一种木材自动分选设备的制作方法

技术特征：
1.一种木材自动分选设备，包括支腿支架总成（1），其特征在于，还包括输送滚筒总成（2）、分选链条总成（3）、气动升降阻挡机构（4）和光电检测装置（5）；所述输送滚筒总成（2）设置在支腿支架总成（1）上，所述输送滚筒总成（2）通过输送滚筒（6）输送加工完的木材；所述分选链条总成（3）设置在所述支腿支架总成（1）上并对所述输送滚筒总成（2）输送过来的加工完合格的木材进行分选；所述气动升降阻挡机构（4）设置在所述支腿支架总成（1）上并对所述输送滚筒总成（2）通过所述输送滚筒（6）输送来的木材进行阻挡；所述光电检测装置（5）设置在所述支腿支架总成（1）的一侧外表面并检测前方所述输送滚筒总成（2）上是否有木材。2.根据权利要求1所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述支腿支架总成（1）由支架、支腿和底板构成，多个所述支腿的一端固定安装在所述支架的下表面四周，多个所述底板分别安装在多个所述支腿的下端，增大与地面的接触面积。3.根据权利要求1所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述输送滚筒总成（2）设置有输送滚筒（6）、输送滚筒电机（7）和输送滚筒主轴（8），所述输送滚筒（6）的两端通过支架固定安装在所述支腿支架总成（1）的上表面，多个所述输送滚筒（6）呈矩形阵列分布在所述支腿支架总成（1）上，所述输送滚筒（6）位于所述输送滚筒总成（2）的上方，并将加工完的合格木材向前输送。4.根据权利要求3所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述输送滚筒电机（7）的外表面固定安装在所述支腿支架总成（1）中间端的外表面，所述输送滚筒电机（7）的位于所述支腿支架总成（1）的中部。5.根据权利要求4所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述输送滚筒主轴（8）的两端通过轴承固定安装在所述支腿支架总成（1）的一侧外表面中段，所述输送滚筒电机（7）以v带传动方式驱动输送滚筒主轴（8）通过输送滚筒（6）将指定木材输送到输送滚筒总成（2）前端气动升降阻挡机构（4）上阻挡。6.根据权利要求5所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述分选链条总成（3）设置有分选链条（9）、打料块（10）、分选链条电机（11）和分选链条主轴（12），所述分选链条（9）位于分选链条总成（3）的上方，所述分选链条（9）的一端通过连接架固定安装在所述支腿支架总成（1）的上表面，多个所述分选链条（9）呈矩形阵列分布且位于两个所述输送滚筒（6）之间，左端所述分选链条（9）与右端所述分选链条（9）呈镜像交错分布。7.根据权利要求6所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：两个所述分选链条电机（11）的外表面分别固定安装在所述支腿支架总成（1）的两侧外表面，两个所述分选链条主轴（12）的一端通过联轴器固定安装在所述分选链条电机（11）的输出轴一端，所述分选链条主轴（12）的另一端通过轴承固定安装在所述支腿支架总成（1）的一侧外表面，所述分选链条电机（11）通过驱动分选链条主轴（12）带动分选链条（9）进行传动。8.根据权利要求7所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：多个所述打料块（10）的下表面通过连接件固定安装在所述分选链条（9）的外表面，所述打料块（10）位于所述支腿支架总成（1）的上方，多个所述打料块（10）呈同距离阵列分布在所述分选链条（9）的外表面，所述打料块（10）呈圆柱形状。
9.根据权利要求8所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述气动升降阻挡机构（4）包括升降阻挡滚筒（13）和升降气缸（14），所述升降阻挡滚筒（13）的下表面通过连接件固定安装在所述升降气缸（14）活塞杆的上端，所述升降阻挡滚筒（13）的长度等于左端所述分选链条（9）与右端所述分选链条（9）重合部分的长度，便于木材进行传送，所述升降气缸（14）的外表面固定安装在所述支腿支架总成（1）的一侧下表面，所述升降气缸（14）控制升降阻挡滚筒（13）进行升降。10.根据权利要求9所述的一种木材自动分选设备，其特征在于：所述光电检测装置（5）位于气动升降阻挡机构（4）的对面，所述光电检测装置（5）与所述升降气缸（14）电性连接，所述光电检测装置（5）能够检测前方有无木材。

技术总结
本发明属于木材加工生产行业技术领域，尤其是一种木材自动分选设备，包括支腿支架总成，还包括输送滚筒总成、分选链条总成、气动升降阻挡机构和光电检测装置。该木材自动分选设备，通过设置气动升降阻挡机构与光电检测装置，在下一道工序上还有木材的情况下，防止分选设备上输送滚筒上的木材滚出，造成拥堵现象，在光电检测装置检测到前方有木材时，升降气缸推动升降阻挡滚筒上升，将木材挡住，从而能够自动化进行阻挡木材输送，减少人工的操作，解决了现有的加工木材需要人工进行分选，再将加工好的木料放到指定位置，木材加工生产设备达不到本身生产产能，也极大增加工人选料的劳动强度的技术问题。的劳动强度的技术问题。的劳动强度的技术问题。


技术研发人员：王虎 王越平 杨学伟 刘峰 林德玉
受保护的技术使用者：烟台杰力自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/12/3