一种含磷污泥的处理方法与流程

技术特征：
1.一种含磷污泥的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：将含磷的污泥放入烘干室，往含磷的污泥里投放脱水剂，设置温度条件为70℃
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90℃，干燥4
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6小时，得到干燥的含磷污泥，同时将含磷污泥流失的水分进行收集，得到污水层；s2：将s1干燥后的含磷污泥放入厌氧池内，向厌氧池内加入高效复合型除磷剂，利用抽风机收集厌氧池内的气体，作为能源进行回收利用；s3：将s1得到的污水层采用低温冷处理技术，静置10
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20min后，污水层分为两层，上层为油层，下层为清水层，油层与堆肥混合，得到混合肥料，清水层则用于水资源回收。2.根据权利要求1所述的一种含磷污泥的处理方法，其特征在于：所述高效复合型除磷剂包括如下重量份原料：聚合氯化铝5
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15份、改性硅藻土16
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28份、聚合氯化铁8
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12份、聚合硫酸铁14
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20份、聚合硫酸铝18
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26份、活性炭16
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24份、氧化剂2
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8份、果胶4
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12份、引发剂2
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8份和去离子水60
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100份；所述改性硅藻土通过如下步骤制备：将硅藻土研磨成粉末状，然后将硅藻土粉末加入装有碳酸钠溶液的烧杯中搅拌均匀，然后加入饱和氯化钙溶液搅拌均匀得到混合溶液，将混合溶液使用滤纸进行过滤，滤渣残留在烧杯内，将滤渣干燥，然后放入马弗炉进行煅烧，马弗炉反应温度为550℃，反应时间为3
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5小时，得到改性硅藻土。3.根据权利要求1所述的一种含磷污泥的处理方法，其特征在于：所述脱水剂包括如下重量份原料：蒙脱石10
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20份、丙烯酰胺1.5
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2.5份、硫酸铵2
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6份、己二酸4
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8份、交联剂0.2
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0.6份，螯合剂0.08
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0.12份、去离子水30
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50份；所述脱水剂通过如下步骤制备：将蒙脱石研磨至粉末状后，然后加入去离子水、丙烯酰胺、硫酸铵、己二酸混合搅拌至完全溶解，然后加酸碱调节剂调节整体溶液的ph为3.2
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6.2，随后注入到反应装置中通氮排氧，并加入螯合剂和交联剂，反应引发后，关闭通氮阀，反应2
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4小时后，再保温1
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3小时，得到絮凝剂胶体，然后将胶体进行粉碎，50℃
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70℃高温干燥后，再将其进行粉碎过筛，得到絮凝剂粉末，再将絮凝剂粉末与去离子水按照用量比为：0.5g：200ml，得到脱水剂。4.根据权利要求3所述的一种含磷污泥的处理方法，其特征在于：所述交联剂为2,5
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二甲基
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2,5二叔丁基过氧化己烷、二亚乙基三胺、过氧化氢二异丙苯、过氧化二异丙苯的任意一种或者两种以上；所述螯合剂为二乙烯三胺五乙酸五钠、乙二胺四乙酸、氨基羧酸、1,3
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二酮，羟基羧酸的一种或两种。5.根据权利要求2所述的一种含磷污泥的处理方法，其特征在于：所述氧化剂为过氧化氢、过氧乙酸、重铬酸钠、铬酸、硝酸、高锰酸钾、过硫酸铵中的任意一种或两种以上。6.根据权利要求2所述的一种含磷污泥的处理方法，其特征在于：所述高效复合型除磷剂的制备方法包括如下步骤：第一步、按照重量份称取原料；第二步、将40％重量份的去离子水与果胶进行混合，充分搅拌溶解后得到果胶溶液；第三步、将聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝和活性炭加入到装有果
胶溶液的反应罐进行搅拌，在搅拌转速为400
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600r/min，温度为55℃
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65℃条件下，混合10min，使其充分溶解，溶液后加入引发剂升温至70℃
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90℃进行聚合反应，得到预混料；第四步、向预混料中加入改性硅藻土和氧化剂，在75℃下聚合2.5小时，得到高效复合型除磷液，放入烘箱以105℃进行烘干7小时后取出，进行研磨得到高效复合型除磷剂。

技术总结
本发明公开了一种含磷污泥的处理方法，属于污泥技术处理领域，该方法包括如下步骤：S1：将含磷的污泥放入烘干室，往含磷的污泥里投放脱水剂，设置温度条件为70℃


技术研发人员：沈小波 张强
受保护的技术使用者：巢湖市爱华环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/12/7