一种便于安装的装配式箱房角柱机构的制作方法

1.本实用新型属于箱房角柱技术领域，特别是涉及一种便于安装的装配式箱房角柱机构。


背景技术：

2.建筑工地上，为了方便工地工人的住宿方便，通常在工地周围搭建打包式箱房体，作为工人的临时住宿场所，从而大大节省了用工成本，施工完成后，还可以将打包式箱房进行拆除，实现多次利用，现有的打包式箱房，在安装时，需要多人协力合作，花费较大的精力，才能完成安装工作，尤其是在打包式箱房角柱机构的安装上，存在较大的困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的装配式箱房角柱机构，以解决了现有的问题：打包式箱房角柱机构的安装上，存在较大的困难。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种便于安装的装配式箱房角柱机构，包括横板和侧板，所述横板和侧板接触处的外侧安装有外l形板，所述横板和侧板接触处的内侧安装有内l形板，同端角的所述外l形板和内l形板之间均装配有多个用于对横板和侧板固定的滑动框，且所述滑动框与横板、滑动框与侧板均滑动连接，所述滑动框的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端且位于滑动框的内部焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧焊接有螺纹杆，且所述螺纹杆与滑动框转动连接，所述滑动框的内侧还焊接有导向杆，且所述导向杆位于螺纹杆的一端，所述导向杆的外侧滑动连接有固定板，且所述固定板与螺纹杆螺纹连接，所述固定板与滑动框滑动连接，所述固定板的内部且位于滑动框的两侧均螺纹连接有固定螺钉，且所述固定螺钉与侧板、固定螺钉与横板均螺纹连接。
6.进一步地，所述转动杆的一端安装有把手，且所述把手的外侧开设有防滑纹。
7.进一步地，所述外l形板靠近侧板和横板的一侧与内l形板靠近侧板和横板的一侧均粘接有软垫，且所述软垫的材质为橡胶。
8.进一步地，所述螺纹杆与滑动框通过轴承转动连接。
9.进一步地，所述固定板与导向杆为间隙配合。
10.进一步地，所述滑动框另一端的两侧均焊接有连接板，所述连接板的一侧焊接有滑动柱，所述滑动柱的外侧滑动连接有固定柱，且所述固定柱与外l形板固定连接，所述滑动柱的内部且位于固定柱的内部设置有弹簧，且所述弹簧与滑动柱、弹簧与固定柱均固定连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过第二锥齿轮、固定板和固定螺钉之间的相互配合，使得该箱房的角柱安装的更加方便，进而节省了劳动人力，从而便于该角柱机构推广。
13.2、本实用新型通过滑动柱、固定柱和弹簧之间的相互配合，可将滑动框抽出箱房内部，从而更加方便工人拆除该角柱机构。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型外l形板滑动框和滑动柱之间的结构示意图；
18.图3为本实用新型滑动框的剖视图；
19.图4为本实用新型滑动柱和固定柱的剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、横板；2、侧板；3、外l形板；4、内l形板；5、滑动框；6、转动杆；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺纹杆；10、导向杆；11、固定板；12、固定螺钉；13、连接板；14、滑动柱；15、固定柱；16、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种便于安装的装配式箱房角柱机构，包括横板1和侧板2。
24.横板1和侧板2接触处的外侧安装有外l形板3，横板1和侧板2接触处的内侧安装有内l形板4，外l形板3靠近侧板2和横板1的一侧与内l形板4靠近侧板2和横板1的一侧均粘接有软垫，且软垫的材质为橡胶，使得外l形板3和内l形板4与横板1和侧板2贴合时不会刮伤横板1和侧板2；
25.同端角的外l形板3和内l形板4之间均装配有多个用于对横板1和侧板2固定的滑动框5，且滑动框5与横板1、滑动框5与侧板2均滑动连接，滑动框5的一端转动连接有转动杆6，转动杆6的一端安装有把手，且把手的外侧开设有防滑纹，使得使用者转动转动杆6时更加方便。
26.转动杆6的另一端且位于滑动框5的内部焊接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的两侧均啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的一侧焊接有螺纹杆9，且螺纹杆9与滑动框5转动连接，螺纹杆9与滑动框5通过轴承转动连接，使得螺纹杆9转动时减少与滑动框5之间的摩擦力。
27.滑动框5的内侧还焊接有导向杆10，且导向杆10位于螺纹杆9的一端，导向杆10的外侧滑动连接有固定板11，固定板11与导向杆10为间隙配合，使得固定板11能够在导向杆
10上滑动，且固定板11与螺纹杆9螺纹连接，固定板11与滑动框5滑动连接，固定板11的内部且位于滑动框5的两侧均螺纹连接有固定螺钉12，且固定螺钉12与侧板2、固定螺钉12与横板1均螺纹连接。
28.滑动框5另一端的两侧均焊接有连接板13，连接板13的一侧焊接有滑动柱14，滑动柱14的外侧滑动连接有固定柱15，且固定柱15与外l形板3固定连接，滑动柱14的内部且位于固定柱15的内部设置有弹簧16，且弹簧16与滑动柱14、弹簧16与固定柱15均固定连接。
29.本实施例的一个具体应用为：使用者使用该角柱机构时，先将两个横板1和侧板2拼装到一起，组成矩形房，接着将外l形板3和内l形板4分别安装在横板1和侧板2组成的矩形房的外侧和内侧，接着通过外l形板3外侧固定的固定柱15和滑动柱14，通过滑动柱14和固定柱15之间的滑动连接，且通过弹簧16的特性，使得滑动框5被弹入外l形板3、内l形板4和矩形房内部，接着旋转转动杆6，使得转动杆6的带动第一锥齿轮7进行转动，进而通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8之间的啮合连接，使得第一锥齿轮7能够带动第二锥齿轮8和螺纹杆9进行转动，进而通过固定板11和螺纹杆9之间的螺纹连接，且通过导向杆10和固定板11之间的滑动连接，使得固定板11能够在导向杆10上滑动，从而使得固定板11向着滑动框5的外侧移动，进而通过固定螺钉12和固定板11、固定螺钉12和内l形板4之间的螺纹连接，使得固定螺钉12能够进一步对矩形房进行固定，从而将该箱房安装完成，当需要对该箱房进行拆除时，可反向进行上述操作进行拆除，从而使得该箱房角柱的拆除更加方便。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。