连接器的制作方法

1.本发明涉及一种连接器。


背景技术：

2.在搭载于车辆的连接器中，存在有设置于从电源向电子设备供给电力的电线的中途的连接器。而且，电力供给用的电线被施加高电压。这样的连接器具备设置于电线末端的端子和检测端子温度的温度传感器，基于温度传感器的检测结果来防止从电源向电子设备的过电流(例如，参照专利文献1)。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2018
‑
125171号公报


技术实现要素：

6.发明欲解决的技术问题
7.现有的连接器具备：第一保持架部件；第二保持架部件，其与第一保持架部件卡定；以及保持结构，其维持第二保持架部件卡定于第一保持架部件的状态。并且，该连接器在位于该第一保持架部件与第二保持架部件之间的内部空间部配置端子及温度传感器，由第一保持架部件和第二保持架部件夹持端子及温度传感器，通过夹持而使端子与温度传感器接触，用保持结构来维持夹持端子及温度传感器的状态。因此，以往的连接器由于车辆的行驶等振动作用于连接器，从而在维持温度传感器与端子的接触状态这一点上存在改良的余地。
8.本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够维持温度传感器相对于端子的接触状态的连接器。
9.用于解决问题的技术手段
10.为了解决上述问题，本发明所涉及的连接器的特征在于，具备：端子，所述端子通过相对于对方端子在接触方向上移动从而与所述对方端子接触；壳体，所述壳体容纳所述端子的至少一部分；温度传感器，所述温度传感器被容纳在所述壳体，且被配置在由所述壳体和所述端子构成的空间部，所述温度传感器检测所述端子的温度；以及保持结构，所述保持结构将所述温度传感器保持为在所述空间部中至少能够在第一正交方向上移动，所述壳体具有基部和按压臂部，所述按压臂部从所述基部向所述接触方向延伸，且能够相对于与所述接触方向正交的第一正交方向进行弹性变形，所述按压臂部具有突出部，所述突出部向所述空间部突出而与所述温度传感器接触，所述突出部通过与所述温度传感器接触从而使所述按压臂部弹性变形，以将位于所述空间部的所述温度传感器向所述第一正交方向按压，使按压后的所述温度传感器与所述端子接触。
11.另外，在上述连接器中，优选为，所述壳体具有一对保持臂部，所述一对保持臂部分别从所述基部向所述接触方向延伸，并且在与所述接触方向以及所述第一正交方向分别
正交的第二正交方向上对置，且至少能够相对于所述第一正交方向进行弹性变形，所述保持结构具有：一对卡定突起，所述一对卡定突起设置于所述保持臂部和所述温度传感器中的一者，且在所述第二正交方向上延伸；以及一对卡定凹部，所述一对卡定凹部设置于所述保持臂部和所述温度传感器中的另一者，且能够通过使所述卡定突起向所述第二正交方向移动从而与所述卡定突起卡合。
12.另外，在上述连接器中，优选为，所述壳体包括：罩；以及与所述罩分体形成的保持部件，所述保持部件具有所述基部，所述基部具有端子固定部，所述端子固定部在所述第一正交方向上位于一对所述端子之间，且固定一对所述端子，所述罩将在所述第一正交方向上分离的一对端子的外侧覆盖。
13.另外，在上述连接器中，优选为，所述端子具有筒状部，所述筒状部具有容纳空间部，所述按压臂部被配置在所述端子的所述容纳空间部。
14.发明效果
15.本发明所涉及的连接器具有上述结构，因此能够提供一种能够维持温度传感器相对于端子的接触状态的连接器。
附图说明
16.图1是本实施方式所涉及的连接器的立体图。
17.图2是图1的从箭头a
‑
a处观察的纵剖视图。
18.图3是本实施方式所涉及的连接器的分解立体图。
19.图4是表示本实施方式所涉及的连接器所具备的端子的展开状态的平面图。
20.图5是从接触方向的前方侧观察端子及保持部件的主视图。
21.图6是在本实施方式所涉及的连接器中的端子、保持部件以及温度传感器的分解立体图。
22.图7是图2的从箭头b
‑
b处观察的横剖视图。
23.图8是在图7中将温度传感器安装于保持部件之前的局部放大剖视图。
24.图9是保持部件的侧视图。
25.图10是表示本实施方式所涉及的连接器所具备的保持部件以及温度传感器的立体图。
26.符号说明
27.2端子
28.21第一端子(端子2)
29.22第二端子(端子2)
30.25s容纳空间部
31.3壳体
32.4罩
33.5保持部件
34.5s壳体形成空间部(空间部)
35.51基部
36.51a端子固定部
37.53按压臂部
38.54保持臂部
39.531突出部
40.8温度传感器
41.9保持结构
42.95卡定突起
43.96卡定凹部
44.100连接器
45.111对方端子
46.x接触方向
47.y第一正交方向
48.z第二正交方向
具体实施方式
49.[实施方式]
[0050]
图1是本实施方式所涉及的连接器100的立体图。图2是图1的向视a
‑
a处的纵剖视图。图3是本实施方式所涉及的连接器100的分解立体图。图4是表示本实施方式所涉及的连接器100所具备的端子2的展开状态的俯视图。图5是从接触方向x的前方侧观察端子2和保持部件5的主视图。图6是在本实施方式所涉及的连接器100中，端子2、保持部件5以及温度传感器8的分解立体图。图7是图2的从箭头b
