一种碳酸钙生产用石料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域，特别地，涉及一种碳酸钙生产用石料粉碎机。


背景技术：

2.碳酸钙做为重要的建筑材料被广泛应用于工业建筑，其主要原料为石灰石，为了方便使用，需要对石灰石进行粉碎处理。目前，常用的方式是将开采来的块状石灰石直接投入至粉碎机内，由粉碎机内的粉碎刀片进行粉碎。具体加工过程中，由于粉碎刀片的位置始终位于同一个位置，使得粉碎桶内角落处的石灰石无法与粉碎刀片接触，进而导致其无法被充分粉碎，粉碎质量不高。同时，由于投入粉碎桶内的石灰石的颗粒较大，需要花费较长搅拌时间，粉碎刀片工作强度增加，使用寿命缩短，粉碎效率也不高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种粉碎刀片使用寿命长且粉碎效率高的碳酸钙生产用石料粉碎机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳酸钙生产用石料粉碎机，包括底座、粉碎桶、粉碎组件、偏转组件及预粉碎组件，所述粉碎桶设于所述底座上，所述偏转组件包括可转动地连接在所述底座上的偏转柱及固定连接在所述偏转柱顶部的连接板，所述粉碎组件包括下端伸入至所述粉碎桶内的转轴以及安装在所述转轴上的粉碎刀片，所述转轴的上端与所述连接板可转动地连接，所述粉碎桶的内腔的截面呈弧形结构，所述粉碎刀片可在所述偏转柱的带动下沿该弧形结构的延伸方向移动，所述预粉碎组件包括安装在所述粉碎桶的外壁上的进料斗及均可转动地设于所述进料斗内的第一挤压辊和第二挤压辊，所述进料斗的内腔与所述粉碎桶的内腔相连通。
5.进一步地，所述粉碎刀片呈圆盘状结构，所述粉碎刀片的边缘处设置有第一刃角，所述粉碎刀片的上端面上凸设有两个相对设置的粉碎瓣，所述粉碎瓣呈弧形结构，所述粉碎瓣相对的两侧均设置有第二刃角。
6.进一步地，所述粉碎刀片具有多个，多个所述粉碎刀片沿所述转轴的轴向等间距固定套设在所述转轴的外部。
7.进一步地，所述粉碎桶的上端面上开设有弧形槽，所述连接板的下端面上凸设有凸柱，所述凸柱呈圆柱结构，所述凸柱与所述弧形槽滑动配合连接，所述转轴可转动地贯穿所述凸柱。
8.进一步地，所述粉碎组件还包括从动轮、主动轮、传动带及粉碎电机，所述从动轮固定套设在所述转轴的上端的外部，所述主动轮可转动地安装在所述连接板上，所述传动带同时套设在所述主动轮及所述从动轮的外部，所述粉碎电机安装在所述连接板的下端面上，所述粉碎电机的输出轴与所述主动轮的中心固定连接。
9.进一步地，所述偏转柱为中空的柱状结构，所述粉碎电机设置在所述偏转柱的空
腔内。
10.进一步地，所述偏转组件还包括从动齿轮、主动齿轮以及偏转电机，所述从动齿轮固定套设在所述偏转柱的外部，所述偏转电机固定安装在所述底座上，所述主动齿轮固定安装在所述偏转电机的输出轴上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合。
11.进一步地，所述偏转柱与所述底座之间安装有轴承，所述轴承的外圈固定嵌设在所述底座内，所述轴承的内圈固定套设在所述偏转柱的外部。
12.进一步地，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊相对设置，且所述第一挤压辊和所述第二挤压辊之间形成有间隙，所述第一挤压辊和所述第二挤压辊的转动方向相反。
