一种牛蒡茶制作方法与流程

1.本发明涉及牛蒡茶加工技术领域，具体为一种牛蒡茶制作方法。


背景技术：

2.牛蒡营养丰富，富含菊糖、纤维素、蛋白质、钙、磷、铁等人体所需的多种营养物质，是一种纯天然的营养补品。牛蒡茶是以牛蒡根为主要原料的制作的纯天然茶品，常饮牛蒡茶可以通肠便，排肠毒，抗癌防癌，对因肠毒所带来的脸部面色晦暗无光、皮肤粗糙、毛孔扩张、口臭等症状，都有不错的防治效果。牛蒡茶多是鲜牛蒡在切片以后采用室外晾晒，使其自然晒干然后再加工，此方法虽然节省成本，但是存在质量隐患，在室外晾晒切好的鲜牛蒡片，会使牛蒡片吸收灰尘，如果遇到雨天则会需要好几天才能晒干，这就导致牛蒡片颜色发黑，更甚者牛蒡片变酸发霉，无法制作牛蒡茶，即使是室内晾晒也会在一定程度上受到灰尘的污染。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种牛蒡茶制作方法，来解决目前存在的牛蒡茶易霉变、沾染灰尘的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：一种牛蒡茶制作设备，包括：设备基座、密闭风干舱以及分别设于设备基座和密闭风干舱表面的运动风干机构和热风风干机构，所述运动风干机构的输出端卡接有切片夹持机构，所述密闭风干舱的一侧开设有上料操作门且固定套接于设备基座的顶面，所述切片夹持机构的数量为若干且均匀分布于密闭风干舱的内部；所述运动风干机构包括驱动机构、主动齿、定齿环座和行星运动齿，所述运动导槽的顶面开设有运动导槽，所述行星运动齿的内部转动套接有运动轴销，所述运动轴销的顶面设有卡座，所述切片夹持机构的底端卡接于所述卡座的内侧并呈竖直方向布置；所述切片夹持机构包括固定座、支撑杆和夹片网盘，所述支撑杆的底端与固定座的顶面固定连接，所述夹片网盘的数量为两个并呈相对布置，所述夹片网盘的中段设有弯折合页，两个所述夹片网盘的两端均设有扭接杆，所述夹片网盘一侧的扭接杆固定于固定座的内部，所述支撑杆的另一端设有锁止卡块；所述热风风干机构包括辐射热筒、气流加热组件和进气扇，所述辐射热筒的内部呈空腔结构且辐射热筒的顶端固定连接有位于密闭风干舱顶面的进气端盒，所述气流加热组件和进气扇固定安装于进气端盒的内部，所述辐射热筒的表面开设有若干热风导孔。
6.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密闭风干舱呈密封罐体结构，所述密闭风干舱的顶面设有若干出气孔，所述密闭风干舱的底面于设备基座的顶面密封固定，所述密闭风干舱和辐射热筒为金属材质构件。
7.通过采用上述技术方案，通过设置密封舱室加热风干结构，避免制作炒制时外界
灰尘的引入使牛蒡片附着杂质，保证了牛蒡片的质量，金属质地的密闭风干舱和辐射热筒更易将热量辐射至切片表面，提高水分增发效率。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动轴销滑动安装于运动导槽的内部，所述驱动机构包括驱动电机和传动箱，所述驱动机构传动箱的输出端设有主动轴杆，所述主动齿固定套接于主动轴杆的表面且与行星运动齿相互啮合。
9.进一步的，所述主动轴杆与定齿环座和设备基座圆心同心，所述行星运动齿的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于主动齿的外周，所述行星运动齿的外侧与定齿环座的内侧相啮合。
10.通过采用上述技术方案，驱动机构驱动主动齿转动的过程中，主动齿传动行星运动齿自转，同时行星运动齿通过与定齿环座内侧的啮合在自转过程中进行公转运动，利用驱动机构、行星运动齿和定齿环座之间的传动带动切片夹持机构以及加持固定的牛蒡切片绕辐射热筒进行行星式公转和自转运动保障牛蒡切片各面受热和通风均匀。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进气扇布置于气流加热组件的正上方，所述气流加热组件包括电加热结构和翅片盘，所述电加热结构嵌入于翅片盘的内部，所述翅片盘呈竖直状布置且内部设有若干竖直流道。
12.通过采用上述技术方案，通过气流加热组件进行发热，在气流通过气流加热组件流道的过程中受气流加热组件热传导加热，将热气流输送至辐射热筒的内部。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热风导孔的数量为若干且均匀分布于辐射热筒的外侧，所述热风导孔的内部嵌入安装有防尘滤片，通过防尘滤片对气流进行过滤，避免杂尘进入附着牛蒡切片表面。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹片网盘为金属网盘结构，两个所述夹片网盘的两端通过扭接杆相互铰接，所述支撑杆的长度等于夹片网盘的竖直高度，所述锁止卡块的表面设有于扭接杆相适配的卡槽。
