一种木薯发酵鸡饲料配方及其制备方法与流程

1.本发明涉及饲料发酵技术领域，具体为一种木薯发酵鸡饲料配方及其制备方法。


背景技术：

2.随着鸡禽养殖业的发展，农用饲料的需求数量和种类都有所增加，现有农用饲料中通常以玉米作为主要原料，主要以粗粮进行发酵制得，而随着养殖业饲料需求的增加，甚至出现“人畜争粮”的情况，饲料原材料成本提高，影响养殖业的经济效益，使用经济效益更高的原材料是缓解该状况的一种解决方式，木薯就是一种良好的替代原材料。
3.木薯现常用于制取淀粉和酒精等，制作过程中有大量木薯渣残余，回收利用率有限，大部分直接被丢弃，不仅容易造成严重的环境污染，也浪费大量的有机物和能量资源，而木薯在鸡的肠道中消化速率较高，且具有不错的营养价值，且木薯的发酵处理可以使木质纤维和植物纤维得到分解，纤维含量下降，粗蛋白质含量升高，因此可将木薯作为鸡饲料的一种优秀原材料。
4.现有如中国专利公开号为cn105795098b的一种木薯渣饲料及其制备方法就是通过木薯渣和木薯淀粉渣进行降解发酵制得新型饲料，但是该类饲料单纯使用木薯渣作为原材料，其中纤维含量较高，发酵流程整体甚至长达60天，发酵效率低下，且木薯和传统粗粮饲料还是有区别的，对于动物来说单纯的木薯饲料就像将大米饭换成米糠，饲料适口性相对较差，不利于动物采食，不利于养殖饲料喂养动物的快速健康生长。
5.针对上述问题，在原有木薯发酵鸡饲料配方及其制备方法的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种木薯发酵鸡饲料配方及其制备方法，使木薯发酵饲料得到更好的综合利用，改善木薯粉作为原料的饲料品质，多军种发酵提高饲料营养价值，提高鸡饲料养殖业的经济效益。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木薯发酵鸡饲料配方，包括以下组分：
8.木薯粉和粮食作物原料按1：1配比混合添加发酵菌；
9.其中发酵菌占总重量比不超过0.1％。
10.所述粮食作物原料选用玉米粉、米糠、麦麸和豆粕中的一种或两种；
11.所述发酵菌包括基础的乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，选取为有效活菌数≥2
×
10^10cfu/g的微生物饲料发酵菌可溶性粉剂，通过多菌种分步骤发酵制备。
12.采用上述技术方案，通过较高的木薯配比替代传统粗粮发酵料的粮食作物，在保证饲料质量的同时提高经济效益。
13.一种木薯发酵鸡饲料配方的发酵制备方法，包括以下工艺流程：
14.(1)活化处理；
15.(2)粉碎熟化；
16.(3)加水混匀；
17.(4)分步发酵；
18.(5)出料饲喂。
19.优选的，所述活化处理步骤具体为先选取1kg饲料发酵菌兑25l以上无菌水，水温控制在25
‑
35摄氏度，添加300
‑
500克红糖或糖蜜，搅拌混合均匀后进行4小时以上活化，有明显气体产生和细胞沉淀物即可使用。
20.其中红糖或糖蜜作为碳源使用占比80％
‑
90％，同时添加氮源10％
‑
20％，还包括1％
‑
2％的无机盐、生物生长素和钙、磷等微量元素。
21.采用上述技术方案，通过活化发酵菌使用，提高处理效果。
22.优选的，所述粉碎熟化步骤具体为对木薯粉和粮食作物原料进行粉碎并经过熟化处理，且粮食作物原料和木薯粉破碎物料整体通过2
‑
5mm筛进行筛分，并且筛分物料配齐发酵菌活化混合液备用。
23.采用上述技术方案，便于物料粉碎成粉末后充分发酵原料。
24.优选的，所述混匀步骤具体为将筛分物料备料与发酵菌活化混合液倒入搅拌机进行搅拌混匀，一边搅拌一边加入发酵菌活化混合液，搅拌速率30
‑
40r/min，混匀搅拌15
‑
30min，发酵菌活化混合液添加完毕后进一步加水调节水分含量为40
‑
