一种碱洗喷淋塔的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋塔领域，特别是涉及一种碱洗喷淋塔。


背景技术：

2.碱洗喷淋塔又称为碱洗塔，中下二段为碱洗段，上段为水洗段，中段为浓碱液，下段碱液为中段流下的稀碱液，并由稀碱循环泵使之循环，新碱液用碱液补给泵连续送入中段，碱洗塔又叫酸碱洗涤塔，全名酸碱废气中和处理塔，是对工业生产产生的废气做环保净化处理的一种设备，是废气净化塔类产品中的一种，也叫净化塔、吸收塔，根据材质分碳钢碱洗塔与玻璃钢碱洗塔，但是市场上现有的碱洗喷淋塔在使用完成后，需要操作人员手动对加药箱进行清洗，清洗效率低下，清洗难度较高，极大的浪费了操作人员的时间和精力，也使得设备的工作效率下降。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种碱洗喷淋塔，可以有效的对加药箱进行有效的清理，使得设备对加药箱的清理效率增加，使得设备的工作效率增加，也避免浪费操作人员的劳动强度。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种碱洗喷淋塔，包括加药箱本体，所述加药箱本体的一侧固定连接有连接管，所述加药箱本体通过连接管贯穿连接有喷淋塔本体，所述喷淋塔本体的内部固定连接有喷头，所述喷淋塔本体的底部活动连接有过滤网，所述加药箱本体的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部贯穿加药箱本体固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧固定连接有混合杆，所述混合杆的一端固定连接有安装杆，所述安装杆的侧表面滑动连接有清洁刷杆，所述加药箱本体一侧表面的顶部固定连接有进水管，所述加药箱本体另一侧表面的顶部固定连接有加药管，所述加药箱本体一侧表面的中部固定连接有清洗剂箱。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.首先通过加药管，将物料送至加药箱本体的内部，然后启动电机箱，利用电机箱带动旋转轴和混合杆对物料进行搅拌，当需要对废气进行喷淋湿，将物料经过连接管送至喷淋塔本体内部的喷头，利用喷头对废气进行喷淋作业，利用过滤网对其工作产生的废料和杂质进行过滤，当设备使用完成后，通过进水管将水送至加药箱本体的内部对其进行清洗，然后在启动电机箱，利用电机箱带动旋转轴和混合杆，利用混合杆侧表面的安装杆和清洁刷杆对加药箱本体的内壁进行清理，解决了操作人员对加药箱本体的清理难度较大，清洗较为麻烦的问题。
8.在进一步的技术方案中，所述清洗剂箱上表面的一侧固定连接有液位传感器，所述清洗剂箱上表面的另一侧固定连接有进料口，所述清洗剂箱的表面开设有可视窗，所述清洗剂箱侧表面的顶部固定连接有蜂鸣器。
9.首先通过液位传感器对设备内部的清洗剂液位进行监测，当清洗剂液位到达液位
传感器的预设值时，启动蜂鸣器，提醒操作人员前来检修，当操作人员来到后，先通过可视窗贯穿清洗剂箱内部的真实液位，避免液位传感器误报，当操作人员确定清洗剂箱内部清洗剂液位下降后，通过进料口对清洗剂箱内部的清洗剂液位进行补充，使得设备可以对清洗剂液位自动检测，解决了现有技术中对清洗剂箱内部液位无法有效监测的技术问题。
10.在进一步的技术方案中，所述加药箱本体的顶部铰接有密封门，所述密封门上表面的一侧固定连接有把手，所述清洁刷杆的一端开设有安装滑杆，所述加药管的后表面固定连接有安装滑槽，所述安装滑槽滑动连接在安装滑杆的内部。
11.需要对清洁刷杆进行更换时时，首先拉动把手将密封门打开，然后操作人员拉动清洁刷杆，使得清洁刷杆后表面的安装滑杆从安装杆开设的安装滑槽中取出，然后将新的清洁刷杆在从安装杆的一端即可，解决了现有技术中对加药管更换较为麻烦的技术问题。
12.在进一步的技术方案中，所述电机箱的两侧开设有排气孔，所述排气孔的表面固定连接有防尘网。
13.通过电机箱两侧的排气孔可以对电机箱内部进行有效的散热，在利用防尘网可以对排气孔进行有效的防尘处理，解决了现有技术中对电机箱的散热性能较差的技术问题。
14.在进一步的技术方案中，所述进料口的顶部固定连接有密封塞，所述密封塞的表面开设有防滑槽。
15.通过密封塞对进料口进行密封，在利用防滑槽对密封塞进行防滑处理，解决了现有技术中对进料口的密封性能较差的技术问题。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、通过设计的安装杆、清洁刷杆、进水管、清洗剂箱等结构之间的相互配合下，可以对使用完成的加药箱本体进行有效的清理，增加设备对加药箱本体的清洗效果，提高了设备对加药箱本体的清洗效率，降低了操作人员的时间和精力，提高了设备的实用性。
18.2、通过设计的液位传感器、蜂鸣器、可视窗、进料口等结构之间的相互配合下，可以对清洗剂箱的清洗剂液位进行自动监测，增加了设备的使用效果，降低了操作人员的劳动强度。
