化工原料向上输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种化工原料向上输送装置，其特征在于，包括：输送腔体、进料调节单元、中间隔板、出料管、两个支撑板、螺纹传动杆、输送驱动单元、滑杆、两个推块、两个连接轴、两个皮带轮及一条环状拉绳；所述输送腔体为密封状且纵向设置，其下部侧面开设有进料口并由所述进料口的周缘向外延伸形成进料管筒；所述进料调节单元装设于所述进料管筒上并能够调节流经进料管筒进入输送腔体内的化工原料的流量；所述中间隔板纵向装设于所述输送腔体内，以将所述输送腔体内部纵向分隔为左、右腔室，且所述中间隔板的上、下端与所述输送腔体的上、下端内侧面间均保留间隔距离；所述左、右腔室的上部侧面均开设有与外界相通的通口；所述出料管装设于所述输送腔体的上部外侧面并与所述左、右腔室的通口相通；所述两个支撑板水平装设于所述左、右腔室内的上部且位于所述通口的下方，所述支撑板上开设有数个通孔；所述螺纹传动杆具有外螺纹，且其纵向设置于所述左、右腔室的其中一腔室内，其上端部可周向旋转的结合于所在腔室内的支撑板上，其下端部贯穿所述输送腔体的下端部并与装设于输送腔体下端外侧面的所述输送驱动单元驱动连接；所述滑杆纵向设置于所述左、右腔室的另一腔室内，其上、下端部分别固定于所在腔室内的支撑板上以及输送腔体的下端内侧面；所述两个推块的横截面的形状与所述左、右腔室的横截面的形状相对应，所述推块上端面的中部纵向开设有贯孔且围绕所述贯孔还纵向开设有数个贯口，所述贯孔及贯口均贯穿所述推块的上、下端面，各所述贯口均于所述推块的上端面铰接设置有可活动启闭的盖体，且其中一个所述推块的贯孔具有内螺纹，将具有所述内螺纹的推块以其贯孔螺设于所述螺纹传动杆上，另一个所述推块以其贯孔套设于所述滑杆上，并且所述两个推块于临近所述中间隔板的位置均纵向开设有穿绳孔；所述两个连接轴分别设置于所述中间隔板的上、下端与输送腔体的上、下端内侧面间的所述间隔距离内，且所述连接轴的轴向垂直于所述中间隔板的厚度方向；所述两个皮带轮套设于所述两个连接轴上；所述环状拉绳穿设固定所述两个推块的穿绳孔并环绕所述中间隔板而套设于所述两个皮带轮上。2.根据权利要求1所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述进料调节单元包括：进料槽口、挡板、驱动杆及进料驱动部；所述进料槽口设置于所述进料管筒内且其料口随着进料方向而形成渐缩状；所述挡板设置于所述料口处；所述驱动杆穿设于所述进料管筒的上侧筒壁，且其下端部与所述挡板的上部结合，其上端部与装设于所述进料管筒外侧的所述进料驱动部驱动连接；所述进料驱动部驱动所述驱动杆以控制所述挡板对于所述料口的开启程度。3.根据权利要求2所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述进料调节单元还包括：卡板；所述卡板设置于所述进料管筒内的下侧且位于所述挡板相对所述料口的另一侧，以形成对所述挡板关闭所述料口后的限位。4.根据权利要求2所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述进料驱动部包括：壳体、第一安装板、第二安装板、电机、丝杆、轴承座及螺旋弹簧；所述壳体装设于所述进料管筒外侧；所述第一安装板及第二安装板由上至下间隔的装设于所述壳体内；所述电机装设于所述第一安装板上，且其输出端与所述丝杆的上端部连接，所述丝杆穿设所述第一安装板并使其下端部可活动的结合于所述第二安装板上；所述轴承座位于所述第二安装板上方并通过滚珠螺母副与所述丝杆连接；所述驱动杆的上端部穿设所述第二安装板而与所述轴承座的轴承结合，所述驱动杆位于所述第二安装板下方的部位向外凸出形成有环形凸
部，所述螺旋弹簧套设于所述驱动杆上并限位于所述第二安装板的下侧面与环形凸部之间。5.根据权利要求2所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，还包括：进料缓冲单元；所述进料缓冲单元是由呈锥形体状的缓冲块以及数根弹性伸缩杆构成；所述缓冲块的底面直径小于所述进料管筒的直径，所述缓冲块以其尖端朝向进料方向而布设于进料管筒内并位于进料槽口相对挡板的另一侧且与进料槽口间隔一距离；所述数根弹性伸缩杆间隔且均匀的环绕所述缓冲块而设置于进料管筒内，且所述数根弹性伸缩杆的一端铰接于进料管筒的内侧壁上，另一端铰接于所述缓冲块的锥形面上。6.根据权利要求5所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆是由套筒、螺旋弹簧及支撑杆构成；所述套筒的封闭端铰接于进料管筒的内侧壁上，所述套筒的开口端的端缘向内延伸以形成限位环部；所述螺旋弹簧设置于所述套筒内；所述支撑杆插设于所述套筒内且其插设端抵顶于螺旋弹簧端部，所述插设端向外延伸形成卡接部，以所述套筒的限位环部与所述支撑杆的卡接部形成止挡限位，以将所述支撑杆的插设端限位于所述套筒内；所述支撑杆远离套筒的一端铰接于缓冲块的锥形面上。7.根据权利要求1所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述进料口开设于设置有所述螺纹传动杆的腔室的下部侧面上。8.根据权利要求1所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述中间隔板是由上部的隔板与下部的滤板拼接构成。9.根据权利要求1所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述盖体的下侧面装设有配重块。10.根据权利要求1所述的化工原料向上输送装置，其特征在于，所述输送驱动单元为电机，且其外部罩设有保护罩。

技术总结
一种化工原料向上输送装置，包括输送腔体，进料调节单元，中间隔板，螺纹传动杆、输送驱动单元、滑杆、环状拉绳及两推块、连接轴、皮带轮。输送腔体下部侧面开设进料口并形成进料管筒，其上装设进料调节单元；中间隔板纵向装设于输送腔体内以分隔出左右腔室且于两腔室上部侧面开设通口；螺纹传动杆设置于一腔室内且其下端贯穿输送腔体而与输送驱动单元连接；滑杆设置于另一腔室内；推块开设贯孔及贯口且贯口设有盖体，两推块的其中一个螺设于螺纹传动杆上，另一个套设于滑杆上；两连接轴套设皮带轮而设置于中间隔板上下端；环状拉绳穿固两推块并环绕中间隔板而套设于两皮带轮上。以此通过对两推块的上下往复驱动以将化工原料由下向上输送。下向上输送。下向上输送。


技术研发人员：吴广强 付路路 明化国 杨美玲 李涛 王蕊
受保护的技术使用者：山东华鲁恒升化工股份有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/12/6