背光模组的支撑件及其制备方法、背光模组、显示装置与流程

技术特征：
1.一种背光模组的支撑件，其特征在于，包括：金属框，所述金属框的周边朝向所述金属框的一侧表面折弯以形成弯折部；以及胶框，所述胶框完全包覆所述弯折部。2.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述弯折部是经过一次弯折形成的，所述弯折部与所述表面成75
°
～105
°
角。3.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述弯折部是经过至少两次弯折形成的。4.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑件，其特征在于，所述胶框相对于所述表面的第一高度大于所述弯折部相对于所述表面的第二高度。5.根据权利要求4所述的支撑件，其特征在于，所述第二高度为所述第一高度的40％～70％。6.根据权利要求5所述的支撑件，其特征在于，所述金属框的厚度为0.05mm～0.25mm，所述胶框的包覆所述弯折部的顶部的至少一部分具有0.3mm～0.5mm的宽度。7.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述胶框，包括：沿所述胶框内侧一表面设置的多个安装槽；每个所述安装槽被配置为安装led灯条组件。8.根据权利要求7所述的支撑件，其特征在于，所述多个安装槽，包括：高度较高的多个第一安装槽和高度较低的多个第二安装槽；所述多个第一安装槽和所述多个第二安装槽依次间隔设置。9.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述胶框，还包括：多个限位槽；所述多个限位槽被配置为分别定位多个结构不同的光学组件。10.一种背光模组的支撑件的制备方法，其特征在于，所述支撑件包括金属框和胶框，所述方法包括：提供一金属板，利用弯折成型模具将所述金属板的周边朝向所述金属板的一侧表面折弯，以形成具有弯折部的所述金属框；以及利用注塑模具将胶体注塑到所述弯折部上，以形成完全包覆所述弯折部的所述胶框。11.一种背光模组，其特征在于，包括：如权利要求1
‑
9中任意一项所述的支撑件；以及设置于所述支撑件上的光学组件。12.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求11所述的背光模组。

技术总结
本公开提供一种用于背光模组的支撑件及其制备方法、背光模组、显示装置。该支撑件包括：金属框，金属框的周边朝向金属框的一侧表面折弯以形成弯折部；以及胶框，胶框完全包覆弯折部。通过一体化制成的用于背光模组的支撑件，不论是胶框还是金属框都是一体化，没有进行分段裁切挖槽设计，进而使得背光模组中不需要设置注胶孔，从根源上避免了背光模组在测试实验中通过注胶孔进入水汽的问题，从而提高了产品的可靠性，从质量方面提升了产品在市场中的竞争力。的竞争力。的竞争力。


技术研发人员：朱建国 安娜 杨瑞锋 田婷 王如庆 罗佳铭 罗琳 祝佐成 杨胜伟 刘殿中 毛先峰
受保护的技术使用者：北京京东方光电科技有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2021/12/7