一种建筑涂料生产的定量出料装置的制作方法

1.本发明涉及建筑涂料生产技术领域，具体为一种建筑涂料生产的定量出料装置。


背景技术：

2.涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用。
3.涂料加工生产的过程中需要使用很多设备，而在涂料的生产过程中需要对涂料进行包装处理，包装时就必须进行定量输送。而目前的出料装置都存在或多或少的差距，不能够实现精确的输送，往往造成浪费，涂料定量出料的装置功能不完善，不能满足使用需求，从而严重影响涂料罐装的效率。
4.为此需要设计一种建筑涂料生产的定量出料装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种建筑涂料生产的定量出料装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑涂料生产的定量出料装置，包括生产箱，所述生产箱内固定安装有混合料筒，且混合料筒的顶部连通有入料斗，所述生产箱的内底壁固定安装有定量筒，所述混合料筒的底部连通有出料管，且出料管的另一端与定量筒连通，所述生产箱的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有动力轴，所述动力轴的底端延伸至混合料筒内，且动力轴位于混合料筒内的部分固定连接有横向设置的搅拌杆，所述定量筒内还连通有收集管，且收集管的另一端延伸至生产箱外。
7.优选的，所述动力轴的底端固定连接有涡杆，所述生产箱的内壁转动安装有联动轴，且联动轴上固定安装有涡轮，所述涡轮与涡杆啮合，所述联动轴上固定安装有拉伸盘，且拉伸盘上通过定位销活动连接有推杆，所述定量筒的顶部为敞口状，且定量筒内密封滑动安装有密封推塞，所述密封推塞的顶部固定连接有定位具，所述推杆的另一端通过定位销铰接于定位具上，所述出料管内安装有单向阀a，所述收集管内安装有单向阀b。
8.优选的，所述单向阀a只允许流体通过出料管进入定量筒内，所述单向阀b只允许流体通过收集管排出定量筒。
9.优选的，所述搅拌杆远离动力轴的一端固定连接有阻力块，且阻力块远离搅拌杆的一侧转动安装有滚球，所述滚球滚动于混合料筒的内壁。
10.优选的，所述阻力块远离搅拌杆的一侧开设有滑槽，且滑槽内固定连接有中间轴，所述滚球转动安装于中间轴上，且滚球的球心位于中间轴的中轴线上。
11.优选的，所述阻力块内开设有活动腔，且活动腔内密封滑动安装有磁性活塞，所述磁性活塞的一侧固定连接有压力弹簧，且压力弹簧的另一端固定连接于活动腔的内壁上，
所述滚球的一半设有磁性区域，其另一半为非磁性区域，且磁性区域与磁性活塞磁性相斥。
12.优选的，所述阻力块远离搅拌杆的一侧开设有冲孔，且冲孔与活动腔连通，所述冲孔与活动腔连通处位于磁性活塞远离压力弹簧的一侧。
13.优选的，所述搅拌杆从上至下等距分布于动力轴的表面，且同一高度的搅拌杆对称设置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)该建筑涂料生产的定量出料装置，通过入料斗向混合料筒内投入建筑涂料的原料，驱动电机驱动动力轴进行旋转，使搅拌杆对混合料筒内的原料进行混合搅拌，经过处理的原料再通过出料管进入定量筒内待后续的定量灌装。
16.(2)该建筑涂料生产的定量出料装置，搅拌杆在转动过程中带动阻力块做圆周运动，使阻力块上的滚球沿着混合料筒的内壁滚动，滚球将混合料筒内壁上粘有的原料进行刮落，从而加强其搅拌效果，避免出现原料聚集粘附的情况，另外滚球绕着中间轴转动过程中，磁性区域不断与非磁性区域交替，使磁性活塞受到周期性的磁斥力作用，配合压力弹簧的弹力，使磁性活塞在活动腔内不断滑动，进而通过冲孔将混合料筒内的原料吸入和喷出，使原料得到一个推力并冲击于混合料筒的内壁上，进而进一步加强清理效果，提高原料的混合效果更佳。
17.(3)该建筑涂料生产的定量出料装置，动力轴在转动过程中会带动涡杆转动，涡杆带动涡轮旋转，进而使联动轴随之转动，此时拉伸盘不断转动，使其上的推杆带动密封推塞在定量筒内上下滑动，在此过程中若密封推塞向上滑动时，其通过出料管将混合料筒内的涂料吸入定量筒内，若密封推塞向下滑动时，其通过收集管将定量筒内的涂料推送出去，由于密封推塞上下滑动的距离一定，进而使得吸取的涂料量一定，从而使得每次吸入和排出的涂料为定量，以达到了定量出料的效果，无需人为控制，无需担忧涂料浪费的情况。
附图说明
