物腔室420设置在前侧，调频腔室410设置在后侧，因此调频腔室410和食物腔室420之间具有一隔板，隔板为电磁波可通过的材料。
55.需要说明的是，射频解冻的优势就是可以使食物处处温度相等，使食物内部和外部的解冻速率相等，不影响食物的品质，而调频器304在工作过程中，会产生极高的温度，如果调频腔室410和食物腔室420联通，调频器304的热量会进入到食物腔室420中，造成食物表面温度高于内部，使射频解冻失去优势，影响食物品质，降低解冻功能的使用体验，因此需要将调频腔室410和食物腔室420隔离开且相邻设置，避免调频腔室410内的温度进入食物腔室420，又满足了调频器304的电磁波达到食物腔室420中，保证了解冻效果。
56.在本技术的一些实施例中，如图6所示，调频腔室410中设置有调频器304和射频发射装置。
57.调频器304通过射频发射装置向食物腔体中发射预设频率的电磁波，实现对食物的解冻。
58.在本技术的一些实施例中，食物腔室420的两侧设置有散热部421，在本技术的一个实施例中，散热部421为阵列排布的散热孔；食物腔室420的两侧的外部还设置有导风道422。
59.食物腔室420通过散热孔与导风道422连通，食物腔室420一侧的导风道422用于进风，另一侧的导风道422用于出风。
60.在本技术的一些实施例中，解冻腔室400后部还设置有第一出风口411和第二出风口431，在解冻腔室400对应的壳体100位置处还设有第二出风口431和第二进风口432，第一出风口411和第二出风口431之间设置有排风道434，第一进风口412和第二进风口432之间设置有进风道435。
61.需要说明的是，在调频腔室410内，调频器304在工作过程中会产生热量，为了避免调频器304产生的热量在调频腔室410内堆积，影响食物腔室420的解冻规律，或影响储藏室110的冷藏效果，因此设置出风口和进风口，使调频腔室410与冰箱外部连通，并实现气流交换，得到排热的效果。
62.在本技术的一些实施例中，第一进风口412设置有两个，分别设置在一侧导风道422的后表面和调频腔室410的后表面；第一出风口411设置有两个，分别设置在另一侧导风道422的后表面和调频腔室410的后表面。
63.如图8所示，在第二出风口431和第一出风口411之间设置有排风道434，排风道434中部设置有支路排风道434，支路排风道434的一端与导风管上的第一出风口411连通；在第二进风口432和第一进风口412之间设置有进风道435，进风道435中部设置有支路进风道435，支路进风道435的一端与导风管的进风道435连通。
64.室内空气由第二进风口432进入冰箱，分流入到调频腔室410和导风道422的进风口中，进入第一进风口412中的气流经过调频器304，与调频器304换热，到有调频器304热量的气流由第一出风口411排出，导风道422中气流经过食物腔室420再流向另一侧的导风道422，带走食物腔室420热量的气流由另一侧导风道422流入散入风道中，与调频腔室410中排出的气流共同排出冰箱。
65.关于第二进风口432和第二出风口431的位置，具有多种实施方案：
66.实施例1：
67.第二出风口431设置在冰箱壳体100的背侧面，设置在两个第一出风口411的中间对应的位置上；第二进风口432设置在冰箱的背侧面，设置在两个第一进风口412中间对应的位置上，尽可能的缩短进风道435和排风道434的长度，使解冻腔室400内部的热量尽快的排出到并向外部，加快换热的效率。
68.实施例2：
69.第二出风口431设置在冰箱壳体100的顶部，第二进风口432设置在冰箱的背侧面。
70.在冰箱日常使用时，常常会将冰箱放置在墙边或角落，因此设置在壳体100侧面的第二进风口432和第二出风口431可能会被墙体阻挡，影响气流的流速，因此将第二出风口431或第二进风口432其中之一设置在冰箱顶部，避免了风口被墙体的阻止的问题的同时，尽量减小风道的长度。
71.在本技术的一些实施例中，如图9所示，导风道422中还设置有风机423，用于引导气流的走向，在风机423的驱动下，气流由第二进风口432进入到导风道422中，在进入到食物腔室420后，再经由导风道422和第二出风口431排出冰箱，气流在该流动过程中，带走食物腔室420内的热量。
72.需要说明的是，在电磁波对食物进行解冻的过程中，必然会有热量产生，且热量会扩散到储藏室110中，影响储藏室110的冷藏效果，因此设置导风道422使食物腔室420与冰箱外部连通，且设置风机423，驱动散热气流的流向的速率，进一步提高了散热效率，使食物解冻过程产生的热量随着气流排出到冰箱外部。
73.在本技术的一些实施例中，如图7所示，解冻腔室400为筒体结构，在食物腔室420的前侧设置有开口440，其余部位封闭，且开口440处设置有门体，通过开合门体，实现食物腔室420的开闭，当门体打开时，可通过开口440实现食物在食物腔体内部的取放，当门体关闭时，解冻腔室400相对于冰箱内部为完全封闭的结构。
