A形蜂窝板装饰线条的制作方法

a形蜂窝板装饰线条
技术领域
1.本发明涉及一种建筑装饰材料，具体涉及一种a形蜂窝板装饰线条。


背景技术：

2.现代建筑追求美观和生动，同时对建筑的节能要求也在不断提高。
3.外遮阳系统在建筑节能上能起到很好的作用。所谓建筑外遮阳，是在玻璃幕墙和外窗之外增设水平、垂直或其他类型的遮阳构件，有效提升建筑的综合遮阳性能，从而达到建筑节能的目的，降低建筑能耗，改善室内舒适度所采取的技术措施。
4.建筑外遮阳构件不只是建筑外立面上的功能性构件，也是建筑立面的造型元素。
5.建筑外遮阳构件使用装饰线条拼装而成，作为造型元素来说，一些立体造型需要使用多面体装饰线条；对于多面体的装饰线条，目前通常采用多块装饰板材分段拼装成型，拼装得到的装饰面存在多条拼缝，无法满足设计师的设计要求；而且从结构稳定性上来说，由于装饰面层材料不是一体成型，结构不稳定，抗风压能力差等缺陷。
6.关于多面体的装饰线条，中国专利文献cn112796645a（申请号 202110036620.0）公开了一种梭形体单元及遮阳系统，包括：梭形体骨架，所述梭形体骨架包括骨架边框、主角钢以及副角钢，所述骨架边框、主角钢以及副角钢连接成梭形体；固定支架，所述固定支架与所述骨架边框以及主角钢连接，所述固定支架设置于所述梭形体骨架的内侧；铝板，所述铝板上设置有通孔，所述固定支架穿过所述通孔与所述铝板连接，所述铝板设置于所述梭形体骨架的内侧；蜂窝石材，所述蜂窝石材分别与所述骨架边框、主角钢以及铝板连接，所述蜂窝石材设置于所述梭形体骨架的外侧。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题是提供一种一体成型的a形蜂窝板多面体装饰线条。
8.实现本发明目的的技术方案是一种a形蜂窝板装饰线条，包括一体成型的多面体蜂窝板、限位支架、连接件和限位件，限位支架、连接件和限位件设置在多面体蜂窝板的内部；限位支架与多面体蜂窝板的两个相对表面所在板体固定；连接件与限位支架固定，限位支架与连接件组成的支撑结构沿着多面体蜂窝板的长度方向设置在多面体蜂窝板内部；限位件设置在多面体蜂窝板的折弯位置。
9.多面体蜂窝板包括五个装饰表面，分别为依次连接的第一表面、第二表面、第三表面、第四表面和第五表面，多面体蜂窝板的第一表面和第五表面所在板体搭接，接口处用结构胶密封连接；多面体蜂窝板的装饰表面无拼接缝；限位支架、连接件和限位件设置在多面体蜂窝板的装饰表面所在板体形成的内部空间。
10.限位支架包括两块固定板、以及两块固定板之间平行的长连接板和短连接板，固定板上预先固定螺栓，螺栓的螺柱部分向外伸出限位支架。
11.限位支架的长连接板上还设有第一限位条和定位条。
12.第一限位条有两根，截面为倒l型；两根第一限位条分别靠近左右两块固定板设
置，第一限位条、固定板以及长连接板之间形成卡槽。
13.定位条也有两根，两根定位条相对设置在长连接板的中间部位，两根定位条与长连接板之间形成定位槽。
14.多面体蜂窝板的第二表面、第四表面所在板体内部在与限位支架连接的位置，预置抓钉螺母，在折弯过程中，抓钉螺母与限位支架上的螺栓固定连接。
15.连接件有两种，分别为第一连接件和第二连接件，第一连接件的端部伸出多面体蜂窝板的拼接缝，第二连接件的端部不伸出多面体蜂窝板。
16.所述第一连接件的主体为倒t型，包括第一连接板、第一安装板和第二限位条，第一连接板与第一安装板组成倒t型，第二限位条固定在第一安装板上；第一连接板放置在限位支架的长连接板的两根定位条之间并固定在长连接板上；第一安装板伸出多面体蜂窝板的部位开设安装孔；第二限位条有两根，相对设置在第一安装板的两侧，第二限位条与第一安装板之间形成转角限位件的卡槽。
