锅具的制作方法

1.本技术涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种锅具。


背景技术：

2.现有的锅具手柄通常都是直接用螺钉等紧固件连接于锅体的外侧壁，并且手柄是不可折叠的，即手柄不具备展开和折叠两种切换状态，这样使得锅具占用空间大，运输和收纳都不方便。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种锅具，以提供一种可以旋转的手柄，方便锅具的运输和收纳。
4.本技术提供了一种锅具，其包括：
5.锅体；
6.两个柄座，对称设置于所述锅体的两侧，所述柄座上设有连接孔，所述连接孔的开口处设有止挡部，所述止挡部设置于所述连接孔的边缘，并沿所述连接孔的轴向向外延伸；
7.手柄，转动连接于所述柄座，所述手柄包括相互垂直的转动部和限位部；
8.所述转动部插入所述连接孔内，并与所述连接孔转动配合；
9.所述限位部露出所述连接孔的开口外，并能够随着所述转动部的转动而顶抵于所述止挡部。
10.上述锅具包括锅体、两个柄座和手柄；两个柄座对称设置于锅体的两侧，柄座上设有连接孔，连接孔的开口处设有止挡部，止挡部设置于连接孔的边缘，并沿连接孔的轴向向外延伸；手柄转动连接于柄座，手柄包括相互垂直的转动部和限位部；转动部插入连接孔内，并与连接孔转动配合，从而使手柄能够在连接孔内转动，将手柄切换到折叠状态或展开状态；限位部露出连接孔的开口外，并能够随着转动部的转动而顶抵于止挡部，从而限定转动部的转动角度，方便使用者通过手柄提起锅具。
11.可选地，所述柄座包括：
12.第一固定部，固定连接于所述锅体的外侧壁；
13.第二固定部，固定连接于所述锅体的外侧壁，所述第二固定部位于所述第一固定部的下方，并与所述第一固定部之间设有间隔；
14.连接部，所述连接部的两端分别连接于所述第一固定部和所述第二固定部，所述连接部的中部向远离所述锅体的方向凸起，从而在所述连接部与所述锅体之间形成所述连接孔。
15.上述锅具的柄座包括第一固定部、第二固定部和连接部，第一固定部固定连接于锅体的外侧壁；第二固定部固定连接于锅体的外侧壁，第二固定部位于第一固定部的下方，并与第一固定部之间设有间隔；连接部的两端分别连接于第一固定部和第二固定部，连接部的中部向远离锅体的方向凸起，从而在连接部与锅体之间形成连接孔，也就是说，连接孔由连接部与锅体的外侧壁共同围成，使连接孔尽可能靠近锅体，从而使手柄折叠时能够尽
可能地靠近锅体，有效减小手柄折叠状态下锅具的体积。
16.可选地，所述连接部包括相互连接的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段连接于所述第一固定部，所述第二连接段连接于所述第二固定部，所述第一连接段的宽度大于所述第二连接段的宽度而形成所述止挡部。
17.可选地，所述第一连接段设置成水平结构，从而使手柄展开时的角度为90
°
，增大手柄的两端之间的距离，使用者握持手柄提起锅具时能够更加平稳和省力。
18.可选地，所述柄座包括两个连接孔，两个所述连接孔对称分布于所述柄座的两侧，并向所述柄座的内侧延伸。
19.可选地，两个所述连接孔相互连通，以简化柄座的结构，方便柄座的加工制造。
20.可选地，所述柄座采用金属板材折弯成型，加工工艺简单，并能够减小柄座的重量，从而降低锅具的生产成本。
21.可选地，所述柄座焊接连接于所述锅体，提高柄座连接的可靠性，并能够避免在锅体上设置通孔，从而能够保持锅体的完整性，防止柄座与锅体连接处漏水。
22.可选地，所述手柄采用圆柱形金属折弯成型，加工方便，使用过程中不易损坏，还能够使手柄具有一定弹性，从而在提起锅具时起到减震缓冲的作用。
