一种水果自动化清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及水果加工设备领域，具体涉及一种水果自动化清洗设备。


背景技术：

2.目前，为了提高水果的经济价值，在水果收获后往往有必要对其进行清洗、分级、包装后再销售到市场中。
3.然而，现有清洗水果的方式较为简单，通常仅仅是人工或者用专门的设备用水冲洗即可，清洗的效果较差，效率也较低，因此，如何提高清洗水果的效果和效率是亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水果自动化清洗设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种水果自动化清洗设备，其特征在于：包括沿水果输送方向依次布置的浸洗上料装置、滚刷装置、多级风干装置，所述浸洗上料装置包括浸洗支架、浸洗水槽、浸洗提升机，所述浸洗水槽的内部从上至下分为水果浸洗区和沉淀区，所述水果浸洗区和沉淀区之间设有浸洗过滤板连通；所述浸洗水槽上连接有在水果浸洗区内向右方喷射水流的喷射机构，所述水果浸洗区左端顶部为水果浸洗入口，右端顶部为水果浸洗出口，所述水果浸洗入口与水果浸洗出口之间设有将水果完全沉入到水中的水果浸洗机构，所述浸洗提升机的上料端从水果浸洗出口插入到水果浸洗区内，所述沉淀区内设有超声波发生器。
7.在本实用新型中，所述水果浸洗机构包括设于浸洗水槽上端的两个浸洗安装座、转动连接在两个浸洗安装座之间的浸洗压轮、带动浸洗压轮转动的第一驱动装置。
8.在本实用新型中，所述滚刷装置包括清洗机架、设于清洗机架上的清洗通道、用于清洗水果的清洗输送组件、用于除掉水果表面水迹的除水输送组件、连接带动清洗输送组件和除水输送组件工作的第二驱动装置，清洗通道的左端设有水果清洗入口，右端设有水果清洗出口，所述清洗输送组件和除水输送组件在清洗通道内从左至右依次排列布置。
9.在本实用新型中，所述清洗输送组件包括由第二驱动装置带动旋转的多根清洗输送辊，每根清洗输送辊的表面上都设置有用于刷洗水果的清洗毛刷。
10.在本实用新型中，所述除水输送组件包括由第二驱动装置带动旋转的多根除水输送辊，每根除水输送辊的表面上都设置有用于吸取水果表面水迹的吸水毛刷，所述清洗通道内设有用于喷淋清洗水果的清洗喷淋装置，清洗喷淋装置设于多根清洗输送辊顶部。
11.在本实用新型中，所述清洗通道内设有对水果施加阻力的多个阻力组件，多个阻力组件在清洗通道内从左至右依次排列布置且位于多根清洗输送辊和多根除水输送辊顶部。
12.在本实用新型中，所述多级风干装置包括沿水果输送方向依次布置的一级风干机构、二级风干机构、三级风干机构。
13.在本实用新型中，所述一级风干机构包括一级输送机构、若干能向水果吹出热风的一级出风模块，所述一级出风模块设于一级输送机构顶部，所述一级输送机构的一级输送辊外周面上套设有吸水棉层。
14.在本实用新型中，所述二级风干机构包括起始端设置于所述一级输送机构末尾端下方的二级输送机构、能向水果吹出冷风的二级出风模块，所述二级出风模块设于二级输送机构顶部。
15.在本实用新型中，所述三级风干机构包括起始端设置于所述二级输送机构末尾端下方的三级输送机构、能在水果表面打蜡的打蜡模块、能向水果吹出冷风的三级出风模块，所述打蜡模块和三级出风模块沿三级输送机构输送方向依次布置在三级输送机构顶部。
16.本实用新型的有益效果： 本实用新型设置有能够浸泡水果的浸洗水槽，可以通过浸泡水果方式软化水果表面的污渍，而且浸洗水槽上还设置有将水果完全沉入到水中的水果浸洗机构，保证水果的表面浸泡均匀，污迹均能得到浸泡软化。同时还浸洗水槽内还设置有超声波发生器进一步软化并清理水果表面的污迹，保证水果表面的污迹在被毛刷清洗前就得到软化和初步清洗，从而提高水果的清洗质量。水果浸泡后，再通过滚刷装置刷洗水果的表面，完全去除水果表面的污迹，接着通过多级风干装置风干、打蜡，有效地提高了生产效率，节约了人工成本，自动化程度高，适合广泛地推广应用。
附图说明
17.下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
