一种焦质重垢清洗剂及制备方法与流程

1.本发明属于洗涤剂技术领域，涉及一种焦质重垢清洗剂及制备方法。


背景技术：

2.厨房清洁关乎着人们日常的饮食健康，随着人民生活水平的提高和居住条件的改善，人们对厨房的要求也越来越高，使得厨房清洁剂销售量越来越大，这也给厨房清洁剂的研究带来巨大的挑战和机遇。
3.厨房油垢属憎水型有机膜状混合物污垢，主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、碳份、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物等组成。根据形态与组成可分为轻油垢、重油垢、胶油垢、焦油垢，焦碳垢，含硫化铁(或氧化铁)油垢，含催化剂油垢等。其中焦油垢为厨房油垢在高温下慢慢氧化聚合形成的极为复杂的污垢，极难清洗。
4.现有的焦质重垢清洗剂一般分为强酸性清洗剂、强碱性清洗剂和化学溶剂清洗剂，其中酸性、碱性清洗剂较多。厨房锅底一般有黄色锈斑，采用酸性清洗剂能有效地除去黄斑锈点，但比较容易造成腐蚀，而且锅底表面的油性重垢也难以去除。强碱性清洗剂对铝制品易造成严重腐蚀，对黄斑等污垢清除不彻底。这两类清洗剂直接排放会污染环境，存在环保问题。化学溶剂清洗剂含有如丙酮、丁酮等易挥发性的有机溶剂，存在毒性大、易挥发、易燃等缺点，而且成本也比较高。因此研究一种环保、能有效除锈斑、不腐蚀厨房铁或铝制品的焦质重垢清洗剂非常重要。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足：当前市场上采用的主流重油垢清洗剂多采用高溶剂、高ph值、高磷或高碱配方，导致其安全性和环保性欠佳。本发明主要提供一种环保、清洗速度快、腐蚀性较低的焦质重垢清洗剂及其制备方法。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：
7.提供一种焦质重垢清洗剂，其由以下质量百分含量的原料组成：表面活性剂8
‑
12％，醇醚类有机溶剂6
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12％，碱性助剂2
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5％，螯合剂0.2
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1％，缓蚀剂1
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3％，余量为去离子水。
8.按上述方案，所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚aeo
‑
9、月桂酰两性基二乙酸钠(lad
‑
40)、碳异构醇聚氧乙烯醚(to
‑
8)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)按质量比2：1：4：2的混合物。表面活性剂由于其分子结构中具有亲水基和亲油基部分，由于其特性使得其能在化学除油清洗中起着吸附、渗透、乳化、溶解、分散等作用。本发明选用这几种表面活性剂通过特定比例混合可以实现表面活性剂协同增效的作用，使除垢率相较于单一表面活性剂大大提升。
9.按上述方案，所述醇醚类有机溶剂为丙二醇甲醚、n
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮(nmp)、二丙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚按质量比4：4：2：3的混合物。本发明的混合有机溶剂对污垢中的焦油垢和类树脂状污垢有极好的溶解膨胀作用，可以有效清除大多数重垢。
10.按上述方案，所述碱性助剂为氢氧化钠、硅酸钠按质量比2.5：1的混合物。碱性助剂的加入对除油的速度有极大地提升。
11.按上述方案，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠(edta二钠)。
12.按上述方案，所述缓蚀剂为钨酸钠、苯甲酸钠、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺按质量比0.5：2：2：4的混合物。本发明复配缓蚀剂可在金属表面形成氧化膜和吸附膜，通过对吸附膜型缓蚀剂和沉淀膜型缓蚀剂复配，使之达到协同作用，对点蚀有较好的防护作用，能有效防止金属腐蚀。
13.本发明还包括上述焦质重垢清洗剂的制备方法，具体步骤为：先将30
‑
50％含量的去离子水(占总水含量质量百分比)加入反应釜中，加入碱性助剂，搅拌20
‑
30分钟形成均匀溶液，然后在20
‑
50℃条件下边搅拌边添加表面活性剂，再分别加入螯合剂和缓蚀剂，搅拌20
‑
30分钟，随后在20
‑
50℃条件下将醇醚类有机溶剂用去离子水稀释后(其中醇醚类有机溶剂质量浓度15
‑
25％)加入，再加入余下的去离子水，搅拌形成均匀溶液即可取出包装。
14.本发明还包括上述焦质重垢清洗剂在清洗焦质重垢方面的应用。
15.本发明的有益效果在于：1、本发明所提供的焦质重垢清洗剂对厨房锅底焦油垢有良好的清洗效果，能在短时间内彻底清除锅底焦质垢，不损伤锅底材质，清洗之后还可以防止铁质品生锈，并且本产品无毒且对环境友好，具有良好的商业化应用前景；2、本发明提供的制备方法工艺简单，易于实现。
具体实施方式
16.为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细描述。
17.实施例1
18.一种焦质重垢清洗剂，其制备方法如下：
19.1)按重量份称取以下组分：表面活性剂9份，醇醚类有机溶剂6份，碱性助剂3.5份，螯合剂0.8份，缓蚀剂1.5份，去离子水79.2份；其中表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo
