一种环氧树脂组合物制备用多刀片高速粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧树脂加工技术领域，具体为一种环氧树脂组合物制备用多刀片高速粉碎装置。


背景技术：

2.环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
3.环氧树脂组合物制备时需要使用粉碎装置，现如今大部分的高速粉碎装置内部结构简单，只能通过刀片进行粉碎，不具备其他的粉碎结构，粉碎效率较低，同时无法对粉碎后的物料进行筛分，使用起来不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂组合物制备用多刀片高速粉碎装置，以解决上述背景技术中提出大部分的高速粉碎装置内部结构简单，只能通过刀片进行粉碎，不具备其他的粉碎结构，粉碎效率较低，同时无法对粉碎后的物料进行筛分，使用起来不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂组合物制备用多刀片高速粉碎装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的边侧设置有进料口，所述粉碎箱的内部通过轴承转动连接有安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有刀片，所述底座的上端面通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有皮带轮一，所述粉碎箱的外侧设置有皮带轮二，所述皮带轮一、皮带轮二的外侧设置有传动皮带，所述粉碎箱的内侧固定安装有内衬，所述内衬的下端面通过铰链转动连接有活动板，所述粉碎箱的内侧转动连接有伸缩气缸的一端，所述粉碎箱的下端开设有出料口，所述底座的内部开设有腔体，所述腔体的内部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定安装有机箱，所述支撑杆的外侧套接安装有弹簧，所述机箱的内部固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的上端面通过螺栓固定安装有筛网，所述粉碎箱的边侧设置有检修门，所述底座的内部设置有传输带，所述底座的外侧固定安装有驱动电机二，所述底座的内部通过滑轨活动安装有收集箱，所述底座的外侧固定安装有控制面板。
6.优选的，所述刀片在安装轴的外侧等距设置有七个，所述皮带轮二与安装轴固定连接，物料通过进料口注入到粉碎箱内部，驱动电机一带动皮带轮一转动，皮带轮一通过传动皮带带动皮带轮二转动，皮带轮二带动安装轴转动，安装轴带动刀片转动。
7.优选的，所述内衬、活动板的内侧为锯齿结构，所述活动板在内衬的下端面对称设置有两个，所述伸缩气缸的另一端转动连接在活动板的下端，所述伸缩气缸与活动板一一对应，伸缩气缸带动活动板在内衬的下端进行翻转，活动板向下翻转后，破碎的物料落入到
出料口中。
8.优选的，所述腔体设置有四个，所述弹簧位于腔体的外侧，所述机箱位于传输带的下方，弹簧对机箱施加向上的推力，对机箱起到缓冲作用。
9.优选的，所述往复电机对称设置有两个，所述出料口位于活动板的正下方，所述筛网位于出料口的内侧，所述检修门位于筛网的外侧，往复电机通过连接杆带动筛网上下移动，对筛网上的物料进行振动，打开检修门可对筛网上的物料进行清理。
10.优选的，所述驱动电机二的输出轴与传输带的安装辊固定连接，所述收集箱位于传输带的下方，驱动电机二带动传输带进行移动，筛网过滤后的物料落入到传输带上，传输带将物料向右输送，最后落入到收集箱中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环氧树脂组合物制备用多刀片高速粉碎装置，设置有粉碎箱，粉碎箱内部通过安装轴设置有刀片，壳对内部的物料进行粉碎，粉碎箱内侧设置有内衬，内衬的下端通过铰链连接有活动板，内衬和活动板的内侧均为锯齿结构，可实现360度粉碎，一定程度保证物料粉碎的一致性和均匀性，有效提高粉碎效率，粉碎完毕后，伸缩气缸带动活动板向下翻转，物料落入到筛网上，筛网通过往复电机上下运动，对物料进行筛分，最后通过传输带落入到收集箱中进行回收，提高使用的方便性。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型内部结构示意图一；
14.图3为本实用新型内部结构示意图二；