15.通过采用上述技术方案，通过对质布置的两侧夹片网盘对牛蒡切片进行夹持固定，并挤压切片内部水分，锁止卡块和扭接杆的扣接可保持夹片网盘对切片的持续挤压夹持。
16.一种牛蒡茶制作方法，包括以下操作步骤；s1：原料处理：选牛蒡收获中期的牛蒡，质量是3
‑
5l(大小均3公分)此时牛蒡，要浸泡2
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3小时后，人工清洗2
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3遍，洗好的牛蒡入冷冻库速冻，出库后人工去皮，用切片机切片厚度在1公分，处理完毕后待取用；s2：将扭接杆从锁止卡块的扣接拆下，弯折夹片网盘使相对布置的夹片网盘展开并水平放置，将牛蒡切片均匀铺设于夹片网盘的内侧，再次将扭接杆卡入锁止卡块，从而利用两侧夹片网盘对牛蒡切片夹持挤压，将固定座放入设备并卡接于运动轴销顶面的卡座内部固定；s3：开启设备电源，通过进气扇进行鼓风进气并在气流加热组件的导热下将热空气输入辐射热筒的内部经防尘滤片的过滤后导出至密闭风干舱的内部，并对辐射热筒进行同步热传导加热，在驱动机构的驱动下，通过行星运动齿、定齿环座和主动齿带动切片夹持机构在密闭风干舱的内部绕辐射热筒的外周进行公转，且切片夹持机构自身进行自转，使牛蒡切片在密闭的密闭风干舱内部进行均匀受热风干，风干后进行冷冻保存。
17.本发明所取得的有益效果为：1.本发明中，通过设置密封舱室加热风干结构，利用辐射热筒和气流加热组件进行气流的热传导加热，将热气流泵入密闭风干舱的内部对牛蒡切片进行快速风干，不受室内外环境灰尘的污染，而且冷藏后的牛蒡会糖化，制作出的牛蒡茶清香甘醇，采用炕炕干牛蒡片，避免制作炒制时牛蒡片附着杂质，保证了牛蒡片的质量。
18.2.本发明中，通过设置行星运动结构，利用驱动机构、行星运动齿和定齿环座之间的传动带动切片夹持机构以及加持固定的牛蒡切片绕辐射热筒进行行星式公转和自转运动保障牛蒡切片各面受热和通风均匀，从而避免牛蒡切片加热不均导致的局部焦糊或风干不彻底的问题。
19.3.本发明中，采用切片式牛蒡茶制作方法，在牛蒡茶冲泡时更为方便，相较于传统牛蒡粉剂等冲泡方式更易操作，此外，通过切片夹持机构进行切片式牛蒡茶的夹持风干可保证内部水分的充分挤压和风干蒸发，锁住营养成分，降低水分残留避免霉变和营养成分的自然消耗。
附图说明
20.图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一个实施例的运动风干机构结构示意图；图3为本发明一个实施例的运动风干机构结构示意图；图4为本发明一个实施例的辐射热筒局部结构示意图；图5为本发明一个实施例的切片夹持机构结构示意图；图6为本发明一个实施例的夹片网盘展开结构示意图；图7为本发明一个实施例的夹片网盘局部结构示意图。
21.附图标记：100、设备基座；110、运动导槽；200、密闭风干舱；210、上料操作门；300、运动风干机构；310、驱动机构；320、主动齿；330、定齿环座；340、行星运动齿；321、主动轴杆；341、运动轴销；400、热风风干机构；410、辐射热筒；420、气流加热组件；430、进气扇；411、热风导孔；412、防尘滤片；500、切片夹持机构；510、固定座；520、支撑杆；530、夹片网盘；521、锁止卡块；531、扭接杆；532、弯折合页。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
24.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种牛蒡茶制作方法。
25.结合图1
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7所示，本发明提供的一种牛蒡茶制作设备，包括：设备基座100、密闭风
干舱200以及分别设于设备基座100和密闭风干舱200表面的运动风干机构300和热风风干机构400，运动风干机构300的输出端卡接有切片夹持机构500，密闭风干舱200的一侧开设有上料操作门210且固定套接于设备基座100的顶面，切片夹持机构500的数量为若干且均匀分布于密闭风干舱200的内部；运动风干机构300包括驱动机构310、主动齿320、定齿环座330和行星运动齿340，运动导槽110的顶面开设有运动导槽110，行星运动齿340的内部转动套接有运动轴销341，运动轴销341的顶面设有卡座，切片夹持机构500的底端卡接于卡座的内侧并呈竖直方向布置；切片夹持机构500包括固定座510、支撑杆520和夹片网盘530，支撑杆520的底端与固定座510的顶面固定连接，夹片网盘530的数量为两个并呈相对布置，夹片网盘530的中段设有弯折合页532，两个夹片网盘530的两端均设有扭接杆531，夹片网盘530一侧的扭接杆531固定于固定座510的内部，支撑杆520的另一端设有锁止卡块521；热风风干机构400包括辐射热筒410、气流加热组件420和进气扇430，辐射热筒410的内部呈空腔结构且辐射热筒410的顶端固定连接有位于密闭风干舱200顶面的进气端盒，气流加热组件420和进气扇430固定安装于进气端盒的内部，辐射热筒410的表面开设有若干热风导孔411。
