一种抗静电剂生产用混合复配釜的制作方法

1.本发明涉及抗静电剂生产反应釜技术领域，特别涉及一种抗静电剂生产用混合复配釜。


背景技术：

2.抗静电剂添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的一类添加剂，抗静电剂在生产过程中需要使用到反应釜进行搅拌混合生产，反应釜是一种综合反应的容器，传统的抗静电剂生产反应釜结构复杂，不方便人们操作和使用，无法控制进料的流速，所使用的驱动件较多，浪费能源，同时在抗静电剂生产出来后，需要转送到专门的检测设备上进行检测，效率较低。
3.申请号为cn208372887u的专利提出了一种抗静电剂生产装置，包括箱体，箱体顶部的一端开设有进水口，箱体的底部开设有出水口，第一搅拌装置工作时，旋转电机的输出轴通过连接带带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动连接块转动，连接轴通过连接块的运动带动凹形搅拌叶转动，在第一搅拌装置的运动中，第二搅拌装置通过伺服电机的输出轴带动一个滑轮转动，一个滑轮通过输送带带动另一个滑轮转动，输送带通过连接板带动连杆运动，连杆带动移动板在凹形搅拌叶的内部运动，虽然该专利可以均匀进行搅拌，但是该专利所使用的驱动件较多，结构比较复杂，同时该专利不能控制原料的进料速度，不能在抗静电剂生产出来后及时的进行检测，效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明提供一种抗静电剂生产用混合复配釜，包括底座，所述底座上设置有用于添加原料的第一投料组件和用于检测抗静电剂电阻值的检测组件，所述第一投料组件上设置有用于生成抗静电剂的反应组件，所述检测组件设置在反应组件的下方，所述反应组件的一侧设置有用于添加引发剂的第二投料组件，所述第一投料组件包括弧形支撑板一、卡板单元和进料单元，所述卡板单元和弧形支撑板一均安装在底座上，所述卡板单元穿过弧形支撑板一，所述进料单元安装在弧形支撑板一上，所述卡板单元和进料单元之间设置有用于调节进料流速的拉板，所述进料单元和反应组件连接，所述反应组件包括温度控制单元、搅拌单元和出料控制单元，所述温度控制单元安装在弧形支撑板一上，所述温度控制单元包括反应筒和加热管，所述反应筒安装在弧形支撑板一上，所述加热管安装在反应筒上，所述反应筒上安装有支撑座一，所述反应筒上设置有温度测量仪和传感器，所述搅拌单元和出料控制单元均安装在反应筒上，所述搅拌单元包括齿轮驱动机构和搅拌机构，所述齿轮驱动机构安装在反应筒上，所述搅拌机构安装在反应筒上，所述搅拌机构和齿轮驱动机构连接，所述搅拌机构包括搅拌架和带槽转板，所述带槽转板转动安装在反应筒上，所述带槽转板和齿轮驱动机构连接，所述搅拌架固定安装在带槽转板上，所述反应筒内安装有保护壳，所述保护壳内固定安装有抽料泵，所述抽料泵上设置有进料管和出料管，进料管上设置有多个进料口，所述抽料泵和齿轮驱动机构连接，所述抽料泵和进料单
元连接。
5.所述出料控制单元包括流出管四、磁块一、支撑块一、斜面滑板、磁块二、出料筒、遮挡板和支撑杆，所述支撑块一固定安装在反应筒上，所述磁块一滑动安装在反应筒上，所述磁块一和支撑块一之间连接有弹簧二，所述磁块二滑动安装在反应筒内，所述磁块二和磁块一的位置相对应，所述出料筒固定安装在反应筒的底部，所述流出管三固定安装在出料筒的底部，所述支撑杆固定安装在出料筒内，所述支撑杆上固定安装有导向杆，所述导向杆上滑动安装有两个遮挡板，所述遮挡板和支撑杆之间连接有弹簧三，所述斜面滑板和遮挡板滑动连接，所述斜面滑板和遮挡板上均设置有斜面，所述出料筒上设置有出料口，所述遮挡板设置在出料筒出料口的上方，所述流出管三上连接有收集装置。
6.进一步地，所述卡板单元包括弧形支撑板二和滑杆，所述弧形支撑板二固定安装在底座上，所述滑杆滑动安装在弧形支撑板二上，所述滑杆和弧形支撑板二之间连接有弹簧一，所述滑杆的一端设置有旋钮，所述拉板和旋钮连接，所述进料单元包括投料箱一，所述投料箱一安装在支撑座一上，所述投料箱一的上表面安装有投料管，所述投料箱一的侧面安装有流出管一，所述弹簧一、滑杆、旋钮、拉板、投料箱一、投料管和流出管一均设置有多个，所述投料箱一内设置有滑槽，所述拉板和投料箱一滑动连接，所述滑杆上设置有多个长条形卡板，多个长条形卡板均匀分布，所述弧形支撑板一上设置有长条形开口。
7.进一步地，所述第二投料组件包括支撑架和投料箱二，所述支撑架和投料箱二均固定安装在支撑座一上，所述投料箱二上滑动安装有推板，所述投料箱二上安装有加热板，所述推板和支撑架滑动连接，所述加热板上设置有多个落料口，所述加热板和带槽转板连接，所述推板上设置有把手，所述投料箱二侧面安装有流出管二，所述流出管二和反应筒连接，加热板的材质为铜。
8.进一步地，所述齿轮驱动机构包括电机、带齿圆筒和齿轮轴，所述电机固定安装在反应筒上，所述电机的输出轴上固定安装有连接轴，所述连接轴和反应筒转动连接，所述连接轴上固定安装有齿轮一，所述带齿圆筒固定安装在带槽转板上，所述带齿圆筒上固定安装有齿轮二，所述齿轮轴转动安装在带槽转板上，所述齿轮轴和抽料泵连接，所述齿轮轴上固定安装有齿轮三，所述齿轮三和齿轮二啮合连接，所述齿轮一和带齿圆筒啮合连接。
