一种吸附式耳带敷设机构的制作方法

技术特征：
1.一种吸附式耳带敷设机构，其特征在于，包括耳带成型装置(1)、吸气装置(2)以及固定座(3)，其中：所述耳带成型装置(1)包括成型花盘(11)以及与所述成型花盘(11)相邻设置的咬合推盘(12)；所述成型花盘(11)以及所述咬合推盘(12)均与所述固定座(3)转动连接；所述成型花盘(11)以及所述咬合推盘(12)均为轮状结构，所述成型花盘(11)与所述咬合推盘(12)转动过程中进行咬合；所述吸气装置(2)与所述成型花盘(11)相连，用于对所述成型花盘(1)内产生负压；所述吸气装置(2)与所述固定座(3)固定连接。2.如权利要求1所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述成型花盘(11)的外周上设置有吸附孔(111)，所述成型花盘(11)内设置有吸气通道(112)，所述吸气通道(112)与所述吸附孔(111)相通，且所述吸气通道(112)与所述吸气装置(2)的吸气口相通。3.如权利要求2所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述吸气装置(2)包括吸气阀(21)和气阀接口(22)，所述吸气阀(21)内设置有圆弧形的吸气阀槽(211)；所述吸气阀(21)的底端与所述成型花盘(11)相抵接，所述吸气阀(21)的上端与所述气阀接口(22)相连；所述气阀接口(22)与所述吸气阀槽(211)相通。4.如权利要求3所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述吸气装置(2)还包括支柱(23)和安装板(24)，所述支柱(23)的下端与所述固定座(3)固定连接，所述支柱(23)的上端与所述安装板(24)固定连接；所述安装板(24)与所述气阀接口(22)固定连接。5.如权利要求2所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述成型花盘(11)的外周上设置有沿水平方向分布的第一限位槽(113)，所述吸附孔(111)设置于所述第一限位槽(113)内。6.如权利要求5所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述成型花盘(11)包括上成型花盘(114)和下成型花盘(115)，所述上成型花盘(114)内设置有上吸气通道，所述下成型花盘(115)内设置有下吸气通道(1121)；所述上成型花盘(114)与所述下成型花盘(115)相连接时，所述上吸气通道与所述下吸气通道(1121)围合构成所述吸气通道(112)。7.如权利要求1～6任一项所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述耳带成型装置(1)还包括第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述第一齿轮(13)通过第一连接轴与所述成型花盘(11)相连；所述第一连接轴与所述固定座(3)转动连接；所述第二齿轮(14)通过第二连接轴与所述咬合推盘(12)相连；所述第二连接轴与所述固定座(3)转动连接。8.如权利要求1～6任一项所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述成型花盘(11)的外周上均匀分布有若干第一凸部(116)，相邻所述第一凸部(116)之间形成第一凹部(117)；所述咬合推盘(12)的外周上均匀分布有若干与所述第一凹部(117)相适配的第二凸部(121)，相邻所述第二凸部(121)之间形成与所述第一凸部(116)相适配的第二凹部(122)。9.如权利要求8所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述第二凸部(121)的外端设置有第二限位槽(123)。10.如权利要求8所述的吸附式耳带敷设机构，其特征在于，所述耳带成型装置(1)还包括耳带切割装置(15)；所述耳带切割装置(15)包括刀片(151)以及底辊(152)，所述刀片
(151)设置于所述第一凸部(116)的外端，且所述刀片(151)沿竖直方向分布；所述底辊(152)与所述固定座(3)转动连接，所述底辊(152)位于所述咬合推盘(12)的下游，且所述底辊(152)与所述刀片(151)相抵接。

技术总结
本发明提供一种吸附式耳带敷设机构，涉及口罩制造技术领域，包括耳带成型装置、吸气装置以及固定座，其中：所述耳带成型装置包括成型花盘以及与所述成型花盘相邻设置的咬合推盘；所述成型花盘以及所述咬合推盘均与所述固定座转动连接；所述成型花盘以及所述咬合推盘均为轮状结构，所述成型花盘与所述咬合推盘转动过程中进行咬合；所述吸气装置与所述成型花盘相连，用于对所述成型花盘内产生负压；所述吸气装置与所述固定座固定连接。本发明提供的吸附式耳带敷设机构，实现在对耳带进行输送的过程中完成形状调整，将耳带焊接工序转变为连续化操作工序，提高了耳带焊接的效率。提高了耳带焊接的效率。提高了耳带焊接的效率。


技术研发人员：吕庆 陈宜敏 邹博 吕子恒
受保护的技术使用者：安庆市恒昌机械制造有限责任公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021/12/6