一种电池模组的制作方法

1.本发明实施例涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。


背景技术：

2.目前，随着家庭储能技术的发展，家庭储能终端客户对家庭储能电池系统的能量密度、循环寿命、安全可靠性、成本低等要求越来越高。而电池系统的这些指标很大一部分反应在电池模组上，这使得安全可靠、安装简易稳定、轻量化、低成本的电池模组结构设计成为家庭储能技术发展的必然趋势和要求。
3.由于电池模组由多个电芯组合形成，多采用塑胶连接固定或是金属焊接的方式固定，以保证电池模组的整体结构稳定，但对于电池模组循环后期，其内部的电芯可能存在膨胀风险，对整个电池模组带来安全隐患，导致电池模组整体维修返工，提高维修成本，维护难度大。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供一种电池模组，避免任意一个电芯出现故障，对与其相邻的电芯造成影响，降低维修风险。
5.本发明实施例提供了一种电池模组，包括：第一端部固定板、第二端部固定板、夹持在所述第一端部固定板和所述第二端部固定板之间的多个电芯以及位于相邻两个所述电芯之间的隔离片；
6.所述隔离片用于隔离相邻两个所述电芯。
7.可选的，所述隔离片上设置有多个孔洞，所述孔洞贯穿所述隔离片；
8.所述电池模组还包括填充于相邻两个所述电芯之间的粘结胶，所述粘结胶经所述孔洞粘结相邻两个所述电芯。
9.可选的，所述电池模块包括设置于所述隔离片靠近所述电芯一侧的弹性结构，所述弹性结构的厚度大于所述隔离片的厚度。
10.可选的，所述电芯包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有正极极耳和负极极耳；
11.所述电池模组还包括位于所述第一表面远离所述第二表面一侧的第一绝缘板，所述第一绝缘板设置有正极极耳连接端和负极极耳连接端；
12.所述正极极耳与所述正极极耳连接端对应电连接，所述负极极耳与所述负极极耳连接端对应电连接。
13.可选的，所述电池模组还包括位于所述第一绝缘板远离所述第一表面一侧的第二绝缘板，
14.第一表面设置有泄压阀；
15.所述第一绝缘板设置有第一泄压孔；
16.所述第二绝缘板设置有第二泄压孔；
17.所述第一泄压孔、所述第二泄压孔以及所述泄压阀对应设置。
18.可选的，所述第二绝缘板包括可活动绝缘耳盖，所述可活动绝缘耳盖分别覆盖所述正极极耳连接端和所述负极极耳连接端。
19.可选的，所述第一绝缘板包括低压插件，所述第二绝缘板包括低压插件保护盖，所述低压插件保护盖覆盖所述低压插件。
20.可选的，所述电芯还包括相对设置的第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第四表面分别与所述第一表面和所述第二表面连接；
21.所述电池模组包括第一金属片和第二金属片；所述第一金属片包括第一分部、第二分部和第三分部，所述第二分部分别与所述第一分部和所述第三分部连接；所述第二金属片包括第四分部、第五分部和第六分部，所述第五分部分别与所述第四分部和所述第六分部连接；
22.所述第一分部和所述第四分部分别与所述第一表面连接，所述第二分部与所述第三表面连接，所述第三分部和所述第六分部与所述第二表面连接，所述第五分部与所述第四表面连接。
23.可选的，所述电池模组还包括第一捆扎件和第二捆扎件，所述第一捆扎件和所述第二捆扎件间隔设置在所述第一端部固定板、所述第二端部固定板、所述第一金属片和所述第二金属片的外侧。
24.可选的，所述电池模组还包括连杆和紧固件；
25.所述第二绝缘板背离所述第一绝缘板一侧设置有连杆卡槽，所述连杆与所述连杆卡槽固定连接，所述紧固件经所述连杆的连接孔分别与所述第一端部固定板和所述第二端部固定板连接。
26.本发明提供一种电池模组，电该池模组包括第一端部固定板、第二端部固定板、夹持在第一端部固定板和第二端部固定板之间的多个电芯以及位于相邻两个电芯之间的隔离片；隔离片用于隔离相邻两个电芯，以实现在任一电芯出现故障时，可以通过隔离片进行隔离，避免对相邻电芯的损坏。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本发明的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本发明的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本发明的权利要求范围之内。
