一种辅酶Q10生产用消毒装置的制作方法

一种辅酶q10生产用消毒装置
技术领域
1.本实用新型涉及辅酶生产技术领域，具体为一种辅酶q10生产用消毒装置。


背景技术：

2.辅酶q10制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点。
3.辅酶q10制剂其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面，辅酶q10制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用，辅酶q10制剂在发酵前需要对发酵罐进行杀菌处理，来提高制得的辅酶q10制剂质量，但是现在的杀菌装置杀菌质量不好，而且制备杀菌剂杀菌极大地提高了工作人员的工作量，不便于人们使用，为此，我们提出了一种辅酶q10生产用消毒装置以良好的解决上述弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辅酶q10生产用消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅酶q10生产用消毒装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿至所述发酵罐内部且固定连接有转轴，所述转轴外壁固定设置有搅拌杆，所述发酵罐顶部左侧设置有与其内部相通的进料斗，所述进料斗中段设置有过滤装置，所述发酵罐内壁两侧设置有第一清理杆，所述第一清理杆与所述转轴之间连接有第一连接杆，所述发酵罐底部设置有第二清理杆，所述第二清理杆与所述转轴之间连接有第二连接杆，所述发酵罐底部设置有与其内部相通的排料管，且第二排料管上设置有阀门，所述发酵罐右侧壁固定安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器排气端与所述发酵罐之间连接有输气管，所述发酵罐左侧壁设置有臭氧净化装置，所述臭氧净化装置下方设置有控制面板。
6.进一步的，所述臭氧净化装置包括支撑板、鼓风机、第一排气管、第二排气管、净化桶、活性炭颗粒和挡网，所述支撑板与所述发酵罐外壁固定连接，所述支撑板上表面固定固定安装有鼓风机，所述鼓风机进气端通过第一排气管连接有净化桶，所述净化桶顶部通过第二排气管与所述发酵罐内部连通，所述净化桶两端嵌入设置有挡网，所述净化桶内部填充有活性炭颗粒。
7.进一步的，所述过滤装置为滤菌器。
8.进一步的，所述发酵罐内壁底部呈圆弧形，所述第二清理杆与所述发酵罐底部外形相适配，所述第一清理杆的长度与所述发酵罐的内壁高度一致。
9.进一步的，所述发酵罐底部开设有安装槽，所述安装槽位于所述发酵罐内部的一端设置有透光镜，所述安装槽内安装有紫外线灯，所述安装槽顶部盖合有密封盖。
10.进一步的，所述透光镜底部呈圆弧形结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型，通过设置过滤装置，且过滤装置为滤菌器，过滤装置只允许液体或空气通过，细胞因大于孔径被阻止通过，因而达到物理除菌的目的，且不会破坏辅酶制剂的蛋白质，保持辅酶活性；
13.2.本实用新型，通过设置第一清理杆和第二清理杆，在辅酶发酵完后，向发酵罐内注入清水，启动电机，电机带动转轴、第一清理杆和第二清理杆旋转，第一清理杆可对发酵罐侧壁进行清理，第二清理杆可对发酵罐的底部进行清理，清理后方便下次进行发酵处理，有利于提高发酵质量；
14.3.本实用新型，通过设置臭氧发生器和臭氧净化装置，在发酵罐进行初步清理后，通过启动臭氧发生器，臭氧发生器通过输气管向发酵罐内部注入臭氧，从而对发酵罐内部进行臭氧杀菌处理，杀菌完后，通过启动鼓风机，鼓风机将发酵罐内的臭氧吸除，在吸除过程中，臭氧经过净化桶内的活性炭进行净化，减少排出气体的臭氧含量，从而避免操作人员吸入过多臭氧；
15.4.本实用新型，通过设置紫外线灯，开启紫外线灯后，可对发酵罐内部进行再次杀菌，通过设置透光镜、安装槽和密封盖，可方便紫外线灯的更换，透光镜可增加紫外线灯的照射范围。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
17.图2是本实用新型的净化桶剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的图1的a处放大结构示意图；
19.图中：1
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发酵罐；2
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电机；3
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转轴；4
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搅拌杆；5
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进料斗；6
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过滤装置；7
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第一清理杆；8
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第一连接杆；10
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第二清理杆；11
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第二连接杆；12
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排料管；13