9.进一步地，所述检测组件包括取料单元和检测单元，所述取料单元安装在底座上，所述检测单元安装在取料单元上，所述取料单元包括支撑座二，所述支撑座二固定安装在底座上，所述支撑座二上滑动安装有检测箱，所述检测箱上固定安装有推杆，所述检测箱内滑动安装有遮挡杆，所述检测箱上设置有入料口，所述检测箱上滑动安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有支撑块二，所述流出管四和支撑块二连接，所述支撑块二和检测箱之间连接有弹簧四，所述遮挡杆设置在检测箱上的入料口处。
10.进一步地，所述检测单元包括导电柱一、正极检测杆、负极检测杆和导电柱二，所述正极检测杆和负极检测杆均安装在检测箱上，同时正极检测杆和负极检测杆均与检测箱内部连通，所述导电柱一和导电柱二均安装在支撑座二上，所述正极检测杆和负极检测杆上外接有电阻测试仪，当正极检测杆和导电柱一连接时，正极检测杆通电，当正极检测杆和导电柱一分离时，正极检测杆断电，当负极检测杆和导电柱二连接时，负极检测杆通电，当负极检测杆和导电柱二分离时，负极检测杆断电。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明反应组件通过一个电机驱动多
种原料和引发剂的混合复配及搅拌，节省了能源，使得搅拌更加充分，提高了反应速率，同时能在反应时，自动控制反应筒的温度，使得反应更加稳定；(2)本发明第一投料组件能够调节原料的进料速度，以满足不同进料速度的需求；(3)本发明第二投料组件能够对引发剂进行加热，将引发剂从固态融化成液态，进一步提高了反应的效率；(4)本发明检测组件能够在抗静电剂生成后及时地提取样品进行检验，提高了检验的效率。
附图说明
12.图1为本发明整体示意图。
13.图2为本发明另一角度的整体示意图。
14.图3为本发明俯视角度的示意图。
15.图4为本发明第一投料组件和保护壳的示意图。
16.图5为本发明反应组件和第二投料组件的示意图一。
17.图6为本发明图5中a处放大的示意图。
18.图7为本发明反应组件和第二投料组件的示意图二。
19.图8为本发明反应组件的局部结构和加热板的示意图。
20.图9为本发明反应组件的局部结构和检测组件的示意图。
21.图10为本发明图9中b处放大的示意图。
22.图11为本发明图9中c处放大的示意图。
23.附图标号：1
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底座；2
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第一投料组件；3
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第二投料组件；4
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反应组件；5
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检测组件；201
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弧形支撑板一；202
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弹簧一；203
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弧形支撑板二；204
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滑杆；205
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旋钮；206
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拉板；207
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投料箱一；208
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投料管；209
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流出管一；301
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支撑架；302
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推板；303
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投料箱二；304
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加热板；305
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流出管二；401