28.图1为本发明实施例提供的一种电池模组的结构示意图；
29.图2为本发明实施例提供的一种隔离片的结构示意图；
30.图3为本发明实施例提供的另一种电池模组的结构示意图；
31.图4为本发明实施例提供的另一种电池模组的结构示意图。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附
图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.图1为本发明实施例提供的一种电池模组的结构示意图，如图1所示，该电池模组100包括：第一端部固定板101、第二端部固定板102、夹持在第一端部固定板101和第二端部固定板102之间的多个电芯103以及位于相邻两个电芯103之间的隔离片104；隔离片104用于隔离相邻两个电芯103。
34.其中，图1中仅示例性的画出第一端部固定板101和第二端部固定板102之间夹持有八个电芯103，一个电池模组100中的电芯103数量可根据实际的设计需求进行选择，本发明实施例不做具体限定。第一端部固定板101和第二端部固定板102分别与位于端部的两个电芯103接触，由于多个电芯103沿同一方向排列，第一端部固定板101和第二端部固定板102能对多个电芯103起到一定的支撑固定作用，保证电芯103的紧凑排列。位于相邻两个电芯103之间设置有起到隔离作用的隔离片104，隔离片104与电芯103之间通过粘结剂、固定胶水等进行固定，保证电池模组100的整体结构稳定牢固。当任意一个电芯103存在故障时，隔离片104的存在可以及时将存在故障的电芯103分离，避免其对相邻的电芯103造成损坏，有效降低电池模组100的安全隐患。隔离片104的材质可以为塑胶、树脂等绝缘材料组成，本发明实施例对隔离片104的材料不做具体限定。
35.本发明实施例通过提供一种电池模组，电池模组包括多个电芯，相邻电芯之间设置有隔离片，隔离片隔离相邻电芯直接接触，且当任意一个电芯存在故障时，隔离片的存在可将存在故障的电芯进行及时分离，避免存在故障的电芯对与其相邻电芯造成损伤，降低整个电池模组的安全隐患。
36.继续参考图1，可选的，隔离片104上设置有多个孔洞105，孔洞105贯穿隔离片104；
37.电池模组100还包括填充于相邻两个电芯103之间的粘结胶，粘结胶经孔洞105粘结相邻两个电芯103。
38.其中，隔离片104上设置多个贯穿隔离片104的孔洞105，孔洞105的数量和尺寸可根据实际设计需要进行选择，本发明实施例不做具体限定。由于相邻电芯103之间填充粘结胶，粘结胶可以为塑胶、硅胶等具备粘结、导热、绝缘功能的材料，粘结胶经孔洞105粘结相邻两个电芯103，可以提高相邻两个电芯103之间的粘结能力，进而提高电池模组100的整体强度。
39.可选的，继续参考图1，图2为本发明实施例提供的一种隔离片的结构示意图电池模块100包括设置于隔离片104靠近电芯103一侧的弹性结构106，弹性结构106的厚度大于隔离片104的厚度。
40.其中，隔离片104靠近电芯103的至少一侧设置有弹性结构106，如图2所示，隔离片104的一侧置有四个弹性结构106，弹性结构10围绕隔离片104的边缘设置，弹性结构的数量和排列方式可根据实际设计需求进行选择，本发明实施例不做具体限定。弹性结构可以软硅胶、橡胶等具有较好弹性的绝缘材料组成。弹性结构106具有一定的厚度，且弹性结构106的厚度大于隔离片104的厚度，可以增加相邻电芯103之间的距离，使得电芯103与电芯103之间具有足够的膨胀空间，当任意一个电芯103发生膨胀时，由于弹性结构106的存在，可以起到一定缓冲保护和支撑保护的作用，避免与其相邻的电芯103因膨胀挤压受损，从而保证
电芯103的高循环寿命需求。
41.继续参考图1，可选的，电芯103还包括相对设置的第三表面1033和第四表面1034，第三表面1033和第四表面1034分别与第一表面1031和第二表面1032连接；