23.可选地，所述锅具还包括锅盖，所述锅盖的中央设置成向下凹陷的弧形结构，减小锅盖占用空间的大小，方便锅盖的堆叠收纳，还能够增加锅盖的结构强度，防止锅盖产生变形。
24.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
25.图1为本技术实施例提供的锅具在手柄折叠状态时的剖面结构示意图；
26.图2为图1的立体结构的局部结构示意图；
27.图3为本技术实施例提供的锅具在手柄展开状态时的剖面结构示意图；
28.图4为图3的立体结构的局部结构示意图；
29.图5为本技术实施例提供的手柄的结构示意图；
30.图6为本技术实施例提供的柄座的结构示意图；
31.图7为本技术实施例提供的锅盖的结构示意图。
32.附图标记：
[0033]1‑
锅体；
[0034]2‑
柄座；
[0035]
20
‑
连接孔；
[0036]
22
‑
止挡部；
[0037]
24
‑
第一固定部；
[0038]
26
‑
第二固定部；
[0039]
28
‑
连接部；
[0040]
280
‑
第一连接段；
[0041]
282
‑
第二连接段；
[0042]3‑
手柄；
[0043]
30
‑
转动部；
[0044]
32
‑
限位部；
[0045]
34
‑
握持部；
[0046]4‑
锅盖；
[0047]
40
‑
盖柄；
[0048]
42
‑
弧形结构。
[0049]
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
[0050]
为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0051]
在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0052]
本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0053]
如图1
‑
图7所示，本技术实施例提供了一种锅具，其包括锅体1、两个柄座2和手柄3。两个柄座2对称设置于锅体1的两侧，柄座2上设有连接孔20，连接孔20的开口处设有止挡部22，止挡部22设置于连接孔 20的边缘，并沿连接孔20的轴向向外延伸；手柄3转动连接于柄座2，手柄3包括相互垂直的转动部30和限位部32；转动部30插入连接孔20 内，并与连接孔20转动配合，从而使手柄3能够在连接孔20内转动，将手柄3切换到折叠状态或展开状态(参见图3和图4)；限位部32露出连接孔20的开口外，并能够随着转动部30的转动而顶抵于止挡部22，从而限定转动部30的转动角度，方便使用者通过手柄3提起锅具。
[0054]
具体地，当手柄3不受外力时，在自身重力的作用下，手柄3会自动向靠近锅体1的方向转动，直至手柄3转动至折叠状态，也就是说，当使用者不需要使用手柄3时，手柄3能够自动切换至折叠状态并保持在折叠状态。当手柄3处于折叠状态时，手柄3自由悬挂于柄座2上(参见图1 和图2)，手柄本体3靠近或贴合于锅体1，从而减小锅具的体积，方便锅具的运输和收纳；当使用者需要握持手柄3将锅具提起时，只需要双手分别握持一个手柄3，使手柄3自下而上向远离锅体1的方向转动，直至限位部32顶抵于止挡部22时，转动部30顶抵于连接孔20的内壁，利用杠杆作用使手柄本体3保持在展开状态，结构简单，操作灵活方便，使用
效果好。
[0055]
其中，锅体1的外侧壁至少包括若干个平面区域，柄座2连接于该平面区域，以增加柄座2与锅体1的接触面积，从而增加柄座2连接的可靠性，防止柄座2脱落。例如，锅体1可以设置成方形结构，当然，也可以将锅体1设置成其他形状(例如圆形等)，并在柄座2所在区域内设置单独的平面区域。锅体1的材质可以为铝、铝合金、不锈钢、铁等金属材料形成的片材或者其两种及以上材料形成的复合片材。
[0056]
