一种起绒针织布生产用表面熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织布生产技术领域，具体为一种起绒针织布生产用表面熨烫装置。


背景技术：

2.针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。起绒针织布则是指表面起绒，具有绒层或毛茸外观的针织布。起绒针织布在生产过程中需要对其进行熨烫处理，一方面可以让布料表面变得平整，以便后续的加工，另一方面可以适当改变针织布纤维的张缩度与经纬组织的密度和方向，从而提高成品的质量。传统的起绒针织布熨烫方法主要由人工进行，这种方法劳动强度大，速度慢，范围小，同时不方便进行拆卸，从而无法对装置的内部进行快速的拆卸和维修，并且由于没有清理的措施，从而导致灰尘等小颗粒杂质附着在针织布上，进而影响后续的品质，为此，我们提出一种起绒针织布生产用表面熨烫装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种起绒针织布生产用表面熨烫装置，使用方便，收卷整齐，实用性强，熨烫效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起绒针织布生产用表面熨烫装置，包括外壳、支撑架和熨烫板；
5.外壳：上侧敞口处设有壳盖，所述壳盖的顶端设有蒸汽发生器，所述熨烫板底端的左右两侧均设有气动推杆，两个气动推杆的底端分别与外壳内部的底端连接，所述支撑架有两个且分别设在外壳前后的两端，所述支撑架的前侧面设有电机，所述电机的输出轴与压平辊的前端连接，所述外壳的左侧面设有清理单元，所述外壳的内部设有限位单元；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在外壳前侧面的右端，所述蒸汽发生器、熨烫板、气动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.启动蒸汽发生器将针织布的表面打湿，然后气动推杆带动针织布上升，直到针织布的表面与压平辊相接触，于此同时熨烫板通电加热，从而对针织布进行熨烫处理。
8.进一步的，所述清理单元包含清洁辊、清洁刷、连接板和电动伸缩杆，所述连接板设在外壳左侧面的底端，所述连接板顶端的前后两侧均设有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的顶端分别与清洁辊的前后两侧连接，所述清洁刷安装在连接板顶端的中部，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，启动电动伸缩杆带动清洁辊下压，从而使清洁辊和清洁刷对针织布的两侧进行清理，进而保证后续针织布的品质。
9.进一步的，所述限位单元包含压轮、电动推杆、直线电机和限位板，所述直线电机
有两个且分别设在外壳内部的前后两侧，所述直线电机动子座的内侧面设有电动推杆，所述电动推杆的内侧端固定连接有限位板，所述压轮转动连接在限位板内侧面的顶端，所述电动推杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，电动推杆带动限位板移动到合适的位置，从而对针织布进行限位，进而防止后续针织布收卷时出现错位的问题。
10.进一步的，还包括除雾组件，所述除雾组件包含除雾刷、固定杆和拉手，所述固定杆与外壳前侧面底端的滑槽滑动连接，所述固定杆的前端设有拉手，所述固定杆的后端固定安装有除雾刷，可以将透明窗内侧的雾气进行去除，从而防止雾气影响人员对针织布的熨烫情况进行查看。
11.进一步的，还包括档杆和转轴，所述转轴有两个且分别转动连接在外壳顶端的前侧，所述转轴的外侧设有档杆，可以对壳盖进行固定，同时也方便将壳盖拆卸，进而对外壳内部进行清理和维修。
12.进一步的，还包括防护壳和透明窗，所述透明窗安装在外壳前侧面的中部，所述透明窗的右端铰接有防护壳，可以对针织布的熨烫情况进行查看，同时防护壳可以对透明窗起到保护的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本起绒针织布生产用表面熨烫装置，具有以下好处：
14.1、启动蒸汽发生器将针织布的表面打湿，然后气动推杆带动针织布上升，直到针织布的表面与压平辊相接触，于此同时熨烫板通电加热，从而对针织布进行熨烫处理；
15.2、启动电动伸缩杆带动清洁辊下压，从而使清洁辊和清洁刷对针织布的两侧进行清理，进而保证后续针织布的品质，设有档杆和转轴，可以对壳盖进行固定，同时也方便将壳盖拆卸，进而对外壳内部进行清理和维修；
16.3、电动推杆带动限位板移动到合适的位置，从而对针织布进行限位，进而防止后续针织布收卷时出现错位的问题，通过除雾组件，可以将透明窗内侧的雾气进行去除，从而防止雾气影响人员对针织布的熨烫情况进行查看。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型限位单元结构示意图。
19.图中：1外壳、2清理单元、21清洁辊、22清洁刷、23连接板、24电动伸缩杆、3限位单元、31压轮、32电动推杆、33直线电机、34限位板、4除雾组件、41除雾刷、42固定杆、43拉手、5压平辊、6支撑架、7电机、8壳盖、9蒸汽发生器、10熨烫板、11气动推杆、12档杆、13转轴、14防护壳、15透明窗、16控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种起绒针织布生产用表面熨烫装