17.所述第二连接件的主体为倒t型，包括第二连接板、第二安装板和第三限位条，第二连接板与第二安装板组成倒t型，第三限位条固定在第二安装板上；第二连接板放置在长连接板的两根定位条之间并固定在长连接板上；第三限位条有两根，相对设置在第二安装板的两侧；第三限位条与第二安装板之间形成转角限位件的卡槽。
18.沿着多面体蜂窝板的长度方向，限位支架与第一连接件组成的支撑连接结构等间距设置在多面体蜂窝板内部。
19.进一步的，相邻的限位支架与第一连接件组成的支撑连接结构之间，设置限位支架与第二连接件组成的支撑结构。
20.转角限位件设置在第一表面与第二表面所在板体的折弯位置、第四表面与第五表面所在板体的折弯位置、第一表面所在板体与连接件的连接位置以及第五表面所在板体与连接件的连接位置。
21.转角限位件包括安装部和支撑部，转角限位件的安装部插接在限位支架的卡槽内，或者是连接件上的卡槽内；转角限位件的支撑部根据安装位置，支撑第一表面或第五表面所在板体。
22.在多面体蜂窝板的第二表面、第三表面和第四表面所在板体折弯形成的u型端部，固定u型限位件。
23.第二表面、第四表面所在板体上分别固定z形限位件，z形限位件包括两条平行边，其中一条通过抽芯铆钉固定在板体上，另一条边与板体之间形成插槽；u型限位件的两侧与第二表面、第四表面所在板体上的固定的z形限位件插接，使得a形蜂窝板装饰线条的端部角度被限定。
24.多面体蜂窝板的第二表面、第四表面所在板体长度超出限位支架的固定板，第二表面、第四表面所在板体在靠近限位支架的固定板的端部位置固定z型限位件，z型限位件与第二表面、第四表面所在板体的内侧分别形成插槽，限位支架的两块固定板分别位于插槽内。
25.本发明具有积极的效果：本发明的a形蜂窝板装饰线条是多面体线条，其中作为外装饰面的a形蜂窝板由一整块金属蜂窝板折弯一体成型，仅竖向连接位置存在一条拼接缝，装饰面无拼缝，装饰性
强；在多面体蜂窝板成型过程中同时装配支架、限位件、连接件等部件，得到的a形蜂窝板装饰线条内部设有稳定的支撑结构，因此本发明的多面体线条结构稳定，抗风压能力强。
附图说明
26.图1为本发明的a形蜂窝板装饰线条的结构示意图。
27.图2为本发明的a形蜂窝板装饰线条的立体示意图。
28.图3为图1的1
‑
1剖视图。
29.图4为图1的2
‑
2剖视图。
30.图5为图1的3
‑
3剖视图。
31.图6为多面体蜂窝板的截面图。
32.图7为限位支架与第一连接件的连接示意图。
33.图8为限位支架与第二连接件的连接示意图。
34.图9为限位支架的立体结构示意图。
35.图10为第一连接件的立体结构示意图。
36.图11为第二连接件的立体结构示意图。
37.图12为第一种结构的转角限位件。
38.图13为第二种结构的转角限位件。
39.上述附图中的标记如下：多面体蜂窝板1，第一表面1
‑
1，第二表面1
‑
2，第三表面1
‑
3，第四表面1
‑
4，第五表面1
‑
5，侧面1
‑
6；限位支架2，固定板2
‑
1，长连接板 2
‑
2，短连接板2
‑
3；第一限位条2
‑
4，卡槽2
‑
5，定位条2
‑
6；第一连接件3，第一连接板3
‑
1，第一安装板3
‑
2，第二限位条3
‑
3，安装孔3
‑
4；第二连接件4，第二连接板4
‑
1，第二安装板4
‑
2，第三限位条4
‑
3；u型限位件5，z型限位件6，转角限位件7，安装部7