进一步地，柄座2包括第一固定部24、第二固定部26和连接部28，第一固定部24固定连接于锅体1的外侧壁；第二固定部26固定连接于锅体1的外侧壁，第二固定部26位于第一固定部24的下方，并与第一固定部24之间设有间隔；连接部28的两端分别连接于第一固定部24和第二固定部26，连接部28的中部向远离锅体1的方向凸起，从而在连接部28 与锅体1之间形成连接孔20，也就是说，连接孔20由连接部28与锅体1 的外侧壁共同围成，使连接孔20尽可能靠近锅体1，从而使手柄3折叠时能够尽可能地靠近锅体1，有效减小手柄3折叠状态下锅具的体积。
[0057]
具体地，第一固定部24和第二固定部26均设置成平板状结构，使第一固定部24和第二固定部26分别贴合于锅体1的外侧壁，以增加柄座2 与锅体1之间连接的可靠性；连接部28可以设置成拱形结构，连接部28 向远离锅体1的方向凸起，连接部28朝向锅体1的一侧与锅体1相分离。
[0058]
进一步地，连接部28包括相互连接的第一连接段280和第二连接段 282，第一连接段280连接于第一固定部24，第二连接段282连接于第二固定部26，第一连接段280的宽度大于第二连接段282的宽度而形成止挡部 22。
[0059]
进一步地，第一连接段280设置成水平结构，从而使手柄3展开时的角度为90
°
，增大手柄3的两端之间的距离，使用者握持手柄3提起锅具时能够更加平稳和省力。第二连接段282靠近第二固定部26的一段可以设置成水平结构，第二连接段282靠近第一连接段280的一段可以设置成弧形，从而在两个水平结构之间形成平缓的连接，避免在柄座2的表面形成尖锐的结构。
[0060]
进一步地，柄座2包括两个连接孔20，两个连接孔20对称分布于柄座2的两侧，并向柄座2的内侧延伸；相应地，手柄3包括两个转动部30 和两个限位部32，两个限位部32分别位于手柄3的左右两侧，两个转动部30设置于两个限位部32之间，并向手柄3的中部延伸；手柄3还包括握持部，握持部34设置于限位部32远离柄座2的一端，且握持部34的宽度大于两个限位部32之间的宽度，从而形成较大的握持空间，方便使用者握持手柄3。
[0061]
进一步地，两个连接孔20相互连通，以简化柄座2的结构，方便柄座2的加工制造，可以理解地，两个连接孔20也可以在柄座2的中部相互隔开。当两个连接孔20相互连通时，两个转动部30也可以在手柄3的中部相互连接，以增加手柄3的结构强度。
[0062]
进一步地，柄座2采用金属板材折弯成型，加工工艺简单，并能够减小柄座2的重量，从而降低锅具的生产成本。具体地，金属板材可以设置成t型结构，将t型结构较宽的一端折弯90
°
，从而形成相互连接的第一固定部24和第一连接段280；t型结构较窄的一端先折出一段弧形，再反向折弯90
°
，从而形成相互连接的第二连接段282和第二固定部26。
[0063]
进一步地，柄座2焊接连接于锅体1，提高柄座2连接的可靠性，并能够避免在锅体1上设置通孔，从而能够保持锅体1的完整性，防止柄座 2与锅体1连接处漏水。例如，当柄座2
通过铆接或螺钉固定于锅体1时，均需要再锅体1上设置通孔，使用一段时间后，该通孔内容易渗水或漏水，导致锅体1的外表面产生污渍。
[0064]
进一步地，手柄3采用圆柱形金属折弯成型，加工方便，使用过程中不易损坏，且节省材料成本，还能够使手柄3具有一定弹性，从而在提起锅具时起到减震缓冲的作用。
[0065]
进一步地，锅具还包括锅盖4，锅盖4的顶部设置盖柄40，以方便使用者握持盖柄40将锅盖4提起；锅盖4的中央设置成向下凹陷的弧形结构42，减小锅盖4占用空间的大小，方便锅盖4的堆叠收纳，还能够增加锅盖4的结构强度，防止锅盖4产生变形。
[0066]
以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。