‑
9)、月桂酰两性基二乙酸钠(lad
‑
40)、碳异构醇聚氧乙烯醚(to
‑
8)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)按重量比2：1：4：2混合得到，醇醚类有机溶剂为丙二醇甲醚、n
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、二丙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚按重量比4：4：2：3的混合物，碱性助剂为氢氧化钠与硅酸钠按重量比2.5：1的混合物，螯合剂为edta二钠，缓蚀剂为钨酸钠、苯甲酸钠、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺按质量比0.5：2：2：4的混合物；
20.2)先将30％的去离子水预先加入反应釜中，然后加入碱性助剂，搅拌30分钟形成均匀溶液，然后在30℃条件下边搅拌边添加表面活性剂，再分别加入螯合剂和缓蚀剂，搅拌30分钟，随后在30℃条件下，将醇醚类有机溶剂与去离子水混合(其中醇醚类有机溶剂质量百分浓度为20％)搅拌15分钟后加入，最后加入余下的去离子水并搅拌30分钟使其形成均匀溶液，之后即可取出包装。
21.采用本实施例制备的清洗剂产品对模拟焦质重垢进行清洗，模拟焦垢为人工污垢和实际污垢按质量比1：1的混合物；人工污垢按照qb/t 4348
‑
2012进行配制，具体成分及质量份为：混合植物油64份，焦糖色素8份，小麦粉12份，猪油8份，牛油8份，甘油酯2.4份，将上述物质搅拌均匀后在紫外灯下陈化24小时得到模拟焦垢。实际污垢取自厨房锅底焦油垢。
清洗方法按照qb/t 4348
‑
2012中的方法进行，经测试，其清洗率为91.34％，清洗后金属表面无锈斑和腐蚀痕迹。
22.实施例2
23.一种焦质重垢清洗剂，其制备方法如下：
24.1)按重量份称取以下组分：表面活性剂8份，醇醚类有机溶剂10.5份，碱性助剂2份，螯合剂0.6份，缓蚀剂2份，去离子水76.9份；其中表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo
‑
9)、月桂酰两性基二乙酸钠(lad
‑
40)、碳异构醇聚氧乙烯醚(to
‑
8)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)按重量比2：1：4：2混合得到，醇醚类有机溶剂为丙二醇甲醚、n
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、二丙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚按重量比4：4：2：3的混合物，碱性助剂为氢氧化钠与硅酸钠按重量比2.5：1的混合物，螯合剂为edta二钠，缓蚀剂为钨酸钠、苯甲酸钠、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺按质量比0.5：2：2：4的混合物；
25.2)先将35％的去离子水预先加入反应釜中，然后加入碱性助剂，搅拌30分钟形成均匀溶液，然后在30℃条件下边搅拌边添加表面活性剂，然后再分别加入螯合剂和缓蚀剂，搅拌30分钟，随后在30℃条件下，将醇醚类有机溶剂与去离子水混合(其中醇醚类有机溶剂质量浓度20％)搅拌15分钟后加入，最后加入余下的去离子水并搅拌30分钟使其形成均匀溶液，之后即可取出包装。
26.测试本实施例制备的清洗剂的清洗效果，模拟焦垢为人工污垢和实际污垢按质量比1：1的混合物；人工污垢按照qb/t 4348
‑
2012进行配制，具体成分及质量份为：混合植物油64份，焦糖色素8份，小麦粉12份，猪油8份，牛油8份，甘油酯2.4份，将上述物质搅拌均匀后在紫外灯下陈化24小时得到模拟焦垢。实际污垢取自厨房锅底焦油垢。清洗方法按照qb/t 4348
‑
2012中的方法进行，经测试，其清洗率为91.9％，清洗后金属表面无锈斑和腐蚀痕迹。
27.实施例3
28.一种焦质重垢清洗剂，其制备方法如下：
29.1)按重量份称取以下组分：表面活性剂9.5份，醇醚类有机溶剂10份，碱性助剂3.5份，螯合剂0.2份，缓蚀剂2.5份，去离子水74.3份；其中表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo
‑
9)、月桂酰两性基二乙酸钠(lad
‑
40)、碳异构醇聚氧乙烯醚(to
‑
8)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)按重量比2：1：4：2混合得到，醇醚类有机溶剂为丙二醇甲醚、n
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、二丙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚按重量比4：4：2：3的混合物，碱性助剂为氢氧化钠与硅酸钠按重量比2.5：1的混合物，螯合剂为edta二钠，缓蚀剂为钨酸钠、苯甲酸钠、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺按质量比0.5：2：2：4的混合物；
30.2)先将35％的去离子水预先加入反应釜中，然后加入碱性助剂，搅拌30分钟形成均匀溶液，然后在30℃条件下边搅拌边添加表面活性剂，然后再分别加入螯合剂和缓蚀剂，搅拌30分钟，随后在30℃条件下将醇醚类有机溶剂与去离子水混合(其中醇醚类有机溶剂质量浓度20％)搅拌15分钟后加入，最后加入余下的去离子水稀释并搅拌30分钟使其形成均匀溶液，之后即可取出包装。
