一种生物医药用自动周期降温发酵罐的制作方法

1.本发明涉及生物医药技术领域，具体为一种生物医药用自动周期降温发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐是为一个特定生物化学过程的操作提供发酵环境的容器，发酵是生物工程中的重要环节，发酵设备是生物工程配套设备的重要设备，发酵设备给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件，包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件，使工程菌或工程细胞生长繁殖后，以包含体或上清液的形式最大量地产出人们需要的各种生化物质，酵罐是利用微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，其广泛应用于医药化工、生物工程、酿造等行业，其能够提供温度、可控的温度、压力，但是现有技术中发酵过程会产生热量，如果不及时降温，细胞就会死亡，造成发酵过程缓慢甚至失败，因此需要一种装置能在内部温度过高时自主进行通风散热。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供了一种生物医药用自动周期降温发酵罐，达到在内部温度过高时自主进行通风散热的目的。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物医药用自动周期降温发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的下侧设置有出料口，所述发酵罐的上侧设置有进料口，所述发酵罐的上侧铰接有顶盖，所述顶盖的内壁上表面铰接有密封盖，所述顶盖的上侧中部连通设置有排气口，所述发酵罐的内部设置有排热结构。
5.优选的，所述排热结构包括固定箱、气箱、堵片、顶杆、第一拉绳、绕线筒、限位块、推块、柱桩、齿状盘、转盘、盛液管、挡块、排气机构、盛水罐、柜门，所述固定箱的后侧固定连接在发酵罐的内壁后侧，所述固定箱的右侧铰接有柜门，所述气箱的下表面固定连接在固定箱的内壁底部左侧，所述气箱的内壁左侧通过弹簧与堵片的左侧连接，所述堵片的右侧与顶杆的左端固定连接，所述顶杆的右端与第一拉绳的下端固定连接，所述第一拉绳的上端固定连接在绕线筒的外壁，所述绕线筒的内壁通过发条弹簧与柱桩的外壁连接，所述绕线筒的外壁后侧通过扭簧与推块的下端固定连接，所述限位块的下端固定连接在绕线筒的外壁，所述齿状盘的内壁与柱桩的外壁后侧通过轴承转动连接，所述柱桩的后端固定连接在固定箱的内壁后侧，所述齿状盘的后侧与转盘的前侧固定连接，所述盛液管的后侧通过轴承与转盘的外壁前侧转动连接，所述挡块的前端固定连接在固定箱的外壁前侧，所述排气机构设置在转盘的右侧，所述盛水罐放置在柜门左侧。
6.优选的，所述排气机构包括固定筒、导流槽、接水盒、虹吸管、固定环、堵块、拉杆、气盒、第二拉绳、限流装置、固定桩、插杆，所述固定筒的外壁右侧与柜门的左侧固定连接，所述导流槽的右侧通过扭簧铰接在固定筒的左侧，所述接水盒插接咋固定筒的内部，所述虹吸管的右端贯穿接水盒并延伸至接水盒的下侧，所述固定环的外壁固定连接在虹吸管的右侧下侧内壁，所述固定环的上侧通过弹簧与堵块的底部连接，所述拉杆的底端固定连接
在接水盒的上表面，所述拉杆的上端贯穿气盒的底部并延伸至气盒的内部通过弹簧与气盒的内壁上表面连接，所述气盒的右侧固定连接在柜门的外壁左侧位于接水盒上侧的位置，所述拉杆的上端左侧通过第二拉绳与密封盖的下表面连接，所述限流装置设置在气盒的上侧，所述固定桩的右端固定连接在盛水罐的内壁右侧，所述插杆的下端固定连接在固定桩的上表面。
7.优选的，所述限流装置包括进气管、橡胶阀、橡胶块、弹片，所述进气管的下端与气盒的上侧连通设置，所述进气管的内壁中部与橡胶阀的外壁固定连接，所述橡胶块的下表面通过弹片与进气管的内壁连接。
8.优选的，所述盛水罐对应虹吸管右端的位置上表面开设有插孔。
9.优选的，所述接水盒的左侧上部开设有开口。
10.优选的，所述柱桩的上端贯穿气盒。
