一种智慧农业用废水循环利用装置的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种智慧农业用废水循环利用装置。


背景技术：

2.随着农村经济的快速发展，农村生活方式也在发生转变，农村生活废水的排放量也不断增加，规模化畜禽养殖业的迅猛发展，使得大量养殖废水未经过处理直接排放至河流、湖泊中，化肥、农药等农业投入品的不合理使用使得大量的氮、磷随农田排灌水和雨洪径流进入地表水和地下水，导致农业废水污染日益加剧，严重影响人们的生活健康和农产品质量安全，是造成我国农业面源污染的重要来源之一。
3.农业废水处理工程是一项集废水无害化、减量化处理技术和资源化利用技术于一体的综合性农业环境保护工程，对于缓解我国农村水资源紧缺、保护农村生产和生活环境和防控农业面源污染等具有重要的现实意义。
4.但是现有的废水处理装置经过各种不同工艺处理后可以对废水进行净化处理，出水达到了国家规定的排放标准，但是在废水处理过程中产生的污泥却未能得到妥善的处置，还会给环境造成二次污染，比如公开号为cn210505972u的一种农村污水资源化利用及污水处理装置，在使用时，通过设置有排淤管，当污水进水污水处理装置主体后，污水会在厌氧腔的作用下，从而使得污水进行分离，分离出的水分通过水泵进行吸收，且污水分离出的淤泥则会通过设置的排淤管进行排出，大大的提高了污水处理装置主体的排淤效果，体现了该装置的实用性，且污水传输到杀毒箱内时，启动第一电机，从而使得紫外线灯发出光亮，且紫外线灯在照射过程中，会对污水进行杀毒，又比如公开号为cn208471771u的一种市政污水处理装置，在使用时，通过排液管将过滤后的污水排入挡板的底部，通过砂砾层的设置，使得砂砾层表层形成的微生物菌群能够有效的吸附和分解污水中的有机污染物糖类、油脂等，使之转化为无害化物质，达到进一步净化污水的效果，通过活性炭吸附层的设置，能有效去除污水中异味物质硫化氢、甲硫醇等产生臭味，通过倾斜板和排液口的配合使用，使处理后的污水排入横隔板的底部，通过紫外线消毒器的设置，达到了对处理过后的污水消毒的效果，便于人们再次利用。
5.综上所述，亟需设计一种智慧农业用废水循环利用装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种智慧农业用废水循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废水处理装置经过各种不同工艺处理后可以对废水进行净化处理，出水达到了国家规定的排放标准，但是在废水处理过程中产生的污泥却未能得到妥善的处置，还会给环境造成二次污染的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智慧农业用废水循环利用装置，包括装置主体，所述装置主体包括分离筒，所述分离筒的正面固定安装有控制面板，所述分离筒的内部设置有第一过滤板和第二过滤板，所述分离筒的外侧通过安装机架固定安装有
第一气缸，且第一气缸通过通槽延伸至分离筒的内部，所述第一气缸的一侧固定安装有第一推泥板，所述分离筒的顶端固定连接有废水进水通道，所述分离筒的底端设置有废水净化机构，所述废水净化机构包括沉淀腔，所述分离筒的底端通过连接管道固定连接有沉淀腔，所述沉淀腔的顶端固定安装有絮凝剂添加管，所述沉淀腔的内部设置有防沉淀物吸入滤板，所述沉淀腔的底端固定连接有沉淀物排出口，且沉淀物排出口的内部设置有阀门，所述沉淀腔的一侧通过安装机架固定安装有消毒筒，所述消毒筒的底端固定连接有净水排出通道，且净水排出通道的内部设置有阀门，所述消毒筒的一侧固定连接有漂白粉添加管，所述沉淀腔的内部通过通槽插入安装有抽水管，所述抽水管的一侧固定连接有循环水泵，所述循环水泵的顶端固定连接有送水管，且送水管的末端通过通槽与消毒筒的内部固定连接。
8.优选的，所述分离筒的一侧设置有污泥烘干机构，所述污泥烘干机构包括烘干箱体，所述分离筒的一侧通过安装机架固定安装有烘干箱体，所述烘干箱体的一侧开设有出料口，所述烘干箱体的内部设置有第一污泥置放板，且第一污泥置放板的顶端均匀开设有滤水通孔，所述烘干箱体的外侧通过安装机架固定安装有第二气缸，且第二气缸通过通槽延伸至烘干箱体的内部，所述第二气缸的一侧固定安装有第二推泥板，所述烘干箱体内部底端和顶端皆固定安装有烘干灯组，所述烘干箱体的一侧通过转动轴铰接连接有密封挡板，所述分离筒的一侧设置有污泥挤压机构，所述污泥挤压机构包括挤压筒体，所述分离筒的一侧通过安装机架固定安装有挤压筒体，且挤压筒体靠近分离筒的一侧和挤压筒体的底端皆通过连接管道与分离筒的内部固定连接，所述挤压筒体的内部设置有第二污泥置放板，且第二