一种多肽氨基酸水溶性肥料加工用的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶性肥料搅棒装置领域，具体为一种多肽氨基酸水溶性肥料加工用的搅拌装置。


背景技术：

2.与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，多肽氨基酸水溶性肥料具有明显的优势，它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。
3.多肽氨基酸水溶肥在生产过程中必不可少的一道流程就是搅拌，而水溶肥多为粉状或颗粒状，在搅拌时不同于液体易于搅拌，故而在搅拌过程中存在一定的效率低下，并且大多搅拌装置不具备内壁清理功能，在搅拌过程中水溶肥极易粘附设备内壁，造成搅拌不均或设备内壁污染，极为不便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决多肽氨基酸水溶肥不易搅拌和易粘附设备内壁的问题，提供一种多肽氨基酸水溶性肥料加工用的搅拌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多肽氨基酸水溶性肥料加工用的搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的底端安装有电机，且电机的输出端连接有主动转杆，所述主动转杆的顶端两侧连接有两个支撑板，且每组支撑板的顶端连接有多个搅拌杆，多组所述搅拌杆的顶端均连接有限位板，且限位板的顶端连接有连接柱，所述连接柱的顶端连接有限位杆，且限位杆远离连接柱的一侧底端连接有滑轮，所述搅拌装置的顶端开设有滑槽，所述主动转杆的顶端位于两个支撑板之间连接有支撑杆，且支撑杆的一端连接有多个连接杆，且多个连接杆的一侧连接有刮板。
6.优选地，所述电机的输出端贯穿搅拌装置的内壁与主动转杆转动连接，且搅拌装置的底端设置有与电机相匹配的置放架。
7.优选地，所述支撑板和限位板均为圆盘形，且支撑板的顶端和限位板的底端均开设有与搅拌杆相匹配的连接槽。
8.优选地，所述连接柱通过滑轮与滑槽转动连接，且滑轮的外壁与滑槽的内壁相匹配。
9.优选地，所述连接杆和刮板的长度与搅拌装置的内壁直径相匹配，且刮板与搅拌装置内壁连接处呈三角形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过设置主动转杆、支撑板、搅拌杆、限位板、连接柱、限位杆、滑轮等提高搅拌装置的搅拌效率，从而通过该结构加强水溶肥的搅拌强度和夹板速度，以此加快生产速度和提高生产效率；
12.2.本实用新型通过设置支撑杆、刮板、连接杆、电机等实现搅拌装置的内壁清理功
能，从而通过刮板对搅拌装置的内壁进行有效刮蹭，以此避免搅拌装置粘附污染物或搅拌不均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌装置俯视图；
15.图3为本实用新型的刮板连接示意图。
16.图中：1、搅拌装置；2、电机；3、主动转杆；4、支撑板；5、搅拌杆；6、限位板；7、连接柱；8、限位杆；9、滑轮；10、滑槽；11、支撑杆；12、刮板；13、连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
19.本实用新型中提到的电机(ye3)均可在市场或者私人订购所得。
20.请参阅图1
‑
3，一种多肽氨基酸水溶性肥料加工用的搅拌装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1的底端安装有电机2，且电机2的输出端连接有主动转杆3，主动转杆3的顶端两侧连接有两个支撑板4，且每组支撑板4的顶端连接有多个搅拌杆5，多组搅拌杆5的顶端均连接有限位板6，且限位板6的顶端连接有连接柱7，连接柱7的顶端连接有限位杆8，且限位杆8远离连接柱7的一侧底端连接有滑轮9，搅拌装置1的顶端开设有滑槽10，主动转杆3的顶端位于两个支撑板4之间连接有支撑杆11，且支撑杆11的一端连接有多个连接杆13，且多个连接杆13的一侧连接有刮板12。
21.请着重参阅图1，电机2的输出端贯穿搅拌装置1的内壁与主动转杆3转动连接，且搅拌装置1的底端设置有与电机2相匹配的置放架，从而使电机2能够有效带动主动转杆3进行转动，并通过主动转杆3带动搅拌杆5对水溶肥进行有效搅拌。
22.请着重参阅图2，支撑板4和限位板6均为圆盘形，且支撑板4的顶端和限位板6的底端均开设有与搅拌杆5相匹配的连接槽，从而使支撑板4和限位板6面积最大化，由此加大搅拌面积和提高搅拌效率。
23.请着重参阅图2，连接柱7通过滑轮9与滑槽10转动连接，且滑轮9的外壁与滑槽10的内壁相匹配，从而使连接柱7在随搅拌半径转动时能够通过滑轮9转动，由此避免转动时造成限位等问题。
24.请着重参阅图2，连接杆13和刮板12的长度与搅拌装置1的内壁直径相匹配，且刮板12与搅拌装置1内壁连接处呈三角形，从而使刮板12能够有效对搅拌装置1的内壁进行刮擦，由此实现搅拌装置1内壁的清理功能和效果。
25.工作原理：在接通电源使用该搅拌装置1时，首先将需要进行搅拌的多肽氨基酸水溶肥料导入该搅拌装置1的内部，接着启动电机2使其输出端带动主动转杆3进行有效转动，当主动转杆3转动时又带动自身两侧的支撑板4进行转动，由于支撑板4和多个搅拌杆5以及限位板6为一体的连接体，故而当支撑板4转动时限位板6能够有效带动连接柱7和限位杆8跟随转动，当限位杆8转动时则又带动滑轮9在滑槽10内转动，由此实现限位杆8对限位板6的限位，避免搅拌时限位板6歪斜造成搅拌杆5折损或损坏，其次当主动转杆3带动两个支撑板4转动的同时主动转杆3同时又带动支撑杆11转动，支撑杆11接着通过连接杆13带动刮板12围绕搅拌装置1的内壁进行转动，当刮板12转动时则实现对搅拌装置1的内壁进行有效清洁，由此便水溶肥粘附搅拌装置1的内壁造成搅拌不均的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。