18.图1为本实施例的主视图；
19.图2为浸洗上料装置的内部结构示意图；
20.图3为图2的俯视图；
21.图4为图2的后视图；
22.图5为滚刷装置的内部结构示意图；
23.图6为图5的俯视图；
24.图7为多级风干装置的结构示意图；
25.图8为图7的俯视图；
26.图9为一级风干机构的结构示意图；
27.图10为二级风干机构的结构示意图；
28.图11为三级风干机构的结构示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.参照图1~4，一种水果自动化清洗设备，包括沿水果输送方向依次布置的浸洗上料装置100、滚刷装置200、多级风干装置300，所述浸洗上料装置100包括浸洗支架1a、设于浸洗机架上用于浸洗水果的浸洗水槽2a、用于将浸洗水槽2a内水果输送到下一工序的浸洗提升机3a。所述浸洗水槽2a的内部从上至下分为水果浸洗区10a和沉淀区20a，所述水果浸洗区10a和沉淀区20a之间设有浸洗过滤板4a连通，浸洗过滤板4a能够避免水果进入到沉淀区
20a中。所述浸洗水槽2a上连接有在水果浸洗区10a内向右方喷射水流的喷射机构5a，所述水果浸洗区10a左端顶部为水果浸洗入口，右端顶部为水果浸洗出口，所述水果浸洗入口与水果浸洗出口之间设有将水果完全沉入到水中的水果浸洗机构6a，所述浸洗提升机3a的上料端从水果浸洗出口插入到水果浸洗区10a内，所述沉淀区20a内设有靠近浸洗过滤板4a的超声波发生器7a。
31.作为优选的实施方式，所述浸洗水槽2a的后侧面上设有浸洗溢流口21a，所述浸洗溢流口21a连通有浸洗接水槽22a，上述结构可以避免浸洗水槽2a的水溢出到地面上，达到节约水源的目的。另外，所述浸洗溢流口21a上覆盖有浸洗溢流滤网23a，防止水果从浸洗溢流口21a流入到浸洗接水槽22a内。
32.作为优选的实施方式，所述浸洗接水槽22a连接有浸洗水泵24a，所述浸洗水泵24a安装在浸洗支架1a上且位于浸洗水槽2a的下方。所述浸洗水泵24a连接喷射机构5a，所述喷射机构5a为喷射水管，所述喷射水管的一端与浸洗水泵24a连接，另一端与延伸至水果浸洗区10a的左端，在水果浸洗区10a的左端向右方喷出水流，以此通过该水流带动水果从水果浸洗入口位置流向水果浸洗出口方向，并进入到浸洗提升机上。
33.在上述结构中，所述浸洗接水槽22a与浸洗水泵24a之间设有第一水过滤器25a，以过滤水中的杂质，所述第一水过滤器25a的输入端连接有连通浸洗接水槽22a底部的第一前接水管，输出端连接有第一后接水管，所述第一后接水管与浸洗水泵24a的输入端连通。
34.在本实施例中，所述浸洗提升机3a为现有结构，其分为倾斜输送段和水平输送段，倾斜输送段的下端从水果浸洗出口插入到水果浸洗区10a中，倾斜输送段取出水果浸洗区10a浸洗过的水果，再通过水平输送段输送到下一工序进行加工。另外，所述浸洗机架上设有用于接收浸洗提升机3a流落的水并输送回浸洗水槽2a的第一接水导槽31a，所述第一接水导槽31a位于浸洗提升机的下方，第一接水导槽31a包括对应水平输送段的水平接水段、对应倾斜输送段的倾斜接水段。
35.作为优选的实施方式，所述浸洗提升机上设有对水果进行喷淋的浸洗喷淋装置8a，以提高清洗水果的质量。所述浸洗喷淋装置8a包括设于倾斜输送段上的喷淋管道81a、设于喷淋管道81a上的若干个浸洗喷嘴82a，所述喷淋管道81a由浸洗水泵24a连接供水，浸洗喷嘴82a能够对倾斜输送段上的水果进行冲洗，以提高水果的清洗质量。
36.作为优选的实施方式，所述浸洗水槽2a的底部设有用于沉淀区20a排污的第一排污口26a，所述第一排污口26a上安装有第一排污阀门，用于启闭第一排污口26a。
37.作为优选的实施方式，所述水果浸洗机构6a包括设于浸洗水槽2a上端的两个浸洗安装座、转动连接在两个浸洗安装座之间的浸洗压轮61a、带动浸洗压轮61a转动的第一驱动装置62a。在本实施例中，两个浸洗安装座分别设置在浸洗水槽2a的前后两端上，所述浸洗压轮61a的局部插入到水果浸洗区10a中，浸洗压轮61a的周面上设有多块用于压迫水果进入到水中的浸洗压板63a。另外，所述浸洗压轮61a为中空结构，以降低浸洗压轮61a的重量，降低浸洗压轮61a工作的能耗，所述浸洗压轮61a设有使浸洗压轮61a内外连通的多个网孔，避免水进入到浸洗压轮61a的内腔后不能排出。