15.图4为本实用新型a处结构示意图。
16.图中：1、底座；2、粉碎箱；3、进料口；4、安装轴；5、刀片；6、驱动电机一；7、皮带轮一；8、皮带轮二；9、传动皮带；10、内衬；11、活动板；12、伸缩气缸；13、出料口；14、腔体；15、支撑杆；16、机箱；17、弹簧；18、往复电机；19、连接杆；20、筛网；21、检修门；22、传输带；23、驱动电机二；24、收集箱；25、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂组合物制备用多刀片高速粉碎装置，包括底座1、粉碎箱2、进料口3、安装轴4、刀片5、驱动电机一6、皮带轮一7、皮带轮二8、传动皮带9、内衬10、活动板11、伸缩气缸12、出料口13、腔体14、支撑杆15、机箱16、弹簧17、往复电机18、连接杆19、筛网20、检修门21、传输带22、驱动电机二23、收集箱24和控制面板25，底座1的上端面固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的边侧设置有进料口3，粉碎箱2的内部通过轴承转动连接有安装轴4，安装轴4的外侧固定安装有刀片5，底座1的上端面通过支架固定安装有驱动电机一6，驱动电机一6的输出轴上固定安装有皮带轮一7，粉碎箱2的外侧设置有皮带轮二8，皮带轮一7、皮带轮二8的外侧设置有传动皮带9，粉碎箱2的内侧固
定安装有内衬10，内衬10的下端面通过铰链转动连接有活动板11，粉碎箱2的内侧转动连接有伸缩气缸12的一端，粉碎箱2的下端开设有出料口13，底座1的内部开设有腔体14，腔体14的内部活动安装有支撑杆15，支撑杆15的上端面固定安装有机箱16，支撑杆15的外侧套接安装有弹簧17，机箱16的内部固定安装有往复电机18，往复电机18的输出端设置有连接杆19，连接杆19的上端面通过螺栓固定安装有筛网20，粉碎箱2的边侧设置有检修门21，底座1的内部设置有传输带22，底座1的外侧固定安装有驱动电机二23，底座1的内部通过滑轨活动安装有收集箱24，底座1的外侧固定安装有控制面板25。
19.进一步的，刀片5在安装轴4的外侧等距设置有七个，皮带轮二8与安装轴4固定连接，物料通过进料口3注入到粉碎箱2内部，驱动电机一6带动皮带轮一7转动，皮带轮一7通过传动皮带9带动皮带轮二8转动，皮带轮二8带动安装轴4转动，安装轴4带动刀片5转动。
20.进一步的，内衬10、活动板11的内侧为锯齿结构，活动板11在内衬10的下端面对称设置有两个，伸缩气缸12的另一端转动连接在活动板11的下端，伸缩气缸12与活动板11一一对应，伸缩气缸12带动活动板11在内衬10的下端进行翻转，活动板11向下翻转后，破碎的物料落入到出料口13中。
21.进一步的，腔体14设置有四个，弹簧17位于腔体14的外侧，机箱16位于传输带22的下方，弹簧17对机箱16施加向上的推力，对机箱16起到缓冲作用。
22.进一步的，往复电机18对称设置有两个，出料口13位于活动板11的正下方，筛网20位于出料口13的内侧，检修门21位于筛网20的外侧，往复电机18通过连接杆19带动筛网20上下移动，对筛网20上的物料进行振动，打开检修门21可对筛网20上的物料进行清理。
23.进一步的，驱动电机二23的输出轴与传输带22的安装辊固定连接，收集箱24位于传输带22的下方，驱动电机二23带动传输带22进行移动，筛网20过滤后的物料落入到传输带22上，传输带22将物料向右输送，最后落入到收集箱24中。
24.工作原理：首先，通过伸缩气缸12带动活动板11向上翻转，使两个活动板11贴合在一起，将物料通过进料口3注入到粉碎箱2内部，启动驱动电机一6带动皮带轮一7转动，皮带轮一7通过传动皮带9带动皮带轮二8转动，皮带轮二8带动安装轴4转动，安装轴4带动刀片5转动，刀片5对物料进行粉碎，物料撞击在内衬10和活动板11内侧的锯齿结构上，提高粉碎效率，待粉碎完毕后，关闭驱动电机一6，通过伸缩气缸12带动活动板11向下翻转，粉碎箱2中的物料落入到筛网20上，启动往复电机18通过连接杆19带动筛网20上下移动，对筛网20上的物料进行振动，过滤后的物料落入到传输带22上，启动驱动电机二23带动传输带22进行移动，传输带22将物料向右输送，最后落入到收集箱24中，全部过滤完后，向外抽出收集箱24即可对物料进行回收。
25.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。