50％，粉末状态物料无氧发酵含水量最大不超过70％，之后准备进入发酵。
25.采用上述技术方案，适宜的含水比例有利于菌剂微生物生长繁殖产生菌体蛋白和积累发酵产物，含水比例过少，物料发酵缓慢，含水比例过多，产酸过量，动物不愿采食。
26.优选的，所述发酵步骤可进一步分阶段发酵处理，具体如下：
27.a、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，在添加酵母菌的作用下进行有氧发酵，物料平铺厚度为5
‑
8cm，在湿度为60
‑
80％，温度为24
‑
35℃的发酵室中发酵4
‑
5d，每吨待发酵木薯渣的空气通入量为1
‑
2m^3/h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
28.b、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入封闭发酵筒内，在添加乳酸菌的作用下进行有氧发酵，30
‑
40℃厌氧发酵3
‑
4d，直至有香气逸出，测得其活菌总量大于1
×
10^9cfu/g，即可以结束发酵。
29.采用上述技术方案，通过充分发酵的饲料，显著增加饲料营养成分，能转化成动物所必需的多种营养全面的有效氨基酸成分，同时含有多种有益微生物活菌，有助于建立动物肠道内微生态平衡，提高免疫力和促进营养成分吸收。
30.优选的，所述出料步骤具体为发酵完毕后将发酵好的饲料加水搅拌成团，并挤出造粒成型进行饲喂。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该木薯发酵鸡饲料配方及其制备方法，
32.1、通过对常用的粗粮为主的发酵饲料配方进行优化和生产工艺的改进，对木薯进行加工使用，减少发酵饲料中的粗粮使用，减少粮食投入，避免人畜争食现象，有助于保证粮食安全供应和保持养殖业的饲料供应，降低养殖饲料成本投入；
33.2、木薯经过发酵制得饲料混合部分粗粮可改善饲料适口性，对于动物来说相当于普通牛奶和风味酸奶，更容易令动物接受和喜爱，提高采食量及进食速度，增强动物食欲，
促进养殖动物的快速生长；
34.3、分步骤微生物发酵显著增加饲料营养成分，能转化成动物所必需的多种营养全面的有效氨基酸成分，同时提高饲料消化吸收利用率，含有多种有益微生物活菌，建立动物肠道内微生态平衡，有助于增强免疫力，加强动物对其中的饲料营养成分的吸收，提高营养成分吸收利用率，降低饲料的长期使用成本。
附图说明
35.图1为本发明发酵流程示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1，本发明提供以下技术方案：
38.实施例1
39.一种木薯发酵鸡饲料配方，包括以下组分：
40.木薯粉和粮食作物原料按1：1配比混合添加发酵菌；
41.其中发酵菌占总重量比0.1％。
42.粮食作物原料选用米糠和麦麸混合物；
43.发酵菌包括基础的乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，选取为有效活菌数≥2
×
10^10cfu/g的微生物饲料发酵菌可溶性粉剂，通过多菌种分步骤发酵制备，通过较高的木薯配比替代传统粗粮发酵料的粮食作物，在保证饲料质量的同时提高经济效益。
44.一种木薯发酵鸡饲料配方的发酵制备方法，包括以下工艺流程：
45.(1)活化处理；
46.活化处理步骤具体为先选取1kg饲料发酵菌兑30l以上无菌水，水温控制在30摄氏度，添加500克红糖或糖蜜，搅拌混合均匀后进行4小时以上活化，有明显气体产生和细胞沉淀物即可使用，其中红糖或糖蜜作为碳源使用占比85％，同时添加氮源14％，还包括1％的无机盐、生物生长素和钙、磷等微量元素，通过活化发酵菌使用，提高处理效果。
47.(2)粉碎熟化；