11.本发明提供了一种生物医药用自动周期降温发酵罐。具备以下有益效果：1.本发明通过从进料口处可进行物料装填，可从出料口处进行物料排出，在装填完毕发酵时，若内部温度升高会使气箱内部气体膨胀，使顶杆拉动转盘旋转使盛液管在接触到挡块后将内部液体倒进导流槽上侧，随即流进接水盒使接水盒下降，使接水盒下降过程中通过拉杆拉扯第二拉绳将密封盖打开进行散热通风，达到在内部温度过高时自主进行通风散热的目的。
12.2.在拉杆拉扯第二拉绳时会使气盒内部气压减小，使橡胶块下压弹片，使橡胶块不再接触橡胶阀，使橡胶阀处进行吸气将气盒内部气压恢复，在接水盒内部水变多的过程中会使接水盒下降，使插杆接触到堵块将堵块向上顶起，使堵块不再对虹吸管形成密封，则虹吸管可通过虹吸原理将接水盒内部液体排放到盛水罐的内部，使接水盒由于气盒内部的弹簧弹力原因复位，在拉杆由于弹簧的拉力上升时会使内部气体排出，会将橡胶块向上吹动，使橡胶块堵住橡胶阀的下侧，使气流只能从橡胶块上的小孔进行排出，速度较慢，使拉杆的复位速度变慢，使密封盖打开的时间变长，可以进行有效的散热。
附图说明
13.图1为本发明轴侧立体结构示意图；图2为本发明主视图剖面结构示意图；图3为本发明排热结构的放大结构示意图；图4为本发明图3中a的放大结构示意图；图5为本发明图3中b的放大结构示意图；图6为本发明图3中c的放大结构示意图；图7为本发明图5中d的放大结构示意图；图8为本发明图5中e的放大结构示意图。
14.图中：1发酵罐、2出料口、3进料口、4顶盖、5排气口、6密封盖、7排热结构、701固定箱、702气箱、703堵片、704顶杆、705第一拉绳、706绕线筒、707限位块、708推块、709柱桩、710齿状盘、711转盘、712盛液管、713挡块、714排气机构、715盛水罐、716柜门、401固定筒、402导流槽、403接水盒、404虹吸管、405固定环、406堵块、407拉杆、408气盒、409第二拉绳、410限流装置、411固定桩、412插杆、101进气管、102橡胶阀、103橡胶块、104弹片。
具体实施方式
15.如图1
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8所示，本发明提供一种技术方案：一种生物医药用自动周期降温发酵罐，包括发酵罐1，发酵罐1的下侧设置有出料口2，发酵罐1的上侧设置有进料口3，发酵罐1的上侧铰接有顶盖4，顶盖4的内壁上表面铰接有密封盖6，顶盖4的上侧中部连通设置有排气口5，发酵罐1的内部设置有排热结构7；排热结构7包括固定箱701、气箱702、堵片703、顶杆704、第一拉绳705、绕线筒706、限位块707、推块708、柱桩709、齿状盘710、转盘711、盛液管712、挡块713、排气机构714、盛水罐715、柜门716，固定箱701的后侧固定连接在发酵罐1的内壁后侧，固定箱701的右侧铰接有柜门716，气箱702的下表面固定连接在固定箱701的内壁底部左侧，气箱702的内壁左侧通过弹簧与堵片703的左侧连接，堵片703的右侧与顶杆704的左端固定连接，顶杆704的右端与第一拉绳705的下端固定连接，第一拉绳705的上端固定连接在绕线筒706的外壁，绕线筒706的内壁通过发条弹簧与柱桩709的外壁连接，绕线筒706的外壁后侧通过扭簧与推块708的下端固定连接，限位块707的下端固定连接在绕线筒706的外壁，齿状盘710的内壁与柱桩709的外壁后侧通过轴承转动连接，柱桩709的后端固定连接在固定箱701的内壁后侧，齿状盘710的后侧与转盘711的前侧固定连接，盛液管712的后侧通过轴承与转盘711的外壁前侧转动连接，挡块713的前端固定连接在固定箱701的外壁前侧，排气机构714设置在转盘711的右侧，盛水罐715放置在柜门716左侧，盛水罐715对应虹吸管404右端的位置上表面开设有插孔；排气机构714包括固定筒401、导流槽402、接水盒403、虹吸管404、固定环405、堵块406、拉杆407、气盒408、第二拉绳409、限流装置410、固定桩411、插杆412，固定筒401的外壁右侧与柜门716的左侧固定连接，导流槽402的右侧通过扭簧铰接在固定筒401的左侧，接水盒403插接咋固定筒401的内部，虹吸管404的右端贯穿接水盒403并延伸至接水盒403的下侧，接水盒403的左侧上部开设有开口，固定环405的外壁固定连接在虹吸管404的右侧下侧内壁，固定环405的上侧