38.作为优选的实施方式，所述水平输送段的右端设有第一水果滚动导向槽32a，所述第一水果滚动导向槽32a的左端延伸在水平输送段右端的下方，以便于水果滚动进入到进行下一工序的设备上。
39.作为优选的实施方式，参照图5~6，所述滚刷装置200包括清洗机架1b、设于清洗机架1b上的清洗通道2b、用于清洗水果的清洗输送组件、用于除掉水果表面水迹的除水输送组件、连接带动清洗输送组件和除水输送组件工作的第二驱动装置3b，清洗通道2b的左端设有水果清洗入口，右端设有水果清洗出口，第一水果滚动导向槽32a从水果清洗入口延伸至清洗输送组件上方,所述清洗输送组件和除水输送组件在清洗通道2b内从左至右依次排列布置，所述清洗输送组件包括由第二驱动装置3b带动旋转的多根清洗输送辊4b，多根清洗输送辊4b的前后两端分别与清洗通道2b转动连接，每根清洗输送辊4b的表面上都设置有用于刷洗水果的清洗毛刷；所述除水输送组件包括由第二驱动装置3b带动旋转的多根除水输送辊5b，多根除水输送辊5b的前后两端分别与清洗通道2b转动连接，每根除水输送辊5b的表面上都设置有用于吸取水果表面水迹的吸水毛刷。
40.在本实施例中，所述清洗通道2b内设有用于喷淋清洗水果的清洗喷淋装置6b、对水果施加阻力的多个阻力组件7b，清洗喷淋装置6b设于多根清洗输送辊4b顶部，以对位于清洗输送组件上的水果进行喷淋；在本实施例中，所述清洗喷淋装置6b包括设于清洗通道2b内的清洗输水管61b、连接在清洗输水管61b上的多根清洗喷淋管62b，每根清洗喷淋管62b上设有能够向左向下倾斜喷淋的多个清洗喷嘴。进一步的，多个阻力组件7b在清洗通道2b内从左至右依次排列布置，多个阻力组件7b位于多根清洗输送辊4b和多根除水输送辊5b顶部。
41.在上述结构中，所述清洗输水管61b的长度方向与清洗通道2b的输送方向平行，多根清洗喷淋管62b沿清洗输水管61b的长度方向依次间隔布置，所述清洗喷淋管62b的长度方向与清洗输送管的长度方向之间垂直设置，所述清洗喷淋管62b的后端与清洗输水管61b连接，前端设有连接座63b，所述连接座63b固定在清洗通道2b内部的前侧上，从而完成清洗喷淋管62b的固定安装。另外，所述阻力组件7b包括安装在清洗通道2b内侧的阻力横杆71b、安装在阻力横杆71b上的多个第一柔性挡板72b，所述第一柔性挡板72b向下延伸靠近清洗输送辊4b。
42.工作时，第二驱动装置3b驱动全部清洗输送辊4b和除水输送辊5b转动，带动从水果清洗入口进入的水果向水果清洗出口方向移动，在此过程中，水果的表面被清洗毛刷刷洗，同时水果在第一柔性挡板72b的阻力作用下翻滚，使得水果与清洗毛刷之间摩擦力增加，清洗喷淋装置6b喷淋水果，通过水带走水果表面上的污迹，提高水果表面的清洗质量；经过清洗输送组件后的水果进入到除水输送组件上，通过除水输送组件移向水果清洗出口，在此过程中，水果表面的水迹被吸水毛刷拍走、吸走，同时水果在第一柔性挡板72b的阻力作用下翻滚，以便于尽可能的甩走水果表面的水迹。另外，吸水毛刷也可以在除水输送辊5b转动的过程中，通过离心力的作用除掉其所吸收的水分。
43.作为优选的实施方式，所述清洗通道2b的下方设有清洗水箱8b，所述清洗水箱8b内部通过活性炭滤网81b间隔分为清洗污水室10b、清洗净水室20b，所述清洗通道2b的底部设有将清洗污水排入到所述清洗污水室10b的清洗排水管30b，所述清洗污水室10b内沿水流方向依次安装有第一pp滤网82b、第二pp滤网83b，所述清洗净水室20b内设有用于对净水杀菌的杀菌灯84b，所述清洗水箱8b的内侧面上安装有抽取清洗净水室20b内净水的清洗水泵85b，所述清洗水泵85b的出水端上设有与清洗输水管61b进水端连通的清洗供水管86b。清洗污水依次经过第一pp滤网82b、第二pp滤网83b、活性炭滤网81b进行三级过滤净化后，
进入到清洗净水室20b中，再通过杀菌灯84b进行消毒，然后再通过清洗水泵85b输向清洗喷淋装置6b，喷洗水果，实现了水资源的循环利用。