‑
b处观察的横剖视图。图8是在图7中将温度传感器8安装于保持部件5之前的局部放大剖视图。图9是保持部件5的侧视图。图10是表示本实施方式所涉及的连接器100所具备的保持部件5以及温度传感器8的立体图。另外，图6是将本实施方式所涉及的连接器100所具有的一对端子2中的位于第一正交方向y另一侧的第二端子22的一部分切除而示出的图，与之相对应地省略了一根螺栓28。
[0051]
如图1至图10所示，x方向是本实施方式中的连接器100的接触方向。y方向是与连接器100的接触方向x正交的第一正交方向y。z方向是与连接器100的接触方向x以及第一正交方向y分别正交的第二正交方向。在本说明书中的接触方向x上，有时将接近对方连接器110的一侧称为前方侧，将远离对方连接器110的一侧称为后方侧。
[0052]
本实施方式所涉及的图1所示的连接器100例如应用于在汽车等车辆中使用的线束wh。线束wh例如为了使搭载于车辆的各电气设备间连接而将用于电力供给等的多个电线1捆成集合部件，并利用连接器100等将各电线1与各电气设备连接。线束wh具备连接器100和多个电线1(参照图6)。线束wh也可以构成为进一步包括索环、保护器、外装件、固定件等。本实施方式所涉及的连接器100例如在混合动力汽车、电动汽车等车辆中的具有从电池向马达供给电力的电力供给用的电线1的线束wh中使用。
[0053]
连接器100通过与图2所示的对方连接器110嵌合，能够将自身所具有的端子2与对方连接器110所具有的对方端子111电连接。换言之，连接器100被用于电线对电线连接用的连接机构中，该电线对电线连接用的连接机构通过将连接器100具有的端子2与对方连接器110具有的对方端子111电连接，从而将与端子2连接的电线1和与对方端子111连接的对方电线电连接。
[0054]
如图3所示，本实施方式所涉及的连接器100具备端子2、壳体3、第一衬垫p1、第一保持架6、第二衬垫p2、第二保持架7、温度传感器8以及保持结构9(参照图7)。
[0055]
端子2由导电性的金属形成，与电线1的末端电连接(参照图6)。在本实施方式中说明的图2所示的端子2例如是阴端子，对方端子111例如是阳端子。
[0056]
本实施方式所涉及的连接器100具有一对端子2，该一对端子2相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面线对称地配置(参照图5)。因此，以下对一对端子2中的1个第一端子21进行说明，并省略对剩余的端子2即第二端子22的说明。
[0057]
第一端子21与图6所示的第一电线11的末端电连接。通过由具有导电性的铜等金属进行冲裁加工而形成图4所示的平板状部件18，通过对该平板状部件18中的多个折弯线18l进行折弯加工而形成第一端子21。平板状部件18具有长边方向和长度比该长边方向的长度短的短边方向。并且，平板状部件18例如通过对沿长边方向延伸且分别位于短边方向的两端部的一对连接端部18a、18b进行焊接，从而形成具有后述的筒状部25等的端子2。这样形成的图6所示的第一端子21具备端子连接部23、电线连接部24以及筒状部25。另外，第二端子22与第二电线12的末端电连接。
[0058]
端子连接部23是通过与图2所示的对方端子111接触从而与对方端子111电连接的部分。端子连接部23位于接触方向x上的前方侧，配置在后述的罩4的内部。端子连接部23具有在第一正交方向y上对置的外侧部分23a和内侧部分23b。外侧部分23a和内侧部分23b形成为矩形平板状。如图5所示，外侧部分23a的板厚方向沿着第一正交方向y，且在从接触方向x观察的情况下，外侧部分23a相对于壳体3的轴线xl位于最外侧。内侧部分23b的板厚方向沿着第一正交方向y，在从接触方向x观察的情况下，内侧部分23b相对于壳体3的轴线xl位于比外侧部分23a靠内侧的位置。如图5所示，外侧部分23a及内侧部分23b分别设有触点部27。
[0059]
触点部27由导电性的金属形成。在本实施方式所涉及的连接器100中，触点部27设置于外侧部分23a和内侧部分23b。这些触点部27相对于如下的平面线对称地配置，该平面包含与轴线xl平行且位于外侧部分23a和内侧部分23b中央的假想线且并与接触方向x正交。因此，以下对设置于内侧部分23b的触点部27进行说明，省略对设置于外侧部分23a的触点部27的说明。
[0060]
如图5、图6所示，触点部27具有：框状部271、多个弹簧触点部272、一对第一折弯部273a、273b以及一对第二折弯部274a、274b。框状部271形成为矩形的框状，是设置于第一正交方向y上的外侧部分23a及内侧部分23b的对置面且与该对置面接触的部分。多个弹簧触点部272设置在框状部271的内侧。各弹簧触点部272的接触方向x上的前方侧的端部与框状部271连结而被支承，接触方向x上的后方侧的端部为自由端，在接触方向x上，相对于框状部271以能够弹性变形的方式被悬臂状地支承(参照图2)。一对第一折弯部273a、273b在第二正交方向z上对置，与框状部271的第二正交方向z的端部连结。一对第二折弯部274a、274b在第一正交方向y上与框状部27对置，并与第一折弯部273a、273b中的第一正交方向y的端部连结。