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反应筒；402
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流出管三；403
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流出管四；404
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加热管；405
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磁块一；406
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弹簧二；407
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支撑块一；408
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支撑座一；409
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电机；410
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连接轴；411
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齿轮一；412
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齿轮二；413
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带齿圆筒；414
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齿轮轴；415
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齿轮三；416
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抽料泵；417
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搅拌架；418
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带槽转板；419
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保护壳；420
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斜面滑板；421
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磁块二；422
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出料筒；423
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遮挡板；424
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弹簧三；425
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支撑杆；426
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导向杆；501
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支撑座二；502
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推杆；503
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检测箱；504
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导电柱一；505
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正极检测杆；506
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弹簧四；507
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负极检测杆；508
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导电柱二；509
‑
遮挡杆；510
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支撑块二；511
‑
连接杆。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
25.实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示的一种抗静电剂生产用混合复配釜，包括底座1，底座1上设置有用于添加原料的第一投料组件2和用于检测抗静电剂电阻值的检测组件5，第一投料组件2上设置有用于生成抗静电剂的反应组件4，检测组件5设置在反应组件4的下方，反应组件4的一侧设置有用于添加引发剂的第二投料组件3，第一投料组件2包括弧形支撑板一201、卡板单元和进料单元，卡板单元和弧形支撑板一201均安装在底座1上，卡板单元穿过弧形支撑板一201，进料单元安装在弧形支撑板一201上，卡板单元和进料单元之间设置有用于调节进料流速的拉板206，进料单元和反应组件4连接，反应组件4包括温度控制单元、搅拌单元和出料控制单元，温度控制单元安装在
弧形支撑板一201上，温度控制单元包括反应筒401和加热管404，反应筒401安装在弧形支撑板一201上，加热管404安装在反应筒401上，反应筒401上安装有支撑座一408，反应筒401上设置有温度测量仪和传感器，搅拌单元和出料控制单元均安装在反应筒401上，搅拌单元包括齿轮驱动机构和搅拌机构，齿轮驱动机构安装在反应筒401上，搅拌机构安装在反应筒401上，搅拌机构和齿轮驱动机构连接，搅拌机构包括搅拌架417和带槽转板418，带槽转板418转动安装在反应筒401上，带槽转板418和齿轮驱动机构连接，搅拌架417固定安装在带槽转板418上，反应筒401内安装有保护壳419，保护壳419内固定安装有抽料泵416，抽料泵416上设置有进料管和出料管，进料管上设置有多个进料口，抽料泵416和齿轮驱动机构连接，抽料泵416和进料单元连接。
26.如图1
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图4所示，其中卡板单元包括弧形支撑板二203和滑杆204，弧形支撑板二203固定安装在底座1上，滑杆204滑动安装在弧形支撑板二203上，滑杆204和弧形支撑板二203之间连接有弹簧一202，滑杆204的一端设置有旋钮205，拉板206和旋钮205连接，进料单元包括投料箱一207，投料箱一207安装在支撑座一408上，投料箱一207的上表面安装有投料管208，投料箱一207的侧面安装有流出管一209，弹簧一202、滑杆204、旋钮205、拉板206、投料箱一207、投料管208和流出管一209均设置有多个，投料箱一207内设置有滑槽，拉板206和投料箱一207滑动连接，滑杆204上设置有多个长条形卡板，多个长条形卡板均匀分布，弧形支撑板一201上设置有长条形开口。
27.如图5
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图8所示，其中第二投料组件3包括支撑架301和投料箱二303，支撑架301和投料箱二303均固定安装在支撑座一408上，投料箱二303上滑动安装有推板302，投料箱二303上安装有加热板304，推板302和支撑架301滑动连接，加热板304上设置有多个落料口，加热板304和带槽转板418连接，推板302上设置有把手，投料箱二303侧面安装有流出管二305，流出管二305和反应筒401连接，加热板304的材质为铜。
28.如图1
‑
图11所示，其中出料控制单元包括流出管四403、磁块一405、支撑块一407、斜面滑板420、磁块二421、出料筒422、遮挡板423和支撑杆425，支撑块一407固定安装在反应筒401上，磁块一405滑动安装在反应筒401上，磁块一405和支撑块一407之间连接有弹簧二406，磁块二421滑动安装在反应筒401内，磁块二421和磁块一405的位置相对应，出料筒422固定安装在反应筒401的底部，流出管三402固定安装在出料筒422的底部，支撑杆425固定安装在出料筒422内，支撑杆425上固定安装有导向杆426，导向杆426上滑动安装有两个遮挡板423，遮挡板423和支撑杆425之间连接有弹簧三424，斜面滑板420和遮挡板423滑动连接，斜面滑板420和遮挡板423上均设置有斜面，出料筒422上设置有出料口，遮挡板423设置在出料筒422出料口的上方，流出管三402上连接有收集装置。
29.齿轮驱动机构包括电机409、带齿圆筒413和齿轮轴414，电机409固定安装在反应筒401上，电机409的输出轴上固定安装有连接轴410，连接轴410和反应筒401转动连接，连接轴410上固定安装有齿轮一411，带齿圆筒413固定安装在带槽转板418上，带齿圆筒413上固定安装有齿轮二412，齿轮轴414转动安装在带槽转板418上，齿轮轴414和抽料泵416连接，齿轮轴414上固定安装有齿轮三415，齿轮三415和齿轮二412啮合连接，齿轮一411和带齿圆筒413啮合连接。
30.如图1、图9和图11所示，其中检测组件5包括取料单元和检测单元，取料单元安装在底座1上，检测单元安装在取料单元上，取料单元包括支撑座二501，支撑座二501固定安