42.电池模组100包括第一金属片117和第二金属片118；第一金属片117包括第一分部1171、第二分部1172和第三分部1173，第二分部1172分别与第一分部1171和第三分部1173连接；第二金属片118包括第四分部1181、第五分部1182和第六分部1183，第五分部1182分别与第四分部1181和第六分部1183连接；
43.第一分部1171和第四分部1181分别与第一表面1031连接，第二分部1172与第三表面1033连接，第三分部1173和第六分部1183与第二表面1032连接，第五分部1182与第四表面1034连接。
44.其中，电池模组100包括第一金属片117和第二金属片118，第一金属片117的第一分部1171、第二分部1172和第三分部1173通过粘结胶与电芯103形成固定连接，第二金属片118的第四分部1181、第五分部1182和第六分部1183通过打胶与电芯103形成固定连接，第一金属片117和第二金属片118为金属材质的薄板材，薄板材的厚度较小，使得第一金属片117和第二金属片118的重量较轻。第一金属片117和第二金属片118设置与电芯103的第一表面1031、第二表面1032、第三表面1033和第四表面1034实现固定接触，有效提高电芯模组100的安全性同时降低电芯模组100的整体重量和制作成本。
45.继续参考图1，可选的，电池模组100还包括第一捆扎件119和第二捆扎件120，第一捆扎件119和第二捆扎件120间隔设置在第一端部固定板101、第二端部固定板102、第一金属片117和第二金属片118的外侧。
46.其中，电池模组100还设置有第一捆扎件119和第二捆扎件120，第一捆扎件119和第二捆扎件120均为金属材料构成，使得第一捆扎件119和第二捆扎件120具有一定的散热作用，第一捆扎件119和第二捆扎件120间隔设置在第一端部固定板101、第二端部固定板102、第一金属片117和第二金属片118的外侧，对第一端部固定板101、第二端部固定板102、第一金属片117、第二金属片118以及位于第一端部固定板101与第二端部固定板102之间的电芯103起到一定的固定作用，进而保证电池模组100的整体结构的安全可靠性。
47.图3为本发明实施例提供的另一种电池模组的结构示意图，如图3所示，可选的，电芯103包括相对设置的第一表面1031和第二表面1032，第一表面1031设置有正极极耳107和负极极耳108；
48.电池模组100还包括位于第一表面1031远离第二表面1032一侧的第一绝缘板109，第一绝缘板109设置有正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092；
49.正极极耳107与正极极耳连接端1091对应电连接，负极极耳108与负极极耳连接端1092对应电连接。
50.其中，每一个电芯103均包括相对设置的第一表面1031和第二表面1032，第一表面1031设置有正极极耳107和负极极耳108，且正极极耳107和负极极耳108间隔设置，分别位于电芯103对称的两端，避免正极极耳107和负极极耳108出现短路风险，同时保证正极极耳107和负极极耳108的散热效果；电池模组100还包括位于第一表面1031远离第二表面1032一侧的第一绝缘板109，第一绝缘板109可以用于容纳铜板、铝板、铜镀镍板或其他导电排，实现对导电排直接的串联或并联连接。第一绝缘板109设置有正极极耳连接端1091和负极
极耳连接端1092，每一个电芯103的第一表面1031的正极极耳107均可通过对应的导电排与第一绝缘板109的正极极耳连接端1091对应电连接，每一个电芯103的第一表面1031的负极极耳108均可通过对应的导电排与第一绝缘板109的负极极耳连接端1092对应电连接，以保证第一绝缘板109对每一个电芯103输出电流的汇聚，保证电流输出均匀、稳定。
51.继续参考图3，可选的，电池模组100还包括位于第一绝缘板109远离第一表面1031一侧的第二绝缘板110，
52.第一表面1031设置有泄压阀111；
53.第一绝缘板109设置有第一泄压孔112；
54.第二绝缘板110设置有第二泄压孔113；
55.第一泄压孔112、第二泄压孔113以及泄压阀111对应设置。