48.粉碎熟化步骤具体为对木薯粉和粮食作物原料进行粉碎并经过熟化处理，且粮食作物原料和木薯粉破碎物料整体通过3mm筛进行筛分，并且筛分物料配齐发酵菌活化混合液备用，便于物料粉碎成粉末后充分发酵原料。
49.(3)加水混匀；
50.混匀步骤具体为将筛分物料备料与发酵菌活化混合液倒入搅拌机进行搅拌混匀，一边搅拌一边加入发酵菌活化混合液，搅拌速率40r/min，混匀搅拌20min，发酵菌活化混合液添加完毕后进一步加水调节水分含量为50％，之后准备进入发酵，适宜的含水比例有利于菌剂微生物生长繁殖产生菌体蛋白和积累发酵产物，含水比例过少，物料发酵缓慢，含水比例过多，产酸过量，动物不愿采食。
51.(4)分步发酵；
52.发酵步骤可进一步分阶段发酵处理，具体如下：
53.a、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，在添加酵母菌的作用下进行有氧发酵，物料平铺厚度为6cm，在湿度为70％，温度为30℃的发酵室中发酵5d，每吨待发酵木薯渣的空气通入量为1.5m^3/h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
54.b、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入封闭发酵筒内，在添加乳酸菌的作用下进行有氧发酵，35℃厌氧发酵4d，直至有香气逸出，测得其活菌总量大于1
×
10^9cfu/g，即可以结束发酵。
55.通过充分发酵的饲料，显著增加饲料营养成分，能转化成动物所必需的多种营养全面的有效氨基酸成分，同时含有多种有益微生物活菌，有助于建立动物肠道内微生态平衡，提高免疫力和促进营养成分吸收。
56.(5)出料饲喂。
57.出料步骤具体为发酵完毕后将发酵好的饲料加水搅拌成团，并挤出造粒成型进行饲喂。
58.实施例2
59.一种木薯发酵鸡饲料配方，包括以下组分：
60.木薯粉和粮食作物原料按1：1配比混合添加发酵菌；
61.其中发酵菌占总重量比0.05％。
62.粮食作物原料选用玉米粉；
63.发酵菌包括基础的乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，选取为有效活菌数≥2
×
10^10cfu/g的微生物饲料发酵菌可溶性粉剂，通过多菌种分步骤发酵制备，通过较高的木薯配比替代传统粗粮发酵料的粮食作物，在保证饲料质量的同时提高经济效益。
64.一种木薯发酵鸡饲料配方的发酵制备方法，包括以下工艺流程：
65.(1)活化处理；
66.活化处理步骤具体为先选取1kg饲料发酵菌兑25l无菌水，水温控制在35摄氏度，添加300克红糖或糖蜜，搅拌混合均匀后进行4小时以上活化，有明显气体产生和细胞沉淀物即可使用，其中红糖或糖蜜作为碳源使用占比80％％，同时添加氮源18％，还包括2％的无机盐、生物生长素和钙、磷等微量元素，通过活化发酵菌使用，提高处理效果。
67.(2)粉碎熟化；
68.粉碎熟化步骤具体为对木薯粉和粮食作物原料进行粉碎并经过熟化处理，且粮食作物原料和木薯粉破碎物料整体通过2mm筛进行筛分，并且筛分物料配齐发酵菌活化混合液备用，便于物料粉碎成粉末后充分发酵原料。
69.(3)加水混匀；
70.混匀步骤具体为将筛分物料备料与发酵菌活化混合液倒入搅拌机进行搅拌混匀，一边搅拌一边加入发酵菌活化混合液，搅拌速率30r/min，混匀搅拌30min，发酵菌活化混合液添加完毕后进一步加水调节水分含量为50％，之后准备进入发酵，适宜的含水比例有利于菌剂微生物生长繁殖产生菌体蛋白和积累发酵产物，含水比例过少，物料发酵缓慢，含水比例过多，产酸过量，动物不愿采食。
71.(4)分步发酵；
72.发酵步骤可进一步分阶段发酵处理，具体如下：