[0061]
电线连接部24是通过与图6所示的第一电线11的第一芯线1a接触而与第一电线11电连接的部分。如图1所示，电线连接部24位于接触方向x上的后方侧，是从后述的罩4向外部露出的部分。在从接触方向x观察的情况下，电线连接部24形成为具有一对电线连接对置
部24a、24b和连接连结部24c的c字状。一对电线连接对置部24a、24b在第二正交方向z上对置。各电线连接对置部24a、24b具有在第二正交方向z上贯通该电线连接对置部24a、24b的连接贯通孔24a1、24b1。连接连结部24c形成为平板状，板厚方向沿着第一正交方向y配置，连结一对电线连接对置部24a、24b。
[0062]
筒状部25在接触方向x上位于端子连接部23与电线连接部24之间且形成为具有容纳空间部25s的筒状。更具体地进行说明，筒状部25形成为方筒状。筒状部25在接触方向x上与端子连接部23相邻，且与电线连接部24相邻。
[0063]
端子2的电线连接部24与电线1电连接。更具体地进行说明，电线连接部24中的电线连接对置部24a通过与电线1的后述的第一芯线1a接触而与电线1的末端电连接。本实施方式的连接器100具备多个端子2，各端子2分别与位于各电线1末端的第一芯线1a电连接。另外，在本实施方式中，2根电线1是相同的结构。因此，以下对2根电线1中的1根电线1即第一电线11进行说明，省略对剩余的1根电线1即第二电线12的说明。
[0064]
第一电线11具有由导电性的材料形成的第一芯线1a和将第一芯线1a的周面包覆的绝缘性的第一包覆部分1b。在第一电线11的末端，第一包覆部分1b被除去而露出第一芯线1a，在该第一芯线1a露出的部位连接第一端子21。
[0065]
壳体3由绝缘性的合成树脂形成，至少容纳端子2的一部分，如图3所示，具备罩4和保持部件5。
[0066]
如图2所示，罩4覆盖在第一正交方向y上隔开的一对端子2的外侧，具备后方侧罩部41和前方侧罩部42，后方侧罩部41以及前方侧罩部42一体地形成。另外，如图1所示，罩4在该罩4的外周面组装有第一衬垫p1、第一保持架6、第二衬垫p2以及第二保持架7。
[0067]
如图7所示，后方侧罩部41形成为筒状，覆盖端子2的筒状部25的外侧。如图3所示，在后方侧罩部41的外周面形成有组装用突出部41a、第一罩卡合凹部41b以及第二罩卡合凹部41c。
[0068]
组装用突出部41a形成为从后方侧罩部41的外周面向径向外侧突出。本实施方式的罩4具有4个组装用突出部41a。组装用突出部41a分别具有组装用贯通孔411，组装用贯通孔411在接触方向x上贯通该组装用突出部41a。作业者在将螺栓的前端插通于该组装用贯通孔411之后，将螺母分别螺合于该螺栓的螺纹部，从而将连接器100安装于安装对象物。另外，作业者通过将对方连接器110安装于安装对象物，从而将端子2与对方端子111电连接，并且将连接器100组装于对方连接器110。
[0069]
另外，如图2所示，后方侧罩部41在接触方向x上具有贯通该后方侧罩部41的贯通孔41s。并且，后方侧罩部41在形成有贯通孔41s的部分设置螺母49。螺母49具有在接触方向x上贯通螺母49的螺纹孔49a。
[0070]
前方侧罩部42将端子连接部23的外侧部分23a的非对置面以及内侧部分23b的非对置面覆盖。
[0071]
第一衬垫p1例如由合成橡胶等具有弹性的材料形成为环状，能够向径向的内侧弹性变形。第一衬垫p1在接触方向x上相对于组装用突出部41a位于后方侧，例如防止雨水等异物从电线1的外周面浸入到连接器100的内部。这样的第一衬垫p1通过第一保持架6而组装于后方侧罩部41的外周面。
[0072]
第一保持架6例如由绝缘性的合成树脂形成为环状，具有与上述的第一罩卡合凹
部41b卡合的图3所示的第一卡合爪61。本实施方式的第一保持件6具有4个第一卡合爪61。第一保持架6在接触方向x上相对于组装用突出部41a位于后方侧，第一卡合爪61与第一罩卡合凹部41b卡合，由此将第一衬垫p1组装于后方侧罩部41的外周面。
[0073]
第二衬垫p2例如由合成橡胶等具有弹性的材料形成为环状，能够向径向的外侧弹性变形。第二衬垫p2在接触方向x上相对于组装用突出部41a位于前方侧，防止雨水等异物从对方连接器110与连接器100之间浸入到连接器100的内部以及对方连接器110的内部。这样的第二衬垫p2通过第二保持架7而组装于后方侧罩部41的外周面。
[0074]
第二保持架7例如由绝缘性的合成树脂形成为环状，具有与上述的第二罩卡合凹部41c卡合的第二卡合爪71。本实施方式的第二保持架7具有4个第二卡合爪71。第二保持架7在接触方向x上相对于组装用突出部41a位于前方侧，第二卡合爪71与第二罩卡合凹部41c卡合，由此将第二衬垫p2组装于后方侧罩部41的外周面。
[0075]
如图2所示，保持部件5具有基部51、垫圈52、按压臂部53以及保持臂部54。本实施方式的壳体3具有基部51、按压臂部53以及保持臂部54，并将它们一体地形成。更具体地说明，保持部件5具有1个基部51、1个垫圈52、一对按压臂部53a、53b和一对保持臂部54a、54b。保持部件5例如通过嵌件成型等在基部51的内部埋设垫圈52而一体化。