置，包括外壳1、支撑架6和熨烫板10；
22.外壳1：上侧敞口处设有壳盖8，壳盖8的顶端设有蒸汽发生器9，熨烫板10底端的左右两侧均设有气动推杆11，两个气动推杆11的底端分别与外壳1内部的底端连接，支撑架6有两个且分别设在外壳1前后的两端，支撑架6的前侧面设有电机7，电机7的输出轴与压平辊5的前端连接，启动蒸汽发生器9将针织布的表面打湿，然后气动推杆11带动针织布上升，直到针织布的表面与压平辊5相接触，于此同时熨烫板10通电加热，从而对针织布进行熨烫处理，外壳1的左侧面设有清理单元2，清理单元2包含清洁辊21、清洁刷22、连接板23和电动伸缩杆24，连接板23设在外壳1左侧面的底端，连接板23顶端的前后两侧均设有电动伸缩杆24，两个电动伸缩杆24的顶端分别与清洁辊21的前后两侧连接，清洁刷22安装在连接板23顶端的中部，电动伸缩杆24的输入端电连接控制器16的输出端，启动电动伸缩杆24带动清洁辊21下压，从而使清洁辊21和清洁刷22对针织布的两侧进行清理，进而保证后续针织布的品质，外壳1的内部设有限位单元3，限位单元3包含压轮31、电动推杆32、直线电机33和限位板34，直线电机33有两个且分别设在外壳1内部的前后两侧，直线电机33动子座的内侧面设有电动推杆32，电动推杆32的内侧端固定连接有限位板34，压轮31转动连接在限位板34内侧面的顶端，电动推杆32和直线电机33的输入端电连接控制器16的输出端，电动推杆32带动限位板34移动到合适的位置，从而对针织布进行限位，进而防止后续针织布收卷时出现错位的问题；
23.其中：还包括控制器16，控制器16设在外壳1前侧面的右端，蒸汽发生器9、熨烫板10、气动推杆11和电机7的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括除雾组件4，除雾组件4包含除雾刷41、固定杆42和拉手43，固定杆42与外壳1前侧面底端的滑槽滑动连接，固定杆42的前端设有拉手43，固定杆42的后端固定安装有除雾刷41，可以将透明窗15内侧的雾气进行去除，从而防止雾气影响人员对针织布的熨烫情况进行查看，还包括档杆12和转轴13，转轴13有两个且分别转动连接在外壳1顶端的前侧，转轴13的外侧设有档杆12，可以对壳盖8进行固定，同时也方便将壳盖8拆卸，进而对外壳1内部进行清理和维修，还包括防护壳14和透明窗15，透明窗15安装在外壳1前侧面的中部，透明窗15的右端铰接有防护壳14，可以对针织布的熨烫情况进行查看，同时防护壳14可以对透明窗15起到保护的作用。
24.本实用新型提供的一种起绒针织布生产用表面熨烫装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将壳盖8盖在外壳1的顶端，转动转轴13使档杆12遮挡在壳盖8的顶端，从而对壳盖8进行固定，将针织布通过外壳1侧面的通槽进入外壳1内部，启动电动伸缩杆24带动清洁辊21下压，从而使清洁辊21和清洁刷22对针织布的两侧进行清理，进而保证后续针织布的品质，然后启动直线电机33带动限位板34移动到合适的高度，启动电动推杆32带动限位板34移动到合适的位置，从而对针织布进行限位，进而防止后续针织布收卷时出现错位的问题，随后启动蒸汽发生器9将针织布的表面打湿，然后气动推杆11带动针织布上升，直到针织布的表面与压平辊5相接触，于此同时熨烫板10通电加热，从而对针织布进行熨烫处理，并且启动电机7带动压平辊5旋转，从而带动熨烫好的针织布从外壳1中输送出来，人员也可以通过透明窗15对针织布的熨烫情况进行查看，当透明窗15的内侧出现水雾时，拉动拉手43使除雾刷41将水雾去除，从而防止雾气影响人员对针织布的熨烫情况进行查看。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号s7
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200，电动伸缩
杆24和电动推杆32则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为yrj065的电动推杆，直线电机33可选用型号为sm1013的微型直线电机，电机7可选用型号为d180m
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0250030c
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e的直流电机，气动推杆11可选用型号为qd331的气动推杆，熨烫板10可选用csy
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zl
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022。控制器16控制电动伸缩杆24、电动推杆32、直线电机33、电机7、熨烫板10和气动推杆11工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。