19.3、当需要对清洁刷杆进行更换时时，首先拉动把手，通过将密封门打开，然后操作人员从加药箱本体的内部滑动清洁刷杆，使得清洁刷杆后表面的安装滑杆从安装杆开设的安装滑槽中取出，然后将新的清洁刷杆安装在安装杆的一端即可，增加了设备的维修效率。
20.4、通过电机箱两侧的排气孔可以对电机箱内部进行有效的散热，在利用防尘网可以对排气孔进行有效的防尘处理，增加了电机箱的防尘和散热效果。
21.5、通过密封塞对进料口进行密封，在利用防滑槽对密封塞进行防滑处理，增加了设备的密封和防滑效果。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例所述设备的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例所述加药箱内部的结构示意图；
24.图3是本实用新型实施例所述清洁刷俯视的结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例所述清洗剂箱侧视的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例所述清洗剂箱俯视的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、加药箱本体；2、连接管；3、喷淋塔本体；4、喷头；5、过滤网；6、密封盖；7、电机箱；8、旋转轴；9、混合杆；10、安装杆；11、清洁刷杆；12、加药管；13、进水管；14、清洗剂箱；15、安装滑杆；16、安装滑槽；17、液位传感器；18、蜂鸣器；19、可视窗；20、进料口；21、密封塞；22、密封门； 23、把手。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
30.实施例：
31.如图1
‑
图2所示，一种碱洗喷淋塔，包括加药箱本体1，加药箱本体1的左侧固定连接有连接管2，加药箱本体1通过连接管2贯穿连接有喷淋塔本体3，喷淋塔本体3的内部固定连接有喷头4，喷淋塔本体3的底部活动连接有过滤网 5，加药箱本体1的底部固定连接有电机箱7，电机箱7的顶部贯穿加药箱本体 1固定连接有旋转轴8，旋转轴8的两侧固定连接有混合杆9，混合杆9的一端固定连接有安装杆10，安装杆10的侧表面滑动连接有清洁刷杆11，加药箱本体1左侧表面的顶部固定连接有进水管13，加药箱本体1右侧表面的顶部固定连接有加药管12，加药箱本体1左侧表面的中部固定连接有清洗剂箱14。
32.上述技术方案的工作原理如下：
33.首先通过加药管12，将物料送至加药箱本体1的内部，然后启动电机箱7，利用电机箱7带动旋转轴8和混合杆9对物料进行搅拌，当需要对废气进行喷淋湿，将物料经过连接管2送至喷淋塔本体3内部的喷头4，利用喷头4对废气进行喷淋作业，利用过滤网5对其工作产生的废料和杂质进行过滤，当设备使用完成后，通过进水管13将水送至加药箱本体1的内部对其进行清洗，然后在启动电机箱7，利用电机箱7带动旋转轴8和混合杆9，利用混合杆9侧表面的安装杆10和清洁刷杆11对加药箱本体1的内壁进行清理，增加设备的清洗效果，提高设备的实用性能。
34.在另外一个实施例中，如图4所示，清洗剂箱14上表面的左侧固定连接有液位传感器17，清洗剂箱14上表面的右侧固定连接有进料口20，清洗剂箱14 的表面开设有可视窗19，清洗剂箱14侧表面的顶部固定连接有蜂鸣器18。
35.首先通过液位传感器17对设备内部的清洗剂液位进行监测，当清洗剂液位到达液位传感器17的预设值时，启动蜂鸣器18，提醒操作人员前来检修，当操作人员来到后，先通过可视窗19贯穿清洗剂箱14内部的真实液位，避免液位传感器17误报，当操作人员确定清洗剂箱14内部清洗剂液位下降后，通过进料口20对清洗剂箱14内部的清洗剂液位进行补充，使得设备可以对清洗剂液位自动检测，提高了设备的实用性能。
36.在另外一个实施例中，如图3所示，加药箱本体1的顶部铰接有密封门22，密封门22上表面的一侧固定连接有把手23，清洁刷杆11的一端开设有安装滑杆15，加药管12的后表面固定连接有安装滑槽16，安装滑槽16滑动连接在安装滑杆15的内部。
37.当需要对清洁刷杆12进行更换时时，首先拉动把手23，通过23将密封门 22打开，然后操作人员从加药箱本体1的内部滑动清洁刷杆11，使得清洁刷杆 11后表面的安装滑杆15从安装杆10开设的安装滑槽16中取出，然后将新的清洁刷杆11安装在安装杆10的一端即可，增加了设备的维修效率。
38.在另外一个实施例中，如图2所示，电机箱7的两侧开设有排气孔，排气孔的表面固定连接有防尘网。
39.通过电机箱7两侧的排气孔可以对电机箱7内部进行有效的散热，在利用防尘网可以对排气孔进行有效的防尘处理，增加了电机箱7的防尘和散热效果。
40.在另外一个实施例中，如图4所示，进料口20的顶部固定连接有密封塞21，密封塞21的表面开设有防滑槽。
41.通过密封塞21对进料口20进行密封，在利用防滑槽对密封塞21进行防滑处理，增加了设备的密封和防滑效果。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。