[0076]
如图6所示，基部51具有端子固定部51a和引导部51b。
[0077]
端子固定部51a在第一正交方向y上位于一对端子2之间，且将一对端子2固定。端子固定部51a形成为大致长方体状，如图2所示，具有将该端子固定部51a向接触方向x贯通的圆柱状的固定部第一贯通孔51a1和将该端子固定部51a向第二正交方向z贯通的圆柱状的固定部第二贯通孔51a2。本实施方式的端子固定部51a具有1个固定部第一贯通孔51a1和2个固定部第二贯通孔51a2。固定部第一贯通孔51a1例如形成于端子固定部51a的第一正交方向y的中央且第二正交方向z的中央。另外，端子固定部51a在固定部第一贯通孔51a1的接触方向x的中途埋设有上述垫圈52。垫圈52具有将该垫圈52向接触方向x贯通的贯通孔52a。另外，在保持部件5设置有插通于垫圈52的贯通孔52a的螺栓59。螺栓59具有螺纹部59a。
[0078]
两个固定部第二贯通孔51a2被配置为例如相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面呈线对称。另外，端子固定部51a在第二正交方向z的一侧，在端子固定部51a的设置有固定部第二贯通孔51a2的部分，如图6所示，分别形成从第二正交方向z的一侧向另一侧凹陷的固定凹部51a3。在固定凹部51a3配置有由导电性的金属形成的刚性高的间隔件51a4。间隔件51a4形成为与固定凹部51a3卡合的矩形平板状。间隔件51a4在第二正交方向z上具有贯通该间隔件51a4的间隔件贯通孔51a5。
[0079]
端子固定部51a在将螺栓28的螺纹部28a的前端插通于连接贯通孔24a1、间隔件贯通孔51a5、固定部第二贯通孔51a2以及连接贯通孔24b1之后，通过将螺母29的螺纹孔29a分别与该螺栓28的螺纹部28a螺合，从而将端子2固定于保持部件5。
[0080]
在将按压臂部53插入到端子2的容纳空间部25s时，引导部51b将按压臂部53引导至端子2的容纳空间部25s。本实施方式的保持部件5具有一对引导部51b。本实施方式的一对引导部51b具有在第一正交方向y的一侧配置的一侧引导部511和在第一正交方向y的另一侧配置的另一侧引导部512，一侧引导部511和另一侧引导部512相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面线对称地配置，并且具有相同的结构。因此，以下对两个引导部51b中的在第一正交方向y的另一侧配置的另一侧引导部512进行说明，对配置于第一正交
方向y的一侧的一侧引导部511标注相同的附图标记并省略说明。
[0081]
另一侧引导部512具有第一引导臂部512a和第二引导臂部512b。第一引导臂部512a和第二引导臂部512b在接触方向x上呈棒状延伸，从端子固定部51a朝向接触方向x的前方侧突出。并且，第一引导臂部512a和第二引导臂部512b在第二正交方向z上隔着后述的另一侧保持臂部54b而对置。即，第一引导臂部512a和第二引导臂部512b在第二正交方向z上位于另一侧保持臂部54b的外侧。
[0082]
一对按压臂部53中的一个第一按压臂部53a配置于第一正交方向y的一侧，另一个按压臂部53b配置于第一正交方向y的另一侧。本实施方式的一对按压臂部53具有在第一正交方向y的一侧配置的一个第一按压臂部53a和在第一正交方向y的另一侧配置的另一个第二按压臂部53b。而且，第一按压臂部53a和第二按压臂部53b相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面线对称地配置且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，以下对第二按压臂部53b的结构进行说明，对第一按压臂部53a的结构标注相同的附图标记并省略说明。
[0083]
第二按压臂部53b形成为从基部51的端子固定部51a向接触方向x的前方侧延伸的棒状，能够相对于第一正交方向y弹性变形。另外，第二按压臂部53b配置在位于筒状部25内部的容纳空间部25s。并且，如图8所示，当第二按压臂部53b配置于容纳空间部25s时，由构成一部分壳体3的第二按压臂部53b和形成端子2的筒状部25的壁部251构成壳体形成空间部(空间部)5s。而且，第二按压臂部53b具有向壳体形成空间部5s突出并与温度传感器8接触的突出部531。
[0084]
如图6所示，突出部531形成于第二按压臂部53b的接触方向x的前方侧的端部(即前端部)，如图8所示，在第一正交方向y上向与轴线xl分离的方向突出。如图2所示，突出部531通过与温度传感器8接触而使按压臂部53弹性变形，将位于壳体形成空间部5s的温度传感器8向第一正交方向y按压，使按压后的温度传感器8与端子2的壁部251(参照图8)接触。
[0085]