13.进一步地，所述第一挤压辊的外周面上沿所述第一挤压辊的轴向凸设有多个凸条，所述第二挤压辊的外周面上沿所述第二挤压辊的轴向凸设有多个凸条。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的碳酸钙生产用石料粉碎机，通过设置预粉碎组件，对进入至粉碎桶内的石料进行初步粉碎，从而降低了粉碎刀片的工作强度，延长了使用寿命，粉碎效率提高，同时，粉碎刀片在自转的同时，围绕偏转柱的中轴线进行公转，保证了处于粉碎桶角落处的石料也能够被充分粉碎，粉碎效果好，操作简单、便捷，适于推广使用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的碳酸钙生产用石料粉碎机的主视图；
17.图2是图1所示碳酸钙生产用石料粉碎机的俯视图；
18.图3是图1所示碳酸钙生产用石料粉碎机沿a
‑
a的剖视图；
19.图4是图1所示碳酸钙生产用石料粉碎机沿b
‑
b的剖视图。
20.图中：10、底座，20、粉碎桶，201、弧形槽，30、粉碎组件，31、转轴，32、粉碎刀片，321、第一刃角，322、粉碎瓣，323、第二刃角，33、从动轮，34、主动轮，35、传动带，36、粉碎电机，40、偏转组件，41、偏转柱，42、连接板，421、凸柱，43、从动齿轮，44、主动齿轮，45、偏转电机，46、轴承，50、预粉碎组件，51、进料斗，52、第一挤压辊，521、凸条，53、第二挤压辊，54、间隙。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.请参阅图1
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图3，本实用新型提供了一种碳酸钙生产用石料粉碎机，用于粉碎石灰石颗粒，该碳酸钙生产用石料粉碎机包括底座10、粉碎桶20、粉碎组件30、偏转组件40及预粉碎组件50，粉碎桶20设于底座10上，偏转组件40包括可转动地连接在底座10上的偏转柱41及固定连接在偏转柱41顶部的连接板42，粉碎组件30包括下端伸入至粉碎桶20内的转轴31以及安装在转轴31上的粉碎刀片32，转轴31的上端与连接板42可转动地连接，粉碎桶20的内腔的截面呈弧形结构，粉碎刀片32可在偏转柱41的带动下沿该弧形结构的延伸方向移动，预粉碎组件50包括安装在粉碎桶20的外壁上的进料斗51及均可转动地设于进料斗51内的第一挤压辊52和第二挤压辊53，进料斗51的内腔与粉碎桶20的内腔相连通。
23.本实用新型的碳酸钙生产用石料粉碎机使用时，先将石灰石颗粒投入至进料斗51内，石料在第一挤压辊52和第二挤压辊53的相互挤压下被初步挤压成更小的颗粒后落入至粉碎桶20内，因此，通过设置预粉碎组件50实现了对石料的初步粉碎功能。转轴31转动带动粉碎刀片32转动进而对进入至粉碎桶20内的石料进行粉碎，同时，偏转柱41转动时可带动连接板42转动进而带动转轴31转动，如此，粉碎刀片32在自转的同时，也围绕偏转柱41的中轴线进行公转，此时，粉碎桶20内的石料被粉碎刀片充分搅拌，使得石料能够与搅拌刀片32充分接触进而被充分粉碎，同时，粉碎刀片32在偏转柱41的带动下偏转的路径与粉碎桶20的内腔相适配，保证了处于粉碎桶20角落处的石料也能够被充分粉碎。
24.请参阅图3、图4，本实施方式中，粉碎刀片32呈圆盘状结构，粉碎刀片32的边缘处设置有第一刃角321，粉碎刀片32的上端面上凸设有两个相对设置的粉碎瓣322，粉碎瓣322呈弧形结构，粉碎瓣322相对的两侧均设置有第二刃角323。使用时，在粉碎刀片32自转以及围绕偏转柱41作公转时，第一刃角321以及第二刃角323可同时对石料进行粉碎，增加了粉碎面积，进而提升了粉碎效率，同时，粉碎瓣322可对石料起到良好的搅拌作用，保证石料能够被充分粉碎。
