一种便于固定的工业电机底座的制作方法

1.本发明涉及电机底座技术领域，特别是涉及一种便于固定的工业电机底座。


背景技术：

2.电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机是动力设备中的一种，在工业生产上，电机是保证其驱动的设备所在的生产线正常运行的关键，目前大多数电机固定方式简单，通常在电机的底部设置底座；
3.目前电机底座的尺寸通常为固定的，但工业电机却存在各种规格，所以导致不同规格的工业电机要准备相适应的电机底座，由此带来电机底座数量繁多、种类复杂，装配使用过程中筛选费时费力的问题，为此我们提出一种便于固定的工业电机底座。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种便于固定的工业电机底座，依据工业电机的规格调整活动底板的间距，活动底板以导向套沿滑杆滑动调整间距，拉把以连接杆拉动摩擦块，摩擦块压缩弹簧收纳至收纳槽的内部，摩擦块不与滑杆接触即导向套正常沿滑杆滑动，待活动底板依据工业电机规格尺寸调整完成间距则松开拉把，摩擦块失去外力的拉动且在弹簧的推动下与滑杆接触，摩擦块与滑杆贴合产生巨大摩擦阻力，导向套在这巨大摩擦阻力不再与滑杆发生滑动位移，工业电机与活动底板的固定孔螺栓固定。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于固定的工业电机底座，包括固定基座，所述固定基座的顶部两侧均设置有活动底板，所述活动底板的顶部对称贯穿开设有固定孔，所述活动底板的两端底部均固定有导向套，所述固定基座的两端均水平固定有滑杆，所述导向套活动套设在滑杆的外部，所述导向套的内部内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有摩擦块，所述摩擦块的端面与滑杆的表面轮廓吻合且相互贴合，所述摩擦块的内端表面与收纳槽的内壁垂直固定有弹簧，所述摩擦块的内端轴心固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿导向套固定连接有拉把，所述弹簧安装在连接杆的外侧外部，所述拉把设置在导向套的侧面外部。
6.优选的，所述固定基座的端角顶部均贯穿开设有套孔，所述固定基座的底部表面设置有垫板。
7.优选的，所述固定基座的底部表面开设有方槽，所述垫板镶嵌填充在方槽的内部。
8.优选的，所述垫板的一侧表面覆盖设置有防滑纹，所述垫板的另一侧表面固定连接有吸盘。
9.优选的，所述垫板与方槽轮廓吻合且固定，所述防滑纹或吸盘均凸出于固定基座的底部。
10.优选的，所述防滑纹为条状突起，所述防滑纹纵横交错成网状结构。
11.优选的，所述吸盘在垫板的表面网格状排列，所述吸盘以固定基座的轴心对称排
列。
12.优选的，所述方槽的内壁端角均固定有安装座，所述垫板的端角两面均固定有磁性贴。
13.优选的，所述安装座的端面轴心开设有定位孔，所述垫板的端角表面贯穿开设有螺栓孔。
14.优选的，所述磁性贴与安装座相互对应且贴合，所述螺栓孔与定位孔之间端口重合。
15.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
16.1、依据工业电机的规格调整活动底板的间距，活动底板以导向套沿滑杆滑动调整间距，拉把以连接杆拉动摩擦块，摩擦块压缩弹簧收纳至收纳槽的内部，摩擦块不与滑杆接触即导向套正常沿滑杆滑动，待活动底板依据工业电机规格尺寸调整完成间距则松开拉把，摩擦块失去外力的拉动且在弹簧的推动下与滑杆接触，摩擦块与滑杆贴合产生巨大摩擦阻力，导向套在这巨大摩擦阻力不再与滑杆发生滑动位移，工业电机与活动底板的固定孔螺栓固定；
17.2、固定基座利用套孔有利于厂房地面固定，垫板在提升固定基座缓冲减震能力的提升增大固定基座摩擦阻力，依据厂房地面的不同状况选择垫板的不同面，垫板的防滑纹适用于粗糙的厂房地面，垫板的吸盘适用于平滑的厂房地面，垫板保证固定基座在各种厂房地面均能固定稳定，垫板既能采用磁性贴与固定基座的方槽固定，又能利用螺栓孔与方槽的安装座固定，垫板与固定基座之间拆装便捷。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的仰视图；
20.图3为本发明的导向套剖视图；