一对保持臂部54在第二正交方向z上对置，能够相对于第一正交方向y弹性变形。本实施方式的基部51设置有两对保持臂部54。两个保持臂部54具有在第一正交方向y的一侧配置的一侧保持臂部54a和在第一正交方向y的另一侧配置的另一侧保持臂部54b。而且，一侧保持臂部54a和另一侧保持臂部54b相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面线对称地配置且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，以下对另一侧保持臂部54b的结构进行说明，对一侧保持臂部54a的结构标注相同的附图标记并省略说明。
[0086]
如图9所示，另一侧保持臂部54b具有第一保持臂部541和第二保持臂部542。第一保持臂部541沿接触方向x延伸而形成，位于后方侧的保持基端部541a与第一引导臂部512a连结，位于前端侧的保持前端部541b为自由端。因此，第一保持臂部541的保持前端部541b能够相对于第一正交方向y弹性变形。而且，在第二正交方向z上，在第一引导臂部512a与第一保持臂部541之间形成有空隙541s。因此，第一保持臂部541的保持前端部541b能够利用该空隙541s在第二正交方向z上向接近第一引导臂部512a的方向弹性变形。
[0087]
第二保持臂部542沿接触方向x延伸而形成，位于后方侧的保持基端部542a与第二引导臂部512b连结，位于前端侧的保持前端部542b为自由端。因此，第二保持臂部542的保持前端部542b能够相对于第一正交方向y弹性变形。因此，在一对另一侧保持臂部54b中，第一保持臂部541和第二保持臂部542能够在第一正交方向y上弹性变形。而且，在第二正交方
向z上，在第二引导臂部512b与第二保持臂部542之间形成有空隙542s。因此，第二保持臂部542的保持前端部542b能够利用该空隙542s在第二正交方向z上向接近第二引导臂部512b的方向弹性变形。
[0088]
在通过将第二按压臂部53b插入到容纳空间部25s而形成壳体形成空间部5s的状态下，另一侧保持臂部54b的保持前端部541b、542b在第二正交方向z上隔着壳体形成空间部5s而对置。
[0089]
温度传感器8例如是热敏电阻，是通过利用其电阻随温度变化而对应地变化的图2所示的温度检测元件82的性质来检测与该温度传感器8接触的端子2的温度的传感器。这样的温度传感器8配置于端子2的容纳空间部25s。如图6、图10所示，温度传感器8具有传感器罩81、温度检测元件82(参照图2)、一对传感器电线83a、83b和灌封剂84(参照图2)。
[0090]
传感器罩81由绝缘性的合成树脂形成且具有罩主体部81a，该罩主体部81a在内部具有元件容纳空间部81s(参照图2)。罩主体部81a在从第一正交方向y观察的情况下，形成为矩形，具有罩开口部81b和宽幅部81c。罩开口部81b将元件容纳空间部81s与外部连通，且配置在罩主体部81a的接触方向x的后方侧。宽幅部81c在接触方向x上是罩主体部81a的后方侧的端部，且是被形成为从第二正交方向z的两端部突出的部分。而且，宽幅部81c在第二正交方向z上的宽度比罩主体部81a在第二正交方向z上的宽度宽。
[0091]
温度检测元件82配置于元件容纳空间部81s。一对传感器电线83a、83b的一个末端与温度检测元件82电连接。灌封剂84通过使具有绝缘性的液状的合成树脂固化而形成，并且在元件容纳空间部81s配置有温度检测元件82的状态下，填充到元件容纳空间部81s中。具有上述结构的温度传感器8经由一对传感器电线83a、83b输出温度检测元件82的电阻，并基于该电阻来检测端子2的温度。本实施方式的连接器100具备与一对端子2对应的一对温度传感器8。
[0092]
温度传感器8被保持结构9保持为能够向第一正交方向y移动。保持结构9设有一对卡定突起95和一对卡定凹部96。
[0093]
一对卡定突起95设置于保持臂部54，并向第二正交方向z延伸。本实施方式的保持结构9设有两对卡定突起95。两个卡定突起95在第一正交方向y上对置，具有配置于第一正交方向y一侧的一侧卡定突起95a和配置于第一正交方向y另一侧的另一侧卡定突起95b，一侧卡定突起95a和另一侧卡定突起95b相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面线对称地配置，且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，以下对另一侧卡定突起95b的结构进行说明，对一侧卡定突起95a的结构标注相同的附图标记并省略说明。
[0094]
另一侧卡定突起95b具有第一卡定突起951和第二卡定突起952。第一卡定突起951及第二卡定突起952在第二正交方向z上形成于第一保持臂部541及第二保持臂部542的对置面。更具体地进行说明，第一卡定突起951形成于第一保持臂部541的保持前端部541b，第二卡定突起952形成于第二保持臂部542的保持前端部542b。
[0095]
如图9所示，第一卡定突起951具有在接触方向x上对置的倾斜面951a和正交面952b。倾斜面951a位于接触方向x上的后方侧，相对于接触方向x以及第二正交方向z倾斜。正交面952b位于接触方向x上的前方侧，由与接触方向x正交的平面的一部分构成。
[0096]