18.图1为本发明结构剖视图；
19.图2为本发明结构联动轴与拉伸盘的连接侧视图；
20.图3为本发明结构定量筒的侧剖图；
21.图4为本发明结构阻力块的剖视图。
22.图中：1、生产箱；2、混合料筒；3、定量筒；4、入料斗；5、出料管；6、驱动电机；7、动力轴；8、搅拌杆；9、涡杆；10、联动轴；11、涡轮；12、拉伸盘；13、推杆；14、密封推塞；15、定位具；16、收集管；17、单向阀a；18、单向阀b；19、阻力块；20、滚球；21、滑槽；22、中间轴；23、活动腔；24、压力弹簧；25、磁性活塞；26、冲孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种建筑涂料生产的定量出料装置，包
括生产箱1，生产箱1内固定安装有混合料筒2，且混合料筒2的顶部连通有入料斗4，生产箱1的内底壁固定安装有定量筒3，混合料筒2的底部连通有出料管5，且出料管5的另一端与定量筒3连通，生产箱1的顶部固定安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端固定连接有动力轴7，动力轴7的底端延伸至混合料筒2内，且动力轴7位于混合料筒2内的部分固定连接有横向设置的搅拌杆8，定量筒3内还连通有收集管16，且收集管16的另一端延伸至生产箱1外。
25.动力轴7的底端固定连接有涡杆9，生产箱1的内壁转动安装有联动轴10，且联动轴10上固定安装有涡轮11，涡轮11与涡杆9啮合，联动轴10上固定安装有拉伸盘12，且拉伸盘12上通过定位销活动连接有推杆13，定量筒3的顶部为敞口状，且定量筒3内密封滑动安装有密封推塞14，密封推塞14的顶部固定连接有定位具15，推杆13的另一端通过定位销铰接于定位具15上，出料管5内安装有单向阀a17，收集管16内安装有单向阀b18。
26.单向阀a17只允许流体通过出料管5进入定量筒3内，单向阀b18只允许流体通过收集管16排出定量筒3。
27.搅拌杆8远离动力轴7的一端固定连接有阻力块19，且阻力块19远离搅拌杆8的一侧转动安装有滚球20，滚球20滚动于混合料筒2的内壁。
28.阻力块19远离搅拌杆8的一侧开设有滑槽21，且滑槽21内固定连接有中间轴22，滚球20转动安装于中间轴22上，且滚球20的球心位于中间轴22的中轴线上。
29.阻力块19内开设有活动腔23，且活动腔23内密封滑动安装有磁性活塞25，磁性活塞25的一侧固定连接有压力弹簧24，且压力弹簧24的另一端固定连接于活动腔23的内壁上，滚球20的一半设有磁性区域，其另一半为非磁性区域，且磁性区域与磁性活塞25磁性相斥。
30.阻力块19远离搅拌杆8的一侧开设有冲孔26，且冲孔26与活动腔23连通，冲孔26与活动腔23连通处位于磁性活塞25远离压力弹簧24的一侧。
31.搅拌杆8从上至下等距分布于动力轴7的表面，且同一高度的搅拌杆8对称设置。
32.本发明的具体实施方式为：通过入料斗4向混合料筒2内投入建筑涂料的原料，驱动电机6驱动动力轴7进行旋转，使搅拌杆8对混合料筒2内的原料进行混合搅拌，经过处理的原料再通过出料管进入定量筒3内待后续的定量灌装；
33.搅拌杆8在转动过程中带动阻力块19做圆周运动，使阻力块19上的滚球20沿着混合料筒2的内壁滚动，滚球20将混合料筒2内壁上粘有的原料进行刮落，从而加强其搅拌效果，避免出现原料聚集粘附的情况，另外滚球20绕着中间轴22转动过程中，磁性区域不断与非磁性区域交替，使磁性活塞25受到周期性的磁斥力作用，配合压力弹簧24的弹力，使磁性活塞25在活动腔23内不断滑动，进而通过冲孔26将混合料筒2内的原料吸入和喷出，使原料得到一个推力并冲击于混合料筒2的内壁上，进而进一步加强清理效果，提高原料的混合效果更佳；
34.动力轴7在转动过程中会带动涡杆9转动，涡杆9带动涡轮11旋转，进而使联动轴10随之转动，此时拉伸盘12不断转动，使其上的推杆13带动密封推塞14在定量筒3内上下滑动，在此过程中若密封推塞14向上滑动时，其通过出料管5将混合料筒2内的涂料吸入定量筒3内，若密封推塞14向下滑动时，其通过收集管16将定量筒3内的涂料推送出去，由于密封推塞14上下滑动的距离一定，进而使得吸取的涂料量一定，从而使得每次吸入和排出的涂料为定量，以达到了定量出料的效果，无需人为控制，无需担忧涂料浪费的情况。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。