污泥置放板的顶端均匀开设有滤水通孔，所述挤压筒体的顶端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底端固定安装有污泥挤压板，所述挤压筒体的一侧固定连接有污泥排出管，且污泥排出管通过连接管道与烘干箱体的内部固定连接，所述污泥排出管的顶端通过通槽插入安装有密封插入板，所述挤压筒体的外侧通过安装机架固定安装有第四气缸，且第四气缸通过通槽延伸至挤压筒体的内部，所述第四气缸的一侧固定安装有第三推泥板，所述烘干箱体的顶端设置有气体净化机构，所述气体净化机构包括气体排出管，所述烘干箱体的顶端通过安装机架固定连接有气体排出管，所述气体排出管的顶端固定连接有气体净化管。
9.优选的，所述废水进水通道的内部固定安装有缓冲导流板，且缓冲导流板的数量为两个。
10.优选的，所述消毒筒的内部通过轴承活动安装有搅拌轴，所述消毒筒的顶端通过安装机架固定安装有电机，且电机通过转动杆与搅拌轴活动连接。
11.优选的，所述烘干箱体的内部设置有防护机构，所述防护机构包括防护箱体，所述烘干箱体的内部固定安装有防护箱体，所述防护箱体的一侧通过铰接轴铰接安装有防护盖板，所述防护箱体内部的顶端固定安装有限位挡杆。
12.优选的，所述密封挡板的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧通过安装机架与烘干箱体固定连接。
13.优选的，所述气体排出管内部的两侧皆固定安装有防回流挡板，且防回流挡板的数量皆为两个。
14.优选的，所述气体净化管的内部插入安装有气体净化滤芯，且气体净化滤芯的内
部设置有四级活性炭过滤层。
15.优选的，所述气体净化滤芯的两侧皆开设有第一限位槽，所述气体净化管的两侧皆开设有第二限位槽，且第二限位槽皆与气体净化管的内部相连通，所述第二限位槽的内部皆插入安装有限位杆，且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部，所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有把手，所述限位杆的外表面皆套接安装有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的两侧皆分别与把手和气体净化管固定连接。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置有第一气缸、第一推泥板、第一过滤板、污泥烘干机构和污泥挤压机构，通过第一过滤板对废水内部蕴含的污泥和流体水进行分离，通过第一推泥板推动污泥至挤压筒体内部，凭借污泥挤压板对污泥进行挤压压缩，使得污泥内含水量进一步减小，而后污泥排出管会推动污泥至烘干箱体内部进行烘干处理，烘干后的污泥不仅可做肥料增加农田的肥沃度，亦可根据实际情况进行其他的二次利用，从而有效的解决了现有的废水处理装置在废水处理过程中产生的污泥却未能得到妥善的处置，会给环境造成二次污染的问题。
17.2、通过设置有缓冲导流板，可有效防止因污水进入速度过快导致分离筒内部组件出现损坏的现象，进一步的通过设置有搅拌轴和电机，使得漂白粉与消毒筒内部的水反应速率加快，进一步的通过设置有防护箱体、防护盖板和限位挡杆，对第二气缸和第二推泥板起到防护作用，防止因烘干灯组温度过高对第二气缸和第二推泥板的使用寿命造成不利影响，进一步的通过设置有复位弹簧，使得污泥在烘干的过程中烘干箱体内部的密封性得到保证，且当污泥烘干完成后需要出料时，亦不会对第二推泥板起到阻挡。
18.3、通过设置有防回流挡板，防止烘干箱体内部有毒气体出现回流现象，从而有效的保证了气体净化的完整性，进一步的通过设置有气体净化滤芯，可对烘干箱体内部排出的气体进行过滤，从而有效的保证了烘干箱体内部排出气体的安全性，防止了其对环境造成二次污染，进一步的通过设置有第一限位槽、气体净化滤芯、限位杆、把手和拉伸弹簧，不仅对气体净化滤芯起到限位固定的作用，进一步还方便了工作人员后期对气体净化滤芯的维护工作。
附图说明
19.图1为本发明的结构正视局部剖面示意图；图2为本发明的结构正视示意图；图3为本发明的分离筒结构正视局部剖面示意图；图4为本发明的废水净化机构结构正视局部剖面示意图；图5为本发明的污泥烘干机构结构正视局部剖面示意图；图6为本发明的污泥挤压机构结构正视局部剖面示意图；图7为本发明的气体净化机构结构正视局部剖面示意图；图8为本发明的防护机构结构正视局部剖面示意图。
20.图中：100、装置主体；110、分离筒；111、控制面板；112、第一过滤板；113、第二过滤板；114、第一气缸；115、第一推泥板；116、废水进水通道；117、缓冲导流板；200、废水净化机构；210、沉淀腔；211、絮凝剂添加管；212、防沉淀物吸入滤板；213、沉淀物排出口；214、消毒