第二卡定突起952具有在接触方向x上对置的倾斜面952a和正交面952b。倾斜面952a位于接触方向x上的后方侧，相对于接触方向x以及第二正交方向z倾斜。正交面952b位
于接触方向x上的前方侧，由与接触方向x正交的平面的一部分构成。
[0097]
如图7所示，一对卡定凹部96设置于温度传感器8，通过使卡定突起95向第二正交方向z移动，从而能够与该卡定突起95卡合。本实施方式的保持结构9设有两对卡定凹部96。两个卡定凹部96在第一正交方向y上对置，具有在第一正交方向y的一侧配置的一侧卡定凹部96a和在第一正交方向y的另一侧配置的另一侧卡定凹部96b。并且，一侧卡定凹部96a和另一侧卡定凹部96b相对于包含轴线xl且与第一正交方向y正交的平面线对称地配置且具有相同的结构。因此，在以下的说明中，以下对另一侧卡定凹部96b的结构进行说明，对一侧卡定凹部96a的结构标注相同的附图标记并省略说明。
[0098]
另一侧卡定凹部96b具有第一卡定凹部961和第二卡定凹部962。第一卡定凹部961以及第二卡定凹部962在第二正交方向z上形成于温度传感器8的罩主体部81a的对置面。
[0099]
本实施方式的保持结构9中，第一卡定凹部961的第一正交方向y上的宽度w1比第一卡定突起951的第一正交方向y上的宽度w2大。另外，第二卡定凹部962的第一正交方向y上的宽度w1比第二卡定突起952的第一正交方向y上的宽度w2大。由此，温度传感器8能够相对于保持部件5向第一正交方向y移动。即，保持结构9将温度传感器8保持为能够在壳体形成空间部5s中沿第一正交方向y移动。
[0100]
保持结构9在一对卡定突起95与一对卡定凹部96卡合的状态下，使卡定突起95的正交面952b与构成卡定凹部96的平坦面接触，从而限制温度传感器8相对于保持部件5向接触方向x上的后方侧移动。即，保持结构9通过使一对卡定突起95与一对卡定凹部96卡合从而限制温度传感器8向接触方向x的一侧移动。而且，保持结构9在第二正交方向z上对置的一对保持臂部54以及温度传感器8设置一对卡定突起95以及一对卡定凹部96。由此，保持结构9通过一对保持臂部54以温度传感器8能够向第一正交方向y上移动的方式保持温度传感器8，并且限制温度传感器8在第二正交方向z上移动。
[0101]
具有上述结构的连接器100例如以如下的方式进行组装。作业者首先如图6所示，在接触方向x上，在保持部件5的后方侧配置2个温度传感器8。
[0102]
接着，作业者在接触方向x上使温度传感器8相对于保持部件5从后方侧向前方侧移动。在接触方向x上，当使温度传感器8相对于保持部件5从后方侧向前方侧移动时，首先温度传感器8的罩主体部81a被插入到第二正交方向z上的一对引导臂部512a、512b之间。从该状态起，当在接触方向x上进一步使温度传感器8相对于保持部件5从后方侧向前方侧移动时，温度传感器8的罩主体部81a插入到一对保持臂部54之间。
[0103]
并且，从该状态起，在接触方向x上，若进一步使温度传感器8相对于保持部件5从后方侧向前方侧移动，则温度传感器8与按压臂部53的突出部531接触，按压臂部53弹性变形。更具体地说明，一对按压臂部53a、53b通过使突出部531与温度传感器8接触从而在第一正交方向y上向相互接近的方向弹性变形。
[0104]
从该状态起，若使温度传感器8在接触方向x上相对于保持部件5进一步从后方侧向前方侧移动，则一对卡定突起95的倾斜面951a与温度传感器8的第二正交方向z的对置面接触。而且，当一对卡定突起95的倾斜面951a与温度传感器8中的第二正交方向z的对置面接触时，一对保持臂部54的保持前端部541b、542b以进行分离的方式向第二正交方向z弹性变形。
[0105]
从该状态起，若使温度传感器8在接触方向x上相对于保持部件5进一步从后方侧
向前方侧移动，则一对卡定突起95越过温度传感器8的接触方向x前方侧的壁部，一对卡定突起95向第二正交方向z移动，由此一对卡定突起95与一对卡定凹部96卡合。并且，一对保持臂部54从发生了弹性变形的状态恢复。由此，保持结构9将温度传感器8保持为能够向第一正交方向y移动，如图10所示，在保持部件5安装有温度传感器8。
[0106]
接着，如图6所示，作业者在保持部件5的接触方向x上的前方侧配置2个端子2。然后，作业者使端子2相对于保持部件5向接触方向x上的后方侧移动。
[0107]
作业者使端子2相对于保持部件5进一步向接触方向x上的后方侧移动，在端子2的容纳空间部25s容纳引导臂部512a、512b、保持臂部5a、5b以及按压臂部53a、53b。
[0108]
然后，作业者在接触方向x上使保持部件5的端子固定部51a与端子2的电线连接部24的位置对齐。之后，作业者在将螺栓28的螺纹部28a的前端插通于连接贯通孔24a1、间隔件贯通孔51a5、固定部第二贯通孔51a2、以及连接贯通孔24b1之后，通过将螺母29的螺纹孔29a分别与该螺栓28的螺纹部28a螺合，从而将端子2固定于保持部件5。
[0109]
接着，作业者在接触方向x上，如图3所示，将保持部件5配置在罩4的前方侧。并且，从该状态起，在接触方向x上，使保持部件5相对于盖4从前方侧向后方侧移动，使螺栓59的螺纹部59a插通于垫圈52的贯通孔52a，之后使螺母49的螺纹孔49a与螺栓59的螺纹部59a螺合。由此，将保持部件5固定在罩4，形成壳体3。