44.作为优选的实施方式，水果清洗入口和水果清洗出口上均设有第二柔性挡水板21b，避免清洗通道2b内的水从水果清洗入口和水果清洗出口出现溅水现象。另外，所述清洗通道2b的右端上还设有用于接收除水输送组件送出水果的第二水果滚动导向槽22b，第二水果滚动导向槽22b的左端从水果清洗出口伸入到清洗通道2b内，以便于水果滚动进入到进行下一工序的设备上。
45.作为优选的实施方式，参照图6~11，所述多级风干装置300包括沿水果输送方向依次布置的一级风干机构100c、二级风干机构200c、三级风干机构300c，所述一级风干机构100c包括一级输送机构1c、若干能向水果吹出热风的一级出风模块2c，所述一级出风模块2c设于一级输送机构1c顶部，所述一级输送机构1c的一级输送辊12c外周面上套设有吸水棉层13c，吸水棉层13c由吸水海绵制成；所述二级风干机构200c包括起始端设置于所述一级输送机构1c末尾端下方的二级输送机构3c、能向水果吹出冷风的二级出风模块4c，所述二级出风模块4c设于二级输送机构3c顶部；所述三级风干机构300c包括起始端设置于所述二级输送机构3c末尾端下方的三级输送机构5c、能在水果表面打蜡的打蜡模块6c、能向水果吹出冷风的三级出风模块7c，所述打蜡模块6c和三级出风模块7c沿三级输送机构5c输送方向依次布置在三级输送机构5c顶部。
46.作为优选的实施方式，所述一级输送机构1c包括一级输送机架11c、转动连接在一级输送机架11c上的多个一级输送辊12c、连接驱动多个一级输送辊12c转动的一级驱动装置，所述一级输送机架11c上设有位于多个一级输送辊12c下方的一级接水槽，用于接收水果表面流出的水，所述一级输送辊12c的外周面上套设有吸水棉层13c，用于吸取水果表面的水迹。在本实施例中，所述一级输送机构1c上设有两个沿其输送方向间隔排列布置的两个一级出风模块2c，所述一级出风模块2c包括设于一级输送机架11c上的一级出风罩21c、安装在一级出风罩21c顶部的一级热风机22c，所述一级热风机22c的出风端插入到一级出风罩21c内，所述一级出风罩21c内安装有快速拍除水果表面水迹的柔性拍打条23c，以提高去除水果表面水迹的效率。
47.作为优选的实施方式，所述二级输送机构3c包括二级输送机架31c、转动连接在二级输送机架31c上的多个二级输送辊32c、连接驱动多个二级输送辊32c转动的二级驱动装置，所述二级输送辊32c的外周面上套设有二级软垫层，避免二级输送辊32c损伤水果表面。在本实施例中，所述二级出风模块4c包括设于二级输送机架31c上的二级出风罩41c、安装在二级出风罩41c顶部的二级冷风机42c，所述二级冷风机42c的出风端插入到二级出风罩41c内。
48.作为优选的实施方式，所述三级输送机构5c包括三级输送机架51c、转动连接在三级输送机架51c上的多个三级输送辊52c、连接驱动多个三级输送辊52c转动的三级驱动装置，所述三级输送辊52c的外周面上套设有三级软垫层，避免三级输送辊52c损伤水果表面。进一步的，所述打蜡模块6c包括安装于三级输送机架51c顶部的打蜡罩61c、转动连接在打蜡罩61c内的打蜡辊62c、带动打蜡辊62c转动的打蜡驱动装置，所述打蜡辊62c位于三级输送辊52c上方；使用时，打蜡驱动装置驱动打蜡辊62c转动，打蜡辊62c转动过程中与通过三级输送辊52c的水果接触进行打蜡。在本实施例中，所述打蜡辊62c的数量至少有两个，以提
高打蜡效果和效率。另外，所述打蜡辊62c为中空的辊体，远离打蜡驱动装置的一端设置灌料孔63c，使用时蜡料从灌料孔63c灌注到打蜡辊62c的腔体内，打蜡辊62c表面为柔性网孔材料，与打蜡辊62c的腔体连通，蜡料为粘稠状的流体蜡料，柔性网孔材料优选用柔性海绵。
49.作为优选的实施方式，所述三级输送机构5c上设有沿其输送方向间隔排列布置的三个三级出风模块7c，所述三级出风模块7c包括设于三级输送机架51c上的三级出风罩71c、安装在三级出风罩71c顶部的三级冷风机72c，所述三级冷风机72c的出风端插入到三级出风罩71c内。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。