26.在该实施例中，密闭风干舱200呈密封罐体结构，密闭风干舱200的顶面设有若干出气孔，密闭风干舱200的底面于设备基座100的顶面密封固定，密闭风干舱200和辐射热筒410为金属材质构件。
27.具体的，通过设置密封舱室加热风干结构，避免制作炒制时外界灰尘的引入使牛蒡片附着杂质，保证了牛蒡片的质量，金属质地的密闭风干舱200和辐射热筒410更易将热量辐射至切片表面，提高水分增发效率。
28.在该实施例中，运动轴销341滑动安装于运动导槽110的内部，驱动机构310包括驱动电机和传动箱，驱动机构310传动箱的输出端设有主动轴杆321，主动齿320固定套接于主动轴杆321的表面且与行星运动齿340相互啮合，主动轴杆321与定齿环座330和设备基座100圆心同心，行星运动齿340的数量为若干且呈圆周方向均匀分布于主动齿320的外周，行星运动齿340的外侧与定齿环座330的内侧相啮合。
29.具体的，驱动机构310驱动主动齿320转动的过程中，主动齿320传动行星运动齿340自转，同时行星运动齿340通过与定齿环座330内侧的啮合在自转过程中进行公转运动，利用驱动机构310、行星运动齿340和定齿环座330之间的传动带动切片夹持机构500以及加持固定的牛蒡切片绕辐射热筒410进行行星式公转和自转运动保障牛蒡切片各面受热和通风均匀。
30.在该实施例中，进气扇430布置于气流加热组件420的正上方，气流加热组件420包括电加热结构和翅片盘，电加热结构嵌入于翅片盘的内部，翅片盘呈竖直状布置且内部设有若干竖直流道。
31.具体的，通过气流加热组件420进行发热，在气流通过气流加热组件420流道的过程中受气流加热组件420热传导加热，将热气流输送至辐射热筒410的内部。
32.在该实施例中，热风导孔411的数量为若干且均匀分布于辐射热筒410的外侧，热风导孔411的内部嵌入安装有防尘滤片412，通过防尘滤片412对气流进行过滤，避免杂尘进入附着牛蒡切片表面。
33.在该实施例中，夹片网盘530为金属网盘结构，两个夹片网盘530的两端通过扭接
杆531相互铰接，支撑杆520的长度等于夹片网盘530的竖直高度，锁止卡块521的表面设有于扭接杆531相适配的卡槽。
34.具体的，通过对质布置的两侧夹片网盘530对牛蒡切片进行夹持固定，并挤压切片内部水分，锁止卡块521和扭接杆531的扣接可保持夹片网盘530对切片的持续挤压夹持。
35.一种牛蒡茶制作方法，包括以下操作步骤；s1：原料处理：选牛蒡收获中期的牛蒡，质量是3
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5l(大小均3公分)此时牛蒡，要浸泡2
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3小时后，人工清洗2
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3遍，洗好的牛蒡入冷冻库速冻，出库后人工去皮，用切片机切片厚度在1公分，处理完毕后待取用；s2：将扭接杆531从锁止卡块521的扣接拆下，弯折夹片网盘530使相对布置的夹片网盘530展开并水平放置，将牛蒡切片均匀铺设于夹片网盘530的内侧，再次将扭接杆531卡入锁止卡块521，从而利用两侧夹片网盘530对牛蒡切片夹持挤压，将固定座510放入设备并卡接于运动轴销341顶面的卡座内部固定；s3：开启设备电源，通过进气扇430进行鼓风进气并在气流加热组件420的导热下将热空气输入辐射热筒410的内部经防尘滤片412的过滤后导出至密闭风干舱200的内部，并对辐射热筒410进行同步热传导加热，在驱动机构310的驱动下，通过行星运动齿340、定齿环座330和主动齿320带动切片夹持机构500在密闭风干舱200的内部绕辐射热筒410的外周进行公转，且切片夹持机构500自身进行自转，使牛蒡切片在密闭的密闭风干舱200内部进行均匀受热风干，风干后进行冷冻保存。
36.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。