73.a、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，在添加酵母菌的作用下进行有氧发酵，物料平铺厚度为5cm，在湿度为60％，温度为35℃的发酵室中发酵4d，每吨待发酵木薯渣的空气通入量为1m^3/h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
74.b、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入封闭发酵筒内，在添加乳酸菌的作用下进行有氧发酵，40℃厌氧发酵3d，直至有香气逸出，测得其活菌总量大于1
×
10^9cfu/g，即可以结束发酵。
75.通过充分发酵的饲料，显著增加饲料营养成分，能转化成动物所必需的多种营养全面的有效氨基酸成分，同时含有多种有益微生物活菌，有助于建立动物肠道内微生态平衡，提高免疫力和促进营养成分吸收。
76.(5)出料饲喂。
77.出料步骤具体为发酵完毕后将发酵好的饲料加水搅拌成团，并挤出造粒成型进行饲喂。
78.实施例3
79.一种木薯发酵鸡饲料配方，包括以下组分：
80.木薯粉和粮食作物原料按1：1配比混合添加发酵菌；
81.其中发酵菌占总重量比不超过0.8％。
82.粮食作物原料选用玉米粉和豆粕；
83.发酵菌包括基础的乳酸菌、酵母菌和芽孢杆菌，选取为有效活菌数≥2
×
10^10cfu/g的微生物饲料发酵菌可溶性粉剂，通过多菌种分步骤发酵制备，通过较高的木薯配比替代传统粗粮发酵料的粮食作物，在保证饲料质量的同时提高经济效益。
84.一种木薯发酵鸡饲料配方的发酵制备方法，包括以下工艺流程：
85.(1)活化处理；
86.活化处理步骤具体为先选取1kg饲料发酵菌兑30l以上无菌水，水温控制在35摄氏度，添加500克红糖或糖蜜，搅拌混合均匀后进行4小时以上活化，有明显气体产生和细胞沉淀物即可使用，其中红糖或糖蜜作为碳源使用占比90％，同时添加氮源9％，还包括1％的无机盐、生物生长素和钙、磷等微量元素，通过活化发酵菌使用，提高处理效果。
87.(2)粉碎熟化；
88.粉碎熟化步骤具体为对木薯粉和粮食作物原料进行粉碎并经过熟化处理，且粮食作物原料和木薯粉破碎物料整体通过5mm筛进行筛分，并且筛分物料配齐发酵菌活化混合液备用，便于物料粉碎成粉末后充分发酵原料。
89.(3)加水混匀；
90.混匀步骤具体为将筛分物料备料与发酵菌活化混合液倒入搅拌机进行搅拌混匀，一边搅拌一边加入发酵菌活化混合液，搅拌速率35r/min，混匀搅拌20min，发酵菌活化混合液添加完毕后进一步加水调节水分含量为50％，之后准备进入发酵，适宜的含水比例有利于菌剂微生物生长繁殖产生菌体蛋白和积累发酵产物，含水比例过少，物料发酵缓慢，含水比例过多，产酸过量，动物不愿采食。
91.(4)分步发酵；
92.发酵步骤可进一步分阶段发酵处理，具体如下：
93.a、将搅拌均匀的发酵物料平铺在托盘或发酵槽内，在添加酵母菌的作用下进行有氧发酵，物料平铺厚度为8cm，在湿度为70％，温度为35℃的发酵室中发酵4d，每吨待发酵木薯渣的空气通入量为2m^3/h，待发酵物料布满白色菌丝即可以结束第一阶段发酵；
94.b、将已经布满白色菌丝的物料从托盘或发酵槽中倒入封闭发酵筒内，在添加乳酸菌的作用下进行有氧发酵，40℃厌氧发酵3d，直至有香气逸出，测得其活菌总量大于1
×
10^9cfu/g，即可以结束发酵。
95.通过充分发酵的饲料，显著增加饲料营养成分，能转化成动物所必需的多种营养全面的有效氨基酸成分，同时含有多种有益微生物活菌，有助于建立动物肠道内微生态平衡，提高免疫力和促进营养成分吸收。
96.(5)出料饲喂。
97.出料步骤具体为发酵完毕后将发酵好的饲料加水搅拌成团，并挤出造粒成型进行饲喂。
98.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。