通过弹簧与堵块406的底部连接，拉杆407的底端固定连接在接水盒403的上表面，拉杆407的上端贯穿气盒408的底部并延伸至气盒408的内部通过弹簧与气盒408的内壁上表面连接，柱桩709的上端贯穿气盒408，气盒408的右侧固定连接在柜门716的外壁左侧位于接水盒403上侧的位置，拉杆407的上端左侧通过第二拉绳409与密封盖6的下表面连接，限流装置410设置在气盒408的上侧，固定桩411的右端固定连接在盛水罐715的内壁右侧，插杆412的下端固定连接在固定桩411的上表面，使用时通过从进料口3处可进行物料装填，可从出料口2处进行物料排出，在装填完毕发酵时，若内部温度升高会使气箱702内部气体膨胀，使顶杆704拉动转盘711旋转使盛液管712在接触到挡块713后将内部液体倒进导流槽402上侧，随即流进接水盒403使接水盒403下降，使接水盒403下降过程中通过拉杆407拉扯第二拉绳409将密封盖6打开进行散热通风，达到在内部温度过高时自主进行通风散热的目的；限流装置410包括进气管101、橡胶阀102、橡胶块103、弹片104，进气管101的下端与气盒408的上侧连通设置，进气管101的内壁中部与橡胶阀102的外壁固定连接，橡胶块103的下表面通过弹片104与进气管101的内壁连接，在拉杆407拉扯第二拉绳409时会使气盒408内部气压减小，使橡胶块103下压弹片104，使橡胶块103不再接触橡胶阀102，使橡胶阀102处进行吸气将气盒408内部气压恢复，在接水盒403内部水变多的过程中会使接水盒
403下降，使插杆412接触到堵块406将堵块406向上顶起，使堵块406不再对虹吸管404形成密封，则虹吸管404可通过虹吸原理将接水盒403内部液体排放到盛水罐715的内部，使接水盒403由于气盒408内部的弹簧弹力原因复位，在拉杆407由于弹簧的拉力上升时会使4008内部气体排出，会将橡胶块103向上吹动，使橡胶块103堵住橡胶阀102的下侧，使气流只能从橡胶块103上的小孔进行排出，速度较慢，使拉杆407的复位速度变慢，使密封盖6打开的时间变长，可以进行有效的散热。工作原理：在使用时通过从进料口3处可进行物料装填，可从出料口2处进行物料排出，在装填完毕发酵时，若内部温度升高会使气箱702内部气体膨胀，使堵片703被向外推动顶杆704向右移动，同时堵片703左侧的弹簧拉伸，使顶杆704向右第一拉绳705，使绕线筒706产生旋转，由于限位块707限制住推块708的偏转会使推块708拨动齿状盘710使转盘711进行旋转，拉动转盘711旋转使盛液管712在接触到挡块713后将内部液体倒进导流槽402上侧，随即流进接水盒403使接水盒403下降，使接水盒403下降过程中通过拉杆407拉扯第二拉绳409将密封盖6打开进行散热通风，达到在内部温度过高时自主进行通风散热的目的，在拉杆407拉扯第二拉绳409时会使气盒408内部气压减小，使橡胶块103下压弹片104，使橡胶块103不再接触橡胶阀102，使橡胶阀102处进行吸气将气盒408内部气压恢复，在接水盒403内部水变多的过程中会使接水盒403下降，使插杆412接触到堵块406将堵块406向上顶起，使堵块406不再对虹吸管404形成密封，则虹吸管404可通过虹吸原理将接水盒403内部液体排放到盛水罐715的内部，使接水盒403由于气盒408内部的弹簧弹力原因复位，在拉杆407由于弹簧的拉力上升时会使4008内部气体排出，会将橡胶块103向上吹动，使橡胶块103堵住橡胶阀102的下侧，使气流只能从橡胶块103上的小孔进行排出，速度较慢，使拉杆407的复位速度变慢，使密封盖6打开的时间变长，可以进行有效的散热，在固定箱701内部温度降低后，气箱702内部气体收缩使堵片703左移，使顶杆704放松第一拉绳705，在发条弹簧的效果下使绕线筒706回转，由于推块708与绕线筒706通过扭簧连接，所以推块708的回转不会影响齿状盘710的转动，由于绕线筒706回转速度较快，会在回转之后支撑齿状盘710，使齿状盘710不会发生偏转，密封盖6在气盒408内部空气排空后也进行复位进行继续发酵，再次升温之后即可重复完成降温周期，达到降温的效果，在发酵结束后可通过开启顶盖4与柜门716对盛液管712内部液体重新装填，将盛水罐715中液体倒出。