‑
1，支撑部7
‑
2；抓钉螺母8，预置件9，结构胶100。
具体实施方式
40.（实施例1）见图1至图13，本实施例的a形蜂窝板装饰线条包括多面体蜂窝板1、限位支架2、连接件和限位件；多面体蜂窝板1是造型为a型的多面体，由一块平整的金属蜂窝板一体折弯成型；限位支架2、连接件和限位件设置在多面体蜂窝板1的内部。
41.加工多面体蜂窝板1的蜂窝板包括装饰面板、背面铝板和作为夹芯的蜂窝芯，根据设计，蜂窝芯上用设备预刨槽，然后与装饰面板、背面铝板固定；从而折弯时，板材的折弯位置就在预刨槽的位置。
42.见图2和图6，本实施例的多面体蜂窝板1包括5个装饰表面，分别为依次连接的第一表面1
‑
1、第二表面1
‑
2、第三表面1
‑
3、第四表面1
‑
4和第五表面1
‑
5，形状似字母a，因此在本技术中称作a形蜂窝板。限位支架2、连接件和限位件设置在多面体蜂窝板1的5个装饰表面所在板体形成的内部空间。
43.多面体蜂窝板1的第一表面1
‑
1和第五表面1
‑
5所在板体搭接，接口处用结构胶100密封连接。多面体蜂窝板1的主要装饰表面由第二表面1
‑
2、第三表面1
‑
3和第四表面1
‑
4组成，主要装饰表面无拼接缝，线条挺拔、浑厚大气，金属质感强。
44.多面体蜂窝板1的两个侧面1
‑
6，使用结构胶固定铝板封堵。
45.限位支架2在多面体蜂窝板1成型的过程中装配固定。
46.见图7和图9，限位支架2包括两块固定板2
‑
1、以及两块固定板之间平行的长连接板 2
‑
2和短连接板2
‑
3。长连接板 2
‑
2和短连接板2
‑
3之间的高度小于固定板2
‑
1的高度，长连接板 2
‑
2和短连接板2
‑
3分别与固定板2
‑
1的两端部有一段距离。
47.固定板2
‑
1上预先固定螺栓，螺栓的螺柱部分向外伸出限位支架2，用于与多面体蜂窝板1固定。
48.限位支架2的长连接板 2
‑
2上还设有第一限位条2
‑
4和定位条2
‑
6。
49.第一限位条2
‑
4有两根，第一限位条2
‑
4的截面为倒l型；两根第一限位条2
‑
4分别靠近左右两块固定板2
‑
1设置，第一限位条2
‑
4的一条边的端部固定在长连接板 2
‑
2上，另一条边的端部朝向固定板2
‑
1。第一限位条2
‑
4、固定板2
‑
1以及长连接板 2
‑
2之间形成卡槽2
‑
5，用于安装转角限位件7。
50.定位条2
‑
6也有两根，定位条2
‑
6的横截面为倒l型；两根定位条2
‑
6相对设置在长连接板 2
‑
2的中间部位。两根定位条2
‑
6与长连接板 2
‑
2之间形成定位槽，用于放置连接件。
51.见图3，多面体蜂窝板1的第二表面1
‑
2、第四表面1
‑
4所在板体内部在与限位支架2连接的位置，预置抓钉螺母8，从而在折弯过程中，将抓钉螺母8与限位支架2上的螺栓固定连接，完成限位支架2与多面体蜂窝板1的固定连接。
52.连接件与限位支架2的长连接板 2
‑
2通过螺栓固定。连接件有两种，分别为第一连接件3和第二连接件4，第一连接件3的端部伸出多面体蜂窝板1的拼接缝，第二连接件4的端部不伸出多面体蜂窝板1。
53.见图3和图10，所述第一连接件3的主体为倒t型，包括第一连接板3
‑
1、第一安装板3
‑
2和第二限位条3
‑
3，第一连接板3
‑
1与第一安装板3
‑
2组成倒t型，第二限位条3
‑
3固定在第一安装板3
‑
2上。
54.第一连接板3
‑
1放置在长连接板 2
‑
2的两根定位条2
‑
6之间，然后通过螺栓固定在长连接板 2
‑
2上。第一安装板3
‑