筒；215、净水排出通道；216、漂白粉添加管；217、搅拌轴；218、电机；219、抽水管；220、循环水泵；221、送水管；300、污泥烘干机构；310、烘干箱体；311、出料口；312、第一污泥置放板；313、第二气缸；314、第二推泥板；315、烘干灯组；316、密封挡板；317、复位弹簧；400、挤压机构；410、挤压筒体；411、第二污泥置放板；412、第三气缸；413、污泥挤压板；414、污泥排出管；415、密封插入板；416、第四气缸；417、第三推泥板；500、气体净化机构；510、气体排出管；511、气体净化管；512、防回流挡板；513、气体净化滤芯；514、第一限位槽；515、第二限位槽；516、限位杆；517、把手；518、拉伸弹簧；600、防护机构；610、防护箱体；611、防护盖板；612、限位挡杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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8，本发明提供的一种实施例：一种智慧农业用废水循环利用装置，包括装置主体100，本技术中使用的控制面板111、第一气缸114、电机218、循环水泵220、第二气缸313、烘干灯组315、第三气缸412和第四气缸416均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置主体100包括分离筒110，分离筒110的正面固定安装有控制面板111，分离筒110的内部设置有第一过滤板112和第二过滤板113，分离筒110的外侧通过安装机架固定安装有第一气缸114，且第一气缸114通过通槽延伸至分离筒110的内部，第一气缸114的一侧固定安装有第一推泥板115，分离筒110的顶端固定连接有废水进水通道116，分离筒110的底端设置有废水净化机构200，废水净化机构200包括沉淀腔210，分离筒110的底端通过连接管道固定连接有沉淀腔210，沉淀腔210的顶端固定安装有絮凝剂添加管211，沉淀腔210的内部设置有防沉淀物吸入滤板212，沉淀腔210的底端固定连接有沉淀物排出口213，且沉淀物排出口213的内部设置有阀门，沉淀腔210的一侧通过安装机架固定安装有消毒筒214，消毒筒214的底端固定连接有净水排出通道215，且净水排出通道215的内部设置有阀门，消毒筒214的一侧固定连接有漂白粉添加管216，沉淀腔210的内部通过通槽插入安装有抽水管219，抽水管219的一侧固定连接有循环水泵220，循环水泵220的顶端固定连接有送水管221，且送水管221的末端通过通槽与消毒筒214的内部固定连接，分离筒110的一侧设置有污泥烘干机构300，污泥烘干机构300包括烘干箱体310，分离筒110的一侧通过安装机架固定安装有烘干箱体310，烘干箱体310的一侧开设有出料口311，烘干箱体310的内部设置有第一污泥置放板312，且第一污泥置放板312的顶端均匀开设有滤水通孔，烘干箱体310的外侧通过安装机架固定安装有第二气缸313，且第二气缸313通过通槽延伸至烘干箱体310的内部，第二气缸313的一侧固定安装有第二推泥板314，烘干箱体310内部底端和顶端皆固定安装有烘干灯组315，烘干箱体310的一侧通过转动轴铰接连接有密封挡板316，分离筒110的一侧设置有污泥挤压机构400，污泥挤压机构400包括挤压筒体410，分离筒110的一侧通过安装机架固定安装有挤压筒体410，且挤压筒体410靠近分离筒110的一侧和挤压筒体410的底端皆通过连接管道与分离筒110的内部固定连接，挤压筒体410的内
部设置有第二污泥置放板411，且第二污泥置放板411的顶端均匀开设有滤水通孔，挤压筒体410的顶端固定安装有第三气缸412，第三气缸412的底端固定安装有污泥挤压板413，挤压筒体410的一侧固定连接有污泥排出管414，且污泥排出管414通过连接管道与烘干箱体310的内部固定连接，污泥排出管414的顶端通过通槽插入安装有密封插入板415，挤压筒体410的外侧通过安装机架固定安装有第四气缸416，且第四气缸416通过通槽延伸至挤压筒体410的内部，第四气缸416的一侧固定安装有第三推泥板417，烘干箱体310的顶端设置有气体净化机构500，气体净化机构500包括气体排出管510，烘干箱体310的顶端通过安装机架固定连接有气体排出管510，气体排出管510的顶端固定连接有气体净化管511，通过第一过滤板112对废水内部蕴含的污泥和流体水进行分离，通过第一推泥板115推动污泥至挤压筒体410内部，凭借污泥挤压板413对污泥进行挤压压缩，使得污泥内含水量进一步减小，而后污泥排出管414会推动污泥至烘干箱体310内部进行烘干处理，烘干后的污泥不仅可做肥料增加农田的肥沃度，亦可根据实际情况进行其他的二次利用，从而有效的解决了现有的废水处理装置在废水处理过程中产生的污泥却未能得到妥善的处置，会给环境造成二次污染的问题。