装在底座1上，支撑座二501上滑动安装有检测箱503，检测箱503上固定安装有推杆502，检测箱503内滑动安装有遮挡杆509，检测箱503上设置有入料口，检测箱503上滑动安装有连接杆511，连接杆511上固定安装有支撑块二510，流出管四403和支撑块二510连接，支撑块二510和检测箱503之间连接有弹簧四506，遮挡杆509设置在检测箱503上的入料口处。
31.检测单元包括导电柱一504、正极检测杆505、负极检测杆507和导电柱二508，正极检测杆505和负极检测杆507均安装在检测箱503上，同时正极检测杆505和负极检测杆507均与检测箱503内部连通，导电柱一504和导电柱二508均安装在支撑座二501上，正极检测杆505和负极检测杆507上外接有电阻测试仪，当正极检测杆505和导电柱一504连接时，正极检测杆505通电，当正极检测杆505和导电柱一504分离时，正极检测杆505断电，当负极检测杆507和导电柱二508连接时，负极检测杆507通电，当负极检测杆507和导电柱二508分离时，负极检测杆507断电。
32.本发明的工作原理为：使用人员按照配方将不同的原料从不同的投料管208注入到不同投料箱一207中，通过推动推板302上的把手将推板302从投料箱二303上推开，将固态引发剂加入投料箱二303中，然后拉动推板302上的把手将推板302拉回原位盖住投料箱二303，初始时，拉板206将投料箱一207分隔(原料在投料箱一207内落在拉板206上)，拉动拉板206，拉板206在投料箱一207内滑动，从而使投料箱一207内的原料从流出管一209流入到抽料泵416上的进料管中，拉板206滑动时通过旋钮205带动滑杆204在弧形支撑板二203上滑动，同时弹簧一202压缩，使滑杆204上的长条形卡板从弧形支撑板一201上的开口处移出，转动旋钮205，旋钮205通过滑杆204带动长条形卡板转动，从而使长条形卡板卡在弧形支撑板一201上(当长条形卡板卡在弧形支撑板一201上时，此时滑杆204不会因为弹簧一202弹力的作用而在弧形支撑板二203上往靠近检测组件5的方向滑动，从而限制了滑杆204的位置，进而限制了拉板206在投料箱一207内移出的距离)，利用滑杆204上不同位置的长条形卡板卡住弧形支撑板一201进而改变拉板206在投料箱一207内滑出的长度，从而改变投料箱一207内原料流入流出管一209内的量，进而改变原料从流出管一209内流出的速度，以满足不同流速的需求。
33.反应筒401上的温度测量仪测量温度，温度(温度根据需求设定)低时，反应筒401上的传感器发出通电信号，通电使加热管404发热从而对反应筒401进行加热，当温度高时，反应筒401上的传感器发出断电信号，断电停止加热，从而保证反应筒401内的温度达到需求，启动电机409，电机409的输出轴通过连接轴410带动齿轮一411转动，齿轮一411带动带齿圆筒413转动，带齿圆筒413带动齿轮二412转动，齿轮二412通过齿轮三415带动齿轮轴414转动，带齿圆筒413带动带槽转板418转动，带槽转板418转动时摩擦加热板304(带槽转板418转动时一方面摩擦加热板304，另一方面由于反应筒内本身具有高温，通过带槽转板418的摩擦转动将热量传递给加热板304发热)使加热板304发热，加热板304发热时将固态引发剂融化成液态引发剂，液态引发剂从加热板304上的落料口中流出，经过流出管二305流入到反应筒401内，齿轮轴414转动时带动抽料泵416工作，抽料泵416将进料管中的原料通过出料管抽入反应筒401内，带槽转板418转动时带动搅拌架417转动，搅拌架417转动时对反应筒401内的原料和引发剂进行搅拌，使原料和引发剂充分反应从而生成抗静电剂。
34.当反应一段时间后(时间根据需求设定)，拉动磁块一405，磁块一405通过磁力带动磁块二421移动，磁块二421带动斜面滑板420移动，斜面滑板420移动时带动遮挡板423在
导向杆426上滑动，同时弹簧三424压缩，遮挡板423滑动时从出料筒422上的出料口处移开，反应筒401内生成的抗静电剂从出料筒422上的出料口流入流出管三402中，从流出管三402中流入到收集装置中。
35.当需要检测抗静电剂的电阻时，推动推杆502，推杆502带动检测箱503滑动，检测箱503滑动时带动正极检测杆505和负极检测杆507移动，正极检测杆505和负极检测杆507分别与导电柱一504和导电柱二508分离，检测箱503在支撑座二501和连接杆511上滑动时，弹簧四506压缩，由于流出管四403的限制，支撑块二510和遮挡杆509不运动，从而使检测箱503的入料口与遮挡杆509分离，此时，检测箱503上的入料口移动到流出管四403的下方，反应生成的抗静电剂从流出管四403流入到检测箱503中，当流入一段时间后(时间根据需求设定)，松开推杆502，弹簧四506通过弹力带动带动检测箱503回复原位，正极检测杆505和导电柱一504连接，负极检测杆507和导电柱二508连接，从而使正极检测杆505和负极检测杆507通电，通过电阻测试仪测出抗静电剂的电阻值，当电阻值检测合格时，继续生产抗静电剂，当电阻值不合格时，停止生产，检查配方是否正确。