一种环保型工程机械用自动夯土机的制作方法

1.本发明涉及工程机械领域，具体是一种环保型工程机械用自动夯土机。


背景技术：

2.夯土机，利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。现有的夯土机主要由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。
3.快速夯土机由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。设缓冲弹簧组。 夯土机夯实粘性土壤的效果较佳，但其夯锤面积有限，不宜用于大面积土方的夯实作业，对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实。
4.现有的夯土机在工作时会产生较大的震动，造成的噪声较大，不利于工人操作，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种夯实速度快，减震充分的夯土机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种环保型工程机械用自动夯土机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型工程机械用自动夯土机，包括底座，所述底座上安装有安装箱，所述安装箱的左侧安装有延伸至其内部的传动机构，所述传动机构的下侧于安装箱内安装有夯实器，所述安装箱通过多个减震机构与底座相连。
7.作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括：电机、第一转轴、第二转轴、偏心凸轮、同步轮和同步带，所述电机安装于安装箱的左侧，所述电机的输出轴延伸至安装箱内与第一转轴相连，所述第一转轴的右侧于安装箱内安装有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别安装有一个同步轮，两个所述同步轮通过同步带转动连接，所述第一转轴和第二转轴上均安装有多个偏心凸轮。
8.作为本发明进一步的方案：所述夯实器包括：升降板、连杆、压实板和第一弹簧，所述升降板的顶端与偏心凸轮相贴合，所述升降板的底部安装有延伸至安装箱外的连杆，所述连杆的底部与压实板相连，所述升降板通过多个第一弹簧与安装箱的内部底端弹性连接。
9.作为本发明进一步的方案：所述减震机构包括：支腿、滑动杆、摩擦轮、第二弹簧和第三弹簧，所述支腿底部通过第三弹簧与底座相连，所述支腿的左右两侧对称安装有一个滑动杆，所述滑动杆的底部通过多个摩擦轮与底座滚动连接，所述滑动杆的端部通过第二弹簧与底座相连。
10.作为本发明进一步的方案：所述支腿的外表呈圆台形状，所述支腿的顶部直径大于底部直径。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保型工程机械用自动夯土机，通过电机带动第一转轴和第二转轴转动，通过第一转轴和第二转轴转动带动偏心凸轮转动，通过偏心凸轮转动带动夯实器上下移动，通过夯实器上下移动对地面进行夯实，有利于快速对地面进行夯实；当安装箱震动时，通过支腿向下移动带动滑动杆移动，此时第二弹簧和第三弹簧压缩，通过第二弹簧和第三弹簧压缩进行缓冲，通过滑动杆移动带动摩擦轮与底座摩擦，消耗震动力，有利于充分减震；通过脚轮和把手的使用，有利于装置的移动。综上所述，本发明夯实速度快，减震充分，移动方便。
附图说明
12.图1为环保型工程机械用自动夯土机的正面剖视图。
13.图2为图1的局部放大示意图。
14.图3为环保型工程机械用自动夯土机中传动机构的立体结构示意图。
15.图中：1-底座，2-脚轮，3-把手，4-安装箱，5-传动机构，501-电机，502-第一转轴，503-第二转轴，504-偏心凸轮，505-同步轮，506-同步带，6-夯实器，601-升降板，602-连杆，603-压实板，604-第一弹簧，7-减震机构，701-支腿，702-滑动杆，703-摩擦轮，704-第二弹簧，705-第三弹簧。
具体实施方式
16.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
17.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
18.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.实施例1请参阅图1～3，本发明实施例中，一种环保型工程机械用自动夯土机，包括底座1，所述底座1上安装有安装箱4，所述安装箱4的左侧安装有延伸至其内部的传动机构5，所述传动机构5的下侧于安装箱4内安装有夯实器6；所述夯实器6包括：升降板601、连杆602、压实板603和第一弹簧604，所述升降板601的顶端与偏心凸轮504相贴合，所述升降板601的底部安装有延伸至安装箱4外的连杆602，所述连杆602的底部与压实板603相连，所述升降板601通过多个第一弹簧604与安装箱4的内部底端弹性连接，所述安装箱4通过多个减震机构7与底座1相连，所述减震机构7包括：支腿
701、滑动杆702、摩擦轮703、第二弹簧704和第三弹簧705；所述支腿701的外表呈圆台形状，所述支腿701的顶部直径大于底部直径，所述支腿701底部通过第三弹簧705与底座1相连，所述支腿701的左右两侧对称安装有一个滑动杆702，所述滑动杆702的底部通过多个摩擦轮703与底座1滚动连接，所述滑动杆702的端部通过第二弹簧704与底座1相连，所述底座1的底部安装有多个带有脚刹的脚轮2，所述底座1上安装有把手3。
20.实施例2请参阅图1～3，本发明实施例中，一种环保型工程机械用自动夯土机，包括底座1，所述底座1上安装有安装箱4，所述安装箱4的左侧安装有延伸至其内部的传动机构5，所述传动机构5的下侧于安装箱4内安装有夯实器6；所述夯实器6包括：升降板601、连杆602、压实板603和第一弹簧604，所述升降板601的顶端与偏心凸轮504相贴合，所述升降板601的底部安装有延伸至安装箱4外的连杆602，所述连杆602的底部与压实板603相连，所述升降板601通过多个第一弹簧604与安装箱4的内部底端弹性连接，所述安装箱4通过多个减震机构7与底座1相连，所述减震机构7包括：支腿701、滑动杆702、摩擦轮703、第二弹簧704和第三弹簧705；所述支腿701的外表呈圆台形状，所述支腿701的顶部直径大于底部直径，所述支腿701底部通过第三弹簧705与底座1相连，所述支腿701的左右两侧对称安装有一个滑动杆702，所述滑动杆702的底部通过多个摩擦轮703与底座1滚动连接，所述滑动杆702的端部通过第二弹簧704与底座1相连，所述底座1的底部安装有多个带有脚刹的脚轮2，所述底座1上安装有把手3。
21.本实施例与实施例1的不同之处在于：所述传动机构5包括：电机501、第一转轴502、第二转轴503、偏心凸轮504、同步轮505和同步带506，所述电机501安装于安装箱4的左侧，所述电机501的输出轴延伸至安装箱4内与第一转轴502相连，所述第一转轴502的右侧于安装箱4内安装有第二转轴503，所述第一转轴502和第二转轴503上分别安装有一个同步轮505，两个所述同步轮505通过同步带506转动连接，所述第一转轴502和第二转轴503上均安装有多个偏心凸轮504。
22.该环保型工程机械用自动夯土机，通过电机501带动第一转轴502和第二转轴503转动，通过第一转轴502和第二转轴503转动带动偏心凸轮504转动，通过偏心凸轮504转动带动夯实器6上下移动，通过夯实器6上下移动对地面进行夯实，有利于快速对地面进行夯实；当安装箱4震动时，通过支腿701向下移动带动滑动杆702移动，此时第二弹簧704和第三弹簧705压缩，通过第二弹簧704和第三弹簧705压缩进行缓冲，通过滑动杆702移动带动摩擦轮703与底座1摩擦，消耗震动力，有利于充分减震；通过脚轮2和把手3的使用，有利于装置的移动。
23.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。