[0110]
接着，作业者在将螺栓的前端插通于罩4的组装用贯通孔411之后，将螺母分别螺合于该螺栓的螺纹部，由此将连接器100安装于安装对象物。最后，作业者将对方连接器110安装于安装对象物，从而将端子2与对方端子111电连接，并且将连接器100组装于对方连接器110。
[0111]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。连接器100具有将温度传感器8保持为在壳体形成空间部(空间部)5s中至少能够向第一正交方向y移动的保持结构9。壳体3具有：基部51；以及按压臂部53，其从基部51向接触方向x延伸，能够在与接触方向x正交的第一正交方向y上弹性变形。按压臂部53具有向壳体形成空间部5s突出并与温度传感器8接触的突出部531。突出部531通过与温度传感器8接触而使按压臂部53弹性变形，将位于壳体形成空间部5s的温度传感器8向第一正交方向y按压，使按压后的温度传感器8与端子2接触。因此，在本实施方式所涉及的连接器100中，通过弹性变形后的按压臂部53的弹性恢复力，突出部531在第一正交方向y上按压温度传感器8。温度传感器8被保持结构9保持为能够向第一正交方向y移动，因此若被突出部531按压，则温度传感器8沿着第一正交方向y移动而与端子2接触。其结果是，本实施方式所涉及的连接器100即使在受到车辆的振动而使温度传感器8相对于端子2发生了位置偏移的情况下，突出部531也追随该位置偏移而使温度传感器8与端子2接触，能够维持温度传感器8相对于端子2的接触状态。因此，本实施方式所涉及的连接器100能够始终利用温度传感器8适当地检测端子2的温度。由此，本实施方式所涉及的连接器100能够基于温度传感器8的检测结果来防止从电源流向电子设备的过电流。另一方面，现有的连接器具备：第一保持架部件、第二保持架部件以及维持该第二保持架部件卡定于第一保持架部件的状态的保持结构9。并且，现有的连接器在位于该第一保持架部件与第二保持架部件之间的内部空间部配置端子及温度传感器，由第一保持架部件和第二保持架部件夹持端子及温度传感器，通过夹持而使端子与温度传感器接触，利用保持结构维持夹持端子及温度传感器的状态。因此，现有的连接器在由于受到车辆的行驶等振动而
导致位于第一保持架部件与第二保持架部件之间的内部空间部变大的情况下，有可能在温度传感器与端子之间产生间隙，无法维持温度传感器与端子的接触状态。
[0112]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。保持结构9具有：一对卡定突起95，其设置于保持臂部54和温度传感器8中的一者，且沿第二正交方向z延伸；以及一对卡定凹部96，其设置于保持臂部54以及温度传感器8中的另一者，通过使卡定突起95向第二正交方向z移动从而能够与卡定突起95卡合。一对保持臂部54在第二正交方向z上能够向相互分离的方向弹性变形，另一方面，通过温度传感器8的位于第二正交方向z的壁部限制向相互接近的方向的弹性变形。因此，本实施方式所涉及的保持结构9在连接器100被车辆偏移的状态下，限制了温度传感器8相对于第二正交方向z的移动。另外，在一对卡定突起95与一对卡定凹部96卡合的状态下，在温度传感器8欲向接触方向x的一侧移动时，卡定突起95与卡定凹部96的接触方向x的相反方向侧的壁部接触，限制温度传感器8向接触方向x的一侧的移动。其结果是，本实施方式所涉及的保持结构9能够限制温度传感器8在第二正交方向z上的移动以及向接触方向x一侧的移动，因此能够使突出部531与温度传感器8可靠地接触。
[0113]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。壳体3具备罩4和与罩4分体形成的保持部件5。保持部件5具有基部51。基部51具有端子固定部51a，该端子固定部51a在第一正交方向y上位于一对端子2之间且固定一对端子2。罩4将在第一正交方向y上分离的一对端子2的外侧覆盖。因此，本实施方式所涉及的连接器100通过利用罩4将一对端子2的外侧覆盖，从而能够保护端子2。而且，本实施方式所涉及的连接器100在利用基部51保持温度传感器8的状态下，能够在确认温度传感器8相对于基部51是否被适当地保持后，利用罩4覆盖一对端子2的外侧。其结果是，本实施方式所涉及的连接器100能够利用罩4保护端子2，并且能够确认温度传感器8是否适当地保持于基部51。
[0114]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。端子2具有筒状部25，该筒状部25具有容纳空间部25s。按压臂部53配置于筒状部25的容纳空间部25s。另外，连接器100中，由于一对对方端子111分别与一对端子2接触，因此，在第一正交方向y上，一对端子2有可能以分离的方式变形。但是，本实施方式所涉及的连接器100能够利用筒状部25使端子2的刚性高于板状的端子2的刚性。其结果是，本实施方式所涉及的连接器100通过提高端子2的刚性来抑制端子2与对方端子111接触而引起的变形，能够防止在端子2与温度传感器8之间产生间隙。由此，本实施方式所涉及的连接器100能够可靠地维持温度传感器8与端子2的接触状态。