56.其中，位于第一绝缘板109远离第一表面1031一侧设置有第二绝缘板110，第二绝缘板110的面积与第一绝缘板109的面积接近，第二绝缘板110覆盖到第一绝缘板109，并对第一绝缘板109起到一定的保护作用，避免第一绝缘板109的外露风险。电池模组100中的每一个电芯103的第一表面1031均设置有泄压阀111，泄压阀111可以设置在正极极耳107与负极极耳108之间，电芯103的第一表面1031的中心位置，避免泄压过程正极极耳107和负极极耳108的影响。对应位于第一表面1031一侧的第一绝缘板设置有第一泄压孔112，位于第一绝缘板110远离第一表面1031一侧的第二绝缘板110设置有第二泄压孔113，且第一泄压孔112、第二泄压孔113以及泄压阀111对应设置，第一泄压孔112和第二泄压孔113在电芯103的第一表面1031的垂直投影均覆盖位于电芯103的第一表面1031的泄压阀111。使得当电池模组100中任意一个电芯103存在膨胀风险时，电芯103的泄压阀111打开，释放电芯103的内部压力，由电芯103的泄压阀111释放出的液体经第一绝缘板109的第一泄压孔112和第二绝缘板110的第二泄压孔113排出，避免造成与其相邻电芯103出现损坏以及第一绝缘板109的正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092出现损坏。
57.继续参考图3，可选的，第二绝缘板110包括可活动绝缘耳盖114，可活动绝缘耳盖114分别覆盖正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092。
58.其中，第二绝缘板110在对应第一绝缘板109的正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092位置设置有可活动绝缘耳盖114，可活动绝缘耳盖114分别覆盖正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092，在需要对第一绝缘板109的正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092进行使用安装时，可以将可活动绝缘耳盖114打开，不需要使用安装时，可以轻松将可活动绝缘耳盖114盖上，避免可活动绝缘耳盖114丢失或遗落，对第一绝缘板109的正极极耳连接端1091和负极极耳连接端1092失去保护，进而保证电池模组100的安全性。
59.继续参考图3，可选的，第一绝缘板109包括低压插件115，第二绝缘板110包括低压插件保护盖116，低压插件保护盖116覆盖低压插件115。
60.其中，第一绝缘板109上设置有低压插件115，低压插件115用于实现电池模组100的电池管理系统与信号采集系统之间的对接，使得信号采集系统采集到的电芯103的电压、温度等信息传输至电池管理系统，由电池管理系统分析判断，以提高电池模组100的利用率，防止电池模组100内电芯103出现过度充电和过度放电的现象，达到延长电池模组100的使用寿命，监控电池模组100状态的目的，进一步保证电池模组100的安全性。
61.图4为本发明实施例提供的一种电池模组的结构示意图，如图4所示，电池模组还
包括连杆121和紧固件122；
62.第二绝缘板110背离第一绝缘板109一侧设置有连杆卡槽123，连杆121与连杆卡槽123固定连接，紧固件122经连杆121的连接孔1211分别与第一端部固定板101和第二端部固定板102连接。
63.其中，图4中示例性的设置有两个连杆121，每一连杆121的两端分别设置有连接孔1211，对应连接孔1211的数量设置有四个紧固件122，第二绝缘板110背离第一绝缘板109一侧设置有连杆卡槽123，连杆卡槽123用于容纳连杆121，使得连杆121与连杆卡槽123固定连接，紧固件122通过连杆121的连接孔1211分别与第一端部固定板101和第二端部固定板102连接，同时第一端部固定板101和第二端部固定板102也可以设置有紧固件固定孔，以保证紧固件122与第一端部固定板101和第二端部固定板102的连接效果，进而保证电池模组100的整体强度和安全性。
64.注意，上述仅为本发明的最佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互组合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。