23.进一步的，废水进水通道116的内部固定安装有缓冲导流板117，且缓冲导流板117的数量为两个，可有效防止因污水进入速度过快导致分离筒110内部组件出现损坏的现象。
24.进一步的，消毒筒214的内部通过轴承活动安装有搅拌轴217，消毒筒214的顶端通过安装机架固定安装有电机218，且电机218通过转动杆与搅拌轴217活动连接，使得漂白粉与消毒筒214内部的水反应速率加快。
25.进一步的，烘干箱体310的内部设置有防护机构600，防护机构600包括防护箱体610，烘干箱体310的内部固定安装有防护箱体610，防护箱体610的一侧通过铰接轴铰接安装有防护盖板611，防护箱体610内部的顶端固定安装有限位挡杆612，对第二气缸313和第二推泥板314起到防护作用，防止因烘干灯组315温度过高对第二气缸313和第二推泥板314的使用寿命造成不利影响。
26.进一步的，密封挡板316的一侧固定连接有复位弹簧317，且复位弹簧317通过安装机架与烘干箱体310固定连接，使得污泥在烘干的过程中烘干箱体310内部的密封性得到保证，且当污泥烘干完成后需要出料时，亦不会对第二推泥板314起到阻挡。
27.进一步的，气体排出管510内部的两侧皆固定安装有防回流挡板512，且防回流挡板512的数量皆为两个，防止烘干箱体310内部有毒气体出现回流现象，从而有效的保证了气体净化的完整性。
28.进一步的，气体净化管511的内部插入安装有气体净化滤芯513，且气体净化滤芯513的内部设置有四级活性炭过滤层，可对烘干箱体310内部排出的气体进行过滤，从而有效的保证了烘干箱体310内部排出气体的安全性，防止了其对环境造成二次污染。
29.进一步的，气体净化滤芯513的两侧皆开设有第一限位槽514，气体净化管511的两侧皆开设有第二限位槽515，且第二限位槽515皆与气体净化管511的内部相连通，第二限位槽515的内部皆插入安装有限位杆516，且限位杆516皆延伸至第一限位槽514的内部，限位杆516相互远离的一侧皆固定安装有把手517，限位杆516的外表面皆套接安装有拉伸弹簧518，且拉伸弹簧518的两侧皆分别与把手517和气体净化管511固定连接，不仅对气体净化滤芯513起到限位固定的作用，进一步还方便了工作人员后期对气体净化滤芯513的维护工
作。
30.工作原理：在使用时，污水通过废水进水通道116进入分离筒110的内部，通过第一过滤板112对废水内部蕴含的污泥和流体水进行分离，启动第一气缸114,第一气缸114推动第一推泥板115做水平运动，使得第一过滤板112上方的污泥被推送至挤压筒体410内部的第二污泥置放板411上方，当污泥于第二污泥置放板411上方时，启动第三气缸412带动污泥挤压板413下压，从而通过污泥挤压板413对污泥进行挤压，从而减少污泥的含水量，水份会通过第二污泥置放板411并最终输送回分离筒110的内部，此时抽出密封插入板415，随后启动第四气缸416，第四气缸416推动第三推泥板417做水平运动，随即污泥通过连接管道输送至烘干箱体310内部的第一污泥置放板312上方，当污泥于烘干箱体310内部的第一污泥置放板312上方后，启动第二气缸313，从而带动第二推泥板314对污泥进行铺平，当污泥于第一污泥置放板312的表面铺平完成后，打开烘干灯组315,烘干灯组315可对污泥进行烘干，烘干过程中产生的气体会通过气体净化滤芯513的过滤而排出，当污泥烘干完成后，启动第二气缸313带动第二推泥板314将污泥通过出料口311推出，进而对污泥进行二次利用。
31.在使用时，分离筒110内部的污水会通过连接管道输送至沉淀腔210的内部，此时可通过絮凝剂添加管211对沉淀腔210的内部添加絮凝剂，使水内部的杂质产生沉淀并沉底，此时可启动循环水泵220，从而将沉淀腔210内部干净的水输送至消毒筒214的内部，此时用户通过漂白粉添加管216对消毒筒214的内部添加漂白粉，此时可启动电机218带动搅拌轴217对消毒筒214内部的水与漂白粉进行搅拌，从而加快反应速率，净化完成后，净化完成的水可通过净水排出通道215排出进行二次利用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。