[0115]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。温度传感器8配置于端子2的容纳空间部25s。筒状部25在端子2被保持于壳体3的状态下容纳于壳体3的内部。因此，本发明所涉及的连接器100通过有效利用筒状部25的容纳空间部25s，而将容纳端子2的一部分的空间的一部分兼用作容纳温度传感器8的空间，能够不需要在壳体3的内部容纳温度传感器8的大小的空间。其结果是，本实施方式所涉及的连接器100无需在壳体3的内部分别设置容纳端子2的一部分的空间和容纳温度传感器8的空间，因此能够使壳体3小型化。因此，能够提供小型的连接器100。
[0116]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。端子2在展开状态下由1片具有导电性的金属制的板状部件形成。因此，本实施方式涉及的连接器100能够廉价且容易地制造具有筒状部25的端子2。
[0117]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。壳体3保持多个端子2。在各端子2的容纳空间部25s分别配置温度传感器8。因此，本实施方式所涉及的连接器100设置与温度传感器8对应的端子2，在各端子2的筒状部25的容纳空间部25s中分别容纳温度传感器8。其结果是，本实施方式所涉及的连接器100通过使端子2单个地保护容纳于内部的温度传感器8，从而能够抑制从其他端子2产生的热对容纳在该端子2的容纳空间部25s中的温度传感器8的影响。
[0118]
本实施方式所涉及的连接器100具有以下的结构。温度传感器8的轴线在从接触方向x观察的情况下位于端子连接部23的外侧部分23a的内侧。因此，本实施方式所涉及的连接器100在第一正交方向y上，能够取消比端子连接部23的外侧部分23a靠外侧的多余的空间，由此能够使壳体3小型化。因此，能够提供更小型的连接器100。
[0119]
本实施方式的连接器100具有以下的结构。本实施方式所涉及的连接器100具有在第一正交方向y上对置的一对按压臂部53a、53b，一对按压臂部53a、53b通过使突出部531与温度传感器8分别接触从而在第一正交方向y上向相互接近的方向弹性变形。因此，一对按压臂部53a、53b的弹性恢复力相对于保持部件5在第一正交方向y上取得平衡，能够抑制保持部件5向第一正交方向y的一个方向移动。
[0120]
本实施方式的连接器100具有以下的结构。连接器100中，在从接触方向x观察保持部件5的情况下，一对保持臂部54的保持前端部541b、542b在第二正交方向z上隔着壳体形成空间部5s对置，并且，在壳体形成空间部5s的第一正交方向y的一侧配置有按压臂部53的突出部531。因此，连接器100将具有突出部531的按压臂部53和保持温度传感器8的一对保持臂部54密集地配置，能够有效地利用端子2的容纳空间部25s，由此，能够使连接器100小型化。
[0121]
另外，上述实施方式的连接器100中，说明了壳体3容纳端子2的至少一部分的连接器。但是，本实施方式所涉及的连接器100不限于此，壳体3也可以整个容纳端子2。
[0122]
另外，上述实施方式的连接器100中，对用在电线对电线连接用的连接机构的连接器100进行了说明。但是，本实施方式所涉及的连接器100并不限于此，也能够应用于电线对电气设备连接用的连接机构所使用的连接器。
[0123]
并且，上述实施方式的连接器100中，说明了端子2是阴端子的连接器。但是，本实施方式所涉及的连接器100不限于此，也可以应用于端子2是阳端子的连接器。
[0124]
另外，上述实施方式的连接器100说明了壳体3具备罩4和与罩4分体形成的保持部件5的连接器。但是，本实施方式所涉及的连接器100不限于此，也可以具备罩4和保持部件5一体地形成的壳体3。如果连接器100具备这样的壳体3，则不需要组装罩4和保持部件5，因此能够提供组装容易的连接器100。
[0125]
而且，上述实施方式的保持结构9对将一对卡定突起95设置于保持臂部54而将一对卡定凹部96设置于温度传感器8的情况进行了说明。但是，本实施方式的保持结构9也可以将一对卡定突起95设置于温度传感器8，另一方面，将一对卡定凹部96设置于保持臂部54。即，在本实施方式的保持结构9中，一对卡定突起95设置于保持臂部54以及温度传感器8中的一者，且在第二正交方向z延伸。另外，一对卡定凹部96设置于保持臂部54以及温度传感器8中的另一者，通过使卡定突起95向第二正交方向z移动从而能够使卡定凹部96与卡定突起95卡合。
[0126]
另外，上述实施方式的连接器100中，说明了在将温度传感器8组装于保持部件5后，将端子2组装于保持部件5的连接器。但是，本实施方式所涉及的连接器100不限于此，也可以在将端子2组装于保持部件5之后，将温度传感器8组装于保持部件5。
[0127]
另外，上述实施方式的连接器100中，说明了对温度传感器8使用热敏电阻的连接器。但是，本实施方式所涉及的连接器100的温度传感器8不限于此，例如也可以使用热电偶作为温度传感器8。