21.图4为本发明的方槽示意图；
22.图5为本发明的垫板剖视图。
23.其中：1、固定基座；2、固定孔；3、滑杆；4、套孔；5、活动底板；6、导向套；7、拉把；8、防滑纹；9、垫板；10、收纳槽；11、连接杆；12、摩擦块；13、弹簧；14、方槽；15、定位孔；16、安装座；17、螺栓孔；18、吸盘；19、磁性贴。
具体实施方式
24.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
25.实施例
26.请参照图1、图2和图3所示，本发明提供一种便于固定的工业电机底座，包括固定基座1，固定基座1的顶部两侧均设置有活动底板5，活动底板5的顶部对称贯穿开设有固定
孔2，活动底板5的两端底部均固定有导向套6，固定基座1的两端均水平固定有滑杆3，导向套6活动套设在滑杆3的外部，导向套6的内部内壁开设有收纳槽10，收纳槽10的内部设置有摩擦块12，摩擦块12的端面与滑杆3的表面轮廓吻合且相互贴合，摩擦块12的内端表面与收纳槽10的内壁垂直固定有弹簧13，摩擦块12的内端轴心固定连接有连接杆11，连接杆11贯穿导向套6固定连接有拉把7，弹簧13安装在连接杆11的外侧外部，拉把7设置在导向套6的侧面外部，依据工业电机的规格调整活动底板5的间距，活动底板5以导向套6沿滑杆3滑动调整间距，拉把7以连接杆11拉动摩擦块12，摩擦块12压缩弹簧13收纳至收纳槽10的内部，摩擦块12不与滑杆3接触即导向套6正常沿滑杆3滑动，待活动底板5依据工业电机规格尺寸调整完成间距则松开拉把7，摩擦块12失去外力的拉动且在弹簧13的推动下与滑杆3接触，摩擦块12与滑杆3贴合产生巨大摩擦阻力，导向套6在这巨大摩擦阻力不再与滑杆3发生滑动位移，工业电机与活动底板5的固定孔2螺栓固定。
27.如图2和图5所示，本发明公开了固定基座1的端角顶部均贯穿开设有套孔4，固定基座1的底部表面设置有垫板9，固定基座1的底部表面开设有方槽14，垫板9镶嵌填充在方槽14的内部，垫板9的一侧表面覆盖设置有防滑纹8，垫板9的另一侧表面固定连接有吸盘18，固定基座1利用套孔4有利于厂房地面固定，垫板9在提升固定基座1缓冲减震能力的提升增大固定基座1摩擦阻力。
28.如图2和图5所示，本发明公开了垫板9与方槽14轮廓吻合且固定，防滑纹8或吸盘18均凸出于固定基座1的底部，防滑纹8为条状突起，防滑纹8纵横交错成网状结构，吸盘18在垫板9的表面网格状排列，吸盘18以固定基座1的轴心对称排列，依据厂房地面的不同状况选择垫板9的不同面，垫板9的防滑纹8适用于粗糙的厂房地面，垫板9的吸盘18适用于平滑的厂房地面，垫板9保证固定基座1在各种厂房地面均能固定稳定。
29.如图4和图5所示，本发明公开了方槽14的内壁端角均固定有安装座16，垫板9的端角两面均固定有磁性贴19，安装座16的端面轴心开设有定位孔15，垫板9的端角表面贯穿开设有螺栓孔17，磁性贴19与安装座16相互对应且贴合，螺栓孔17与定位孔15之间端口重合，垫板9既能采用磁性贴19与固定基座1的方槽14固定，又能利用螺栓孔17与方槽14的安装座16固定，垫板9与固定基座1之间拆装便捷。
30.本发明提供的一种便于固定的工业电机底座，依据工业电机的规格调整活动底板5的间距，活动底板5以导向套6沿滑杆3滑动调整间距，拉把7以连接杆11拉动摩擦块12，摩擦块12压缩弹簧13收纳至收纳槽10的内部，摩擦块12不与滑杆3接触即导向套6正常沿滑杆3滑动，待活动底板5依据工业电机规格尺寸调整完成间距则松开拉把7，摩擦块12失去外力的拉动且在弹簧13的推动下与滑杆3接触，摩擦块12与滑杆3贴合产生巨大摩擦阻力，导向套6在这巨大摩擦阻力不再与滑杆3发生滑动位移，工业电机与活动底板5的固定孔2螺栓固定；固定基座1利用套孔4有利于厂房地面固定，垫板9在提升固定基座1缓冲减震能力的提升增大固定基座1摩擦阻力；依据厂房地面的不同状况选择垫板9的不同面，垫板9的防滑纹8适用于粗糙的厂房地面，垫板9的吸盘18适用于平滑的厂房地面，垫板9保证固定基座1在各种厂房地面均能固定稳定；垫板9既能采用磁性贴19与固定基座1的方槽14固定，又能利用螺栓孔17与方槽14的安装座16固定，垫板9与固定基座1之间拆装便捷。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。