31.测试本实施例制备的清洗剂的清洗效果，模拟焦垢为人工污垢和实际污垢按质量比1：1的混合物；人工污垢按照qb/t 4348
‑
2012进行配制，具体成分及质量份为：混合植物油64份，焦糖色素8份，小麦粉12份，猪油8份，牛油8份，甘油酯2.4份，将上述物质搅拌均匀
后在紫外灯下陈化24小时得到模拟焦垢。实际污垢取自厨房锅底焦油垢。清洗方法按照qb/t 4348
‑
2012中的方法进行，经测试，其清洗率为92.36％，清洗后金属表面无锈斑和腐蚀痕迹。
32.实施例4
33.一种焦质重垢清洗剂，其制备方法如下：
34.1)按重量份称取以下组分：表面活性剂10份，醇醚类有机溶剂8.5份，碱性助剂2份，螯合剂0.6份，缓蚀剂2份，去离子水76.9份；其中表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo
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9)、月桂酰两性基二乙酸钠(lad
‑
40)、碳异构醇聚氧乙烯醚(to
‑
8)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)按重量比2：1：4：2混合得到，醇醚类有机溶剂为丙二醇甲醚、n
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、二丙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚按重量比4：4：2：3的混合物，碱性助剂为氢氧化钠和硅酸钠按重量比2.5：1的混合物，螯合剂为edta二钠，缓蚀剂为钨酸钠、苯甲酸钠、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺按质量比0.5：2：2：4的混合物；
35.2)先将40％的去离子水预先加入反应釜中，然后加入碱性助剂，搅拌30分钟形成均匀溶液，然后在30℃条件下边搅拌边添加表面活性剂，然后再分别加入螯合剂和缓蚀剂，搅拌30分钟，随后在30℃条件下，将醇醚类有机溶剂与去离子水混合(其中醇醚类有机溶剂质量浓度20％)搅拌15分钟后加入，最后加入余下的去离子水稀释并搅拌30分钟使其形成均匀溶液，之后即可取出包装。
36.测试本实施例制备的清洗剂的清洗效果，模拟焦垢为人工污垢和实际污垢按质量比1：1的混合物；人工污垢按照qb/t 4348
‑
2012进行配制，具体成分及质量份为：混合植物油64份，焦糖色素8份，小麦粉12份，猪油8份，牛油8份，甘油酯2.4份，将上述物质搅拌均匀后在紫外灯下陈化24小时得到模拟焦垢。实际污垢取自厨房锅底焦油垢。清洗方法按照qb/t 4348
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2012中的方法进行，经测试，其清洗率为90.61％，清洗后金属表面无锈斑和腐蚀痕迹。
37.实施例5
38.一种焦质重垢清洗剂，其制备方法如下：
39.1)按重量份称取以下组分：表面活性剂11.5份，醇醚类有机溶剂6.5份，碱性助剂2.5份，螯合剂1份，缓蚀剂2.2份，去离子水76.3份；其中表面活性剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(aeo
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9)、月桂酰两性基二乙酸钠(lad
‑
40)、碳异构醇聚氧乙烯醚(to
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8)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(aes)按重量比2：1：4：2混合得到，醇醚类有机溶剂为丙二醇甲醚、n
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮、二丙二醇单甲醚、二乙二醇丁醚按重量比4：4：2：3的混合物，碱性助剂为氢氧化钠和硅酸钠按重量比2.5：1的混合物，螯合剂为edta二钠，缓蚀剂为钨酸钠、苯甲酸钠、聚环氧琥珀酸、三乙醇胺按质量比0.5：2：2：4的混合物；
40.2)先将40％的去离子水预先加入反应釜中，然后加入碱性助剂，搅拌30分钟形成均匀溶液，然后在30℃条件下边搅拌边添加表面活性剂，然后再分别加入螯合剂和缓蚀剂，搅拌30分钟，随后在30℃条件下，将醇醚类有机溶剂与去离子水混合(其中醇醚类有机溶剂质量浓度20％)搅拌15分钟后加入，最后加入余下的去离子水并搅拌30分钟使其形成均匀溶液，之后即可取出包装。
41.测试本实施例制备的清洗剂的清洗效果，模拟焦垢为人工污垢和实际污垢按质量比1：1的混合物；人工污垢按照qb/t 4348
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2012进行配制，具体成分及质量份为：混合植物
油64份，焦糖色素8份，小麦粉12份，猪油8份，牛油8份，甘油酯2.4份，将上述物质搅拌均匀后在紫外灯下陈化24小时得到模拟焦垢。实际污垢取自厨房锅底焦油垢。清洗方法按照qb/t 4348
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2012中的方法进行，经测试，其清洗率为89.35％，清洗后金属表面无锈斑和腐蚀痕迹。
42.上述事实例仅为优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述事实例对本发明进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在发明的精神和原则至内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。