74.需要说明的是，在现有技术中，解冻腔室400多为抽屉式结构，当抽屉式结构关闭时，很难形成为封闭的结构，如果解冻腔室400的结构不封闭，电磁波会发生泄漏，导致传导出热量或发生危险，因此将解冻腔室400改进为筒式结构，以在前侧设置门体的方式，实现对食物的取放，可使解冻腔室400相对于冰箱内部完全封闭，避免了电磁波泄露。
75.在本技术的一些实施例中，如图10所示，解冻腔室400还设置有导热件433，导热件433设置在解冻腔室400的后壁外部，在本技术的一个实施例中，导热件433可以设置为金属件，用于提高调频腔室410的换热效率，进一步提高调频腔室410的排热效果。
76.在本技术的一些实施例中，解冻腔室400的壳体100至少有部分设置为金属材质，用于提高导热效果，在本技术的一个实施例中，解冻腔室400的后壁和食物腔室420的两边侧壁为金属材料，提高导风道422内热量和调频腔室410的热量排出解冻腔室400的效率和食物腔室420内热量进入导风道422的效率。
77.在本技术的方案中，解冻食物的过程及解冻腔室400的散热过程为：
78.用户打开门体，通过开口440将冷冻食物放置在食物腔室420内部，再闭合门体，打开解冻程序，控制系统303接收到解冻命令后，开启射频电源301，射频电源301为射频发生装置供电，射频发生装置发射电磁波，电磁波通过同轴电缆传输到调频腔室410的调频器304中，调频器304将电磁波调节到预设的频率，且通过射频发射装置将预设频率的电磁波
发射到食物腔室420中，在电磁波的作用下，食物腔室420内的食物各部位共同升温，达到均匀解冻的效果，经过预设的时间后即可完成解冻。
79.在本技术的方案中，解冻腔室400的散热过程为：
80.在调频器304调频的过程中，会产生很多热量，本方案通过第一进风口412和第一出风口411制造室内空气气流的循环，使调频腔室410内的热量随着循环的气流排出冰箱，调频腔室410气流循环的过程为：室内空气从第二进风口432进入到进风道435中，再由进风道435进入第一进风口412，气流通过调频器304再由第一出风口411流回排风道434，由第二出风口431排出冰箱，由此完成调频腔室410的散热。
81.在食物解冻的过程中，也会产生热量，本方案通过导风道422和散热部421制造室内空气气流的循环，使食物腔室420内的热量随着循环的气流排出冰箱，食物腔室420气流循环的过程为：室内空气从第二进风口432进入到进风道435中，再由进风道435进入一侧的导风道422，通过散热部421进入到食物腔室420中，由食物腔室420另一侧的散热部421进入另一侧的导风道422中，最后进入排风道434，从空调出风口431排出，整个过程气流的流向由风机423驱动，由此完成食物腔室420的散热。
82.根据本技术的第一构思，对解冻装置的位置进行了改进，在冰箱的顶部设置第一腔室，将解冻装置的射频电源，射频发生模块和控制系统设置在第一腔室内，使以上装置远离并隔离冰箱的制冷装置，避免了电磁波与制冷剂会发生爆炸的问题，大大提升了冰箱使用的安全性。
83.根据本技术的第二构思，对解冻腔室进行了改进，将解冻腔室分隔为调频腔室和食物腔室，在解冻腔室后侧设置有第一进风口和第一出风口，与壳体上的第二进风口和第二出风口通过排风道和进风道连接，将热量排出，并且将第二进风口和第二出风口至少一个设置在壳体侧壁上，减小导风路径的长度，增加散热速度。
84.根据本技术的第三构思，对解冻腔室的结构进行了改进，在解冻腔室的前侧设置开口，开口为可开合的结构，食物通过开口放入到食物腔室中，在现有技术中，解冻腔室为抽屉式结构，密闭性弱，改进为开口的形式后，大大增加了密闭性，减少了热量渗入储藏室中，同时，避免电磁发生到储藏室中，影响储藏室内的食物的储藏状态。
85.根据本技术的第四构思，在导风道中设置了风机，在电磁波对食物进行解冻的过程中，必然会有热量产生，且热量会扩散到储藏室中，影响储藏室的冷藏效果，因此设置导风道使食物腔室与冰箱外部连通，且设置风机，驱动散热气流的流向的速率，进一步提高了散热效率，使食物解冻过程产生的热量随着气流排出到冰箱外部。。
86.根据本技术的第五构思，在解冻腔室中还设置有导热件，导热件设置在解冻腔室的后壁外部，在本技术的一个实施例中，导热件可以设置为金属件，用于提高调频腔室的换热效率，进一步提高调频腔室的排热效果。
87.根据本技术的第六构思，解冻腔室的壳体至少有部分设置为金属材质，用于提高导热效果，在本技术的一个实施例中，解冻腔室的后壁和食物腔室的两边侧壁为金属材料，提高导风道内热量和调频腔室的热量排出解冻腔室的效率和食物腔室内热量进入导风道的效率。
88.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
89.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。