25.在一个具体的实施方式中，粉碎刀片32具有多个，多个粉碎刀片32沿转轴31的轴向等间距固定套设在转轴31的外部，从而进一步提升了粉碎效率。
26.请再次参阅图2，粉碎桶20的上端面上开设有弧形槽201，连接板42的下端面上凸设有凸柱421，凸柱421呈圆柱结构，凸柱421与弧形槽201滑动配合连接，转轴31可转动地贯穿凸柱421。工作时，偏转柱41带动连接板42转动时，凸柱421沿弧形槽201的延伸方向滑动，从而带动转轴31连同粉碎刀片32一同转动。
27.请参阅图2、图3，本实施方式中，粉碎组件30还包括从动轮33、主动轮34、传动带35及粉碎电机36，从动轮33固定套设在转轴31的上端的外部，主动轮34可转动地安装在连接板42上，传动带35同时套设在主动轮34及从动轮33的外部，粉碎电机36安装在连接板42的下端面上，粉碎电机36的输出轴与主动轮34的中心固定连接。工作时，启动粉碎电机36带动主动轮34转动，进而在传动带35的带动下驱动从动轮33连同转轴31一同转动。
28.在一个具体的实施方式中，偏转柱41为中空的柱状结构，粉碎电机36设置在偏转柱41的空腔内，将粉碎电机36设置在偏转柱41内，保证了整体结构外观的简洁化，同时也使得粉碎电机36得以被保护，防止粉碎过程中产生的粉尘对粉碎电机36造成损坏。
29.本实施方式中，偏转组件40还包括从动齿轮43、主动齿轮44以及偏转电机45，从动齿轮43固定套设在偏转柱41的外部，偏转电机45固定安装在底座10上，主动齿轮44固定安装在偏转电机45的输出轴上，从动齿轮43与主动齿轮44相互啮合。工作时，启动偏转电机45，带动主动齿轮44转动进而驱动从动齿轮43转动，进一步带动偏转柱41转动。另外，偏转电机45为正反转电机，以满足粉碎刀片32正反向往复公转的使用需求。
30.为了保证偏转柱41顺畅转动，偏转柱41与底座10之间安装有轴承46，轴承46的外圈固定嵌设在底座10内，轴承46的内圈固定套设在偏转柱41的外部。
31.请再次参阅图1、图2，第一挤压辊52和第二挤压辊53相对设置，且第一挤压辊52和第二挤压辊53之间形成有间隙54，第一挤压辊52和第二挤压辊53的转动方向相反。使用时，投入至进料斗51内的石料落入至间隙54的上方的区域，颗粒较小的石料直接通过间隙54后进入至粉碎桶20内，而颗粒相对较大的石料则在第一挤压辊52和第二挤压辊53的相互挤压
作用下被碾压成较小颗粒，然后再由间隙54落入至粉碎桶20内。另外，第一挤压辊52和第二挤压辊53均由挤压电机(图未示出)驱动转动。
32.为了提高第一挤压辊52和第二挤压辊53对石料的挤压效果，第一挤压辊52的外周面上沿第一挤压辊52的轴向凸设有多个凸条521，第二挤压辊53的外周面上沿第二挤压辊53的轴向凸设有多个凸条521。通过设置凸条521，可避免石料与挤压辊之间出现打滑的情况，进而影响挤压效果。
33.在其他未示出的实施方式中，粉碎桶20侧壁的底部设置有出料口，以方便将粉碎后的石料取出。
34.本实用新型提供的碳酸钙生产用石料粉碎机，通过设置预粉碎组件50，对进入至粉碎桶20内的石料进行初步粉碎，从而降低了粉碎刀片32的工作强度，延长了使用寿命，粉碎效率提高，同时，粉碎刀片32在自转的同时，围绕偏转柱41的中轴线进行公转，保证了处于粉碎桶20角落处的石料也能够被充分粉碎，粉碎效果好，操作简单、便捷，适于推广使用。
35.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。