一种铜熔化炉连续真空加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：它是由熔化炉本体（1）、破碎箱（2）和支撑腿（3）构成，所述熔化炉本体（1）的底部和支撑腿（3）固定连接，所述熔化炉本体（1）的顶端和破碎箱（2）相连通，所述破碎箱（2）的内部设置有破碎辊，所述熔化炉本体（1）的侧壁固定安装有连接板（14），所述熔化炉本体（1）靠近连接板（14）的一侧设置有盛放盒（8），所述盛放盒（8）的侧壁转动连接有转板（7），所述盛放盒（8）的两个侧壁均滑动贯穿有移动块（11），所述盛放盒（8）的两侧均固定安装有气缸（10），两个所述气缸（10）的输出端分别和两个移动块（11）固定连接，所述熔化炉本体（1）的侧壁设置有驱动机构，驱动机构用于驱动盛放盒（8）竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述驱动机构是由连接架、螺杆（5）和电机（9）构成，连接架的表面和熔化炉本体（1）固定连接，所述电机（9）固定安装在连接架的表面，所述盛放盒（8）的表面和连接架滑动连接，所螺杆（5）的端口和电机（9）的输出轴固定连接，所述螺杆（5）远离电机（9）的一端和连接架转动连接，所述螺杆（5）的表面螺纹贯穿盛放盒（8）。3.根据权利要求2所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述连接架是由两个固定板（4）和两个固定杆（6）构成，两个所述固定杆（6）均和熔化炉本体（1）固定连接，两个所述固定板（4）分别和两个固定杆（6）的上下两端固定连接，所述盛放盒（8）的表面和两个固定杆（6）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述转板（7）的内部插设有转轴（12），所述转板（7）借助转轴（12）和盛放盒（8）转动连接，所述转轴（12）的表面套有绞簧（13），所述绞簧（13）的两端分别和盛放盒（8）、转板（7）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述移动块（11）位于盛放盒（8）内部的端口设置为倾斜的斜面，移动块（11）用于挤压出盛放盒（8）内部的废铜。6.根据权利要求5所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述盛放盒（8）的底壁设置为倾斜的面，倾斜的盛放盒（8）底壁方便废铜从盛放盒（8）中滑出。7.根据权利要求6所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述破碎箱（2）的顶端水平滑动连接有密封盖（15），所述破碎箱（2）远离连接架的侧壁固定安装有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）和电机（9）电性连接，当电机（9）驱动盛放盒（8）上移到顶端的时候，所述电动伸缩杆（16）驱动密封盖（15）水平打开。8.根据权利要求7所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（16）的输出轴端端口和密封盖（15）固定连接，所述破碎箱（2）的底部滑动连接有两个移动盖（17），两个所述移动盖（17）彼此远离的一侧均转动连接有连接杆（18），所述熔化炉本体（1）的两侧滑动连接有固定架（20），所述熔化炉本体（1）的底部固定安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的输出端端口和固定架（20）固定连接。9.根据权利要求8所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：所述熔化炉本体（1）的两侧均开设有滑槽，所述固定架（20）为“u”字形，所述固定架（20）的两臂分别和熔化炉本体（1）两侧的滑槽滑动连接。10.根据权利要求9所述的一种铜熔化炉连续真空加料装置，其特征在于：两个所述移动盖（17）彼此靠近的一侧相互啮合，所述移动盖（17）用以阻挡废铜直接落入熔化炉本体
（1）的内部以及阻拦熔化炉本体（1）内部的气体。

技术总结
本发明提供一种铜熔化炉连续真空加料装置，属于铜熔化炉技术领域，本发明是由熔化炉本体、破碎箱和支撑腿构成，所述熔化炉本体的底部和支撑腿固定连接，所述熔化炉本体的顶端和破碎箱相连通，所述破碎箱的内部设置有破碎辊，所述熔化炉本体的侧壁固定安装有连接板，所述熔化炉本体靠近连接板的一侧设置有盛放盒，所述盛放盒的侧壁转动连接有转板，所述盛放盒的两个侧壁均滑动贯穿有移动块，所述盛放盒的两侧均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别和两个移动块固定连接。本发明解决了熔化炉一般体积较大，人工手动投料不方便操作，而且需要浪费较多的劳动力，使工作效率低下不利于工业生产的问题。下不利于工业生产的问题。下不利于工业生产的问题。


技术研发人员：谢紫翔 毛玉盛 王福成 肖文云 罗奇梁 谭美红 安纯亮 樊元君 官正辉 马力
受保护的技术使用者：江西耐乐科技协同创新有限公司 江西耐乐铜业有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2021/12/7