2的一端固定在第一连接板3
‑
1上，另一端伸出多面体蜂窝板1的拼接缝；第一安装板3
‑
2伸出多面体蜂窝板1的部位开设安装孔3
‑
4，用于a形蜂窝板装饰线条在建筑立面的安装。
55.第二限位条3
‑
3有两根，相对设置在第一安装板3
‑
2的两侧。第二限位条3
‑
3与第一安装板3
‑
2之间形成限位件的卡槽，用于安装转角限位件7。
56.见图4和图11，所述第二连接件4的主体为倒t型，包括第二连接板4
‑
1、第二安装板4
‑
2和第三限位条4
‑
3，第二连接板4
‑
1与第二安装板4
‑
2组成倒t型，第三限位条4
‑
3固定在第二安装板4
‑
2上。
57.第二连接板4
‑
1放置在长连接板 2
‑
2的两根定位条2
‑
6之间，然后通过螺栓固定在长连接板 2
‑
2上。第二安装板4
‑
2的一端固定在第二连接板4
‑
1上，另一端靠近多面体蜂窝板1的拼接缝。
58.第三限位条4
‑
3有两根，相对设置在第二安装板4
‑
2的两侧。第三限位条4
‑
3与第二安装板4
‑
2之间形成限位件的卡槽，用于安装转角限位件7。
59.沿着多面体蜂窝板1的长度方向，限位支架2与第一连接件3组成的支撑连接结构等间距设置在多面体蜂窝板1内部，作为可选的，为了增强线条强度，相邻的限位支架2与第一连接件3组成的支撑连接结构之间，设置限位支架2与第二连接件4组成的支撑结构。
60.见图3至图5，在多面体蜂窝板1的端部，具体的，第二表面1
‑
2、第三表面1
‑
3和第四表面1
‑
4所在板体折弯形成的u型端部，固定u型限位件5。
61.同时，第二表面1
‑
2、第四表面1
‑
4所在板体上分别固定z形限位件6。z形限位件6包括两条平行边，其中一条通过抽芯铆钉固定在板体上，另一条边与板体之间形成插槽。u型限位件5的两侧与第二表面1
‑
2、第四表面1
‑
4所在板体上的固定的z形限位件6插接，使得a形蜂窝板装饰线条的端部角度被限定。
62.多面体蜂窝板1的第二表面1
‑
2、第四表面1
‑
4所在板体超出限位支架2的固定板2
‑
1，第二表面1
‑
2、第四表面1
‑
4所在板体长度在靠近限位支架2的固定板2
‑
1的端部位置固定z型限位件6，z型限位件6与第二表面1
‑
2、第四表面1
‑
4所在板体的内侧分别形成插槽，限位支架2的两块固定板2
‑
1分别位于插槽内。在安装z型限位件6的位置，多面体蜂窝板1内设有铝合金预置件9，增强z型限位件6与板体的连接强度。
63.转角限位件7设置在第一表面1
‑
1与第二表面1
‑
2所在板体的折弯位置、第四表面1
‑
4与第五表面1
‑
5所在板体的折弯位置、第一表面1
‑
1所在板体与连接件的连接位置以及第五表面1
‑
5所在板体与连接件的连接位置。
64.见图12和图13，转角限位件7包括安装部7
‑
1和支撑部7
‑
2，图12中支撑部7
‑
2有两条支撑条，图13中支撑部7
‑
2有一条支撑条。转角限位件7的安装部7
‑
1插接在限位支架2的卡槽内，或者是连接件上的卡槽内；转角限位件7的支撑部7
‑
2根据安装位置，支撑第一表面1
‑
1或第五表面1
‑
5所在板体。在转角限位件7与板体之间的凹槽内充满结构胶100。
65.本发明的a形蜂窝板装饰线条是多面体线条，其中作为外装饰面的a形蜂窝板由一整块金属蜂窝板折弯一体成型，仅竖向连接位置存在一条拼接缝，装饰面无拼缝，装饰性强；在多面体蜂窝板成型过程中同时装配支架、限位件、连接件等部件，得到的a形蜂窝板装饰线条内部设有稳定的支撑结构，因此本发明的多面体线条结构稳定，抗风压能力强。