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臭氧发生器；14
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输气管；15
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控制面板；16
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支撑板；17
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鼓风机；18
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第一排气管；19
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第二排气管；20
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净化桶；21
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活性炭颗粒；22
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挡网；23
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安装槽；24
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紫外线灯；25
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透光镜；26
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密封盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种辅酶q10生产用消毒装置，包括发酵罐1，发酵罐1顶部固定安装有电机2，电机2输出端贯穿至发酵罐1内部且固定连接有转轴3，转轴3外壁固定设置有搅拌杆4，发酵罐1顶部左侧设置有与其内部相通的进料斗5，进料斗5中段设置有过滤装置6，过滤装置6为滤菌器，通过设置过滤装置6，且过滤装置6为滤
菌器，过滤装置6只允许液体或空气通过，细胞因大于孔径被阻止通过，因而达到物理除菌的目的，且不会破坏辅酶制剂的蛋白质，保持辅酶活性，发酵罐1内壁两侧设置有第一清理杆7，第一清理杆7与转轴3之间连接有第一连接杆8，发酵罐1底部设置有第二清理杆10，第二清理杆10与转轴3之间连接有第二连接杆11，发酵罐1内壁底部呈圆弧形，第二清理杆10与发酵罐1底部外形相适配，第一清理杆7的长度与发酵罐1的内壁高度一致，发酵罐1底部设置有与其内部相通的排料管12，且第二排料管12上设置有阀门，通过设置第一清理杆7和第二清理杆10，在辅酶发酵完后，向发酵罐1内注入清水，启动电机2，电机2带动转轴3、第一清理杆7和第二清理杆10旋转，第一清理杆7可对发酵罐1侧壁进行清理，第二清理杆10可对发酵罐1的底部进行清理，清理后方便下次进行发酵处理，有利于提高发酵质量。
23.其中，发酵罐1右侧壁固定安装有臭氧发生器13，臭氧发生器13排气端与发酵罐1之间连接有输气管14，发酵罐1左侧壁设置有臭氧净化装置，臭氧净化装置下方设置有控制面板15，臭氧净化装置包括支撑板16、鼓风机17、第一排气管18、第二排气管19、净化桶20、活性炭颗粒21和挡网22，支撑板16与发酵罐1外壁固定连接，支撑板16上表面固定固定安装有鼓风机17，鼓风机17进气端通过第一排气管18连接有净化桶20，净化桶20顶部通过第二排气管19与发酵罐1内部连通，净化桶20两端嵌入设置有挡网22，净化桶20内部填充有活性炭颗粒21，通过设置臭氧发生器13和臭氧净化装置，在发酵罐1进行初步清理后，通过启动臭氧发生器13，臭氧发生器13通过输气管14向发酵罐1内部注入臭氧，从而对发酵罐1内部进行臭氧杀菌处理，杀菌完后，通过启动鼓风机17，鼓风机17将发酵罐1内的臭氧吸除，在吸除过程中，臭氧经过净化桶10内的活性炭进行净化，减少排出气体的臭氧含量，从而避免操作人员吸入过多臭氧。
24.其中，发酵罐1底部开设有安装槽23，安装槽23位于发酵罐1内部的一端设置有透光镜25，安装槽23内安装有紫外线灯24，安装槽23顶部盖合有密封盖26，透光镜25底部呈圆弧形结构，通过设置紫外线灯24，开启紫外线灯24后，可对发酵罐1内部进行再次杀菌，通过设置透光镜25、安装槽23和密封盖26，可方便紫外线灯24的更换，透光镜25可增加紫外线灯24的照射范围。
25.工作原理：
26.本实用新型在使用过程中，辅酶发酵前，将辅酶原料通过进料斗5排入发酵罐1内，通过设置过滤装置6，且过滤装置6为滤菌器，过滤装置6只允许液体或空气通过，细胞因大于孔径被阻止通过，因而达到物理除菌的目的，且不会破坏辅酶制剂的蛋白质，保持辅酶活性，在辅酶发酵完后，向发酵罐1内注入清水，启动电机2，电机2带动转轴3、第一清理杆7和第二清理杆10旋转，第一清理杆7可对发酵罐1侧壁进行清理，第二清理杆10可对发酵罐1的底部进行清理，清理后方便下次进行发酵处理，有利于提高发酵质量，在发酵罐1进行初步清理后，通过启动臭氧发生器13，臭氧发生器13通过输气管14向发酵罐1内部注入臭氧，从而对发酵罐1内部进行臭氧杀菌处理，杀菌完后，通过启动鼓风机17，鼓风机17将发酵罐1内的臭氧吸除，在吸除过程中，臭氧经过净化桶10内的活性炭进行净化，减少排出气体的臭氧含量，从而避免操作人员吸入过多臭氧，最后，开启紫外线灯24后，可对发酵罐1内部进行再次杀菌，通过设置透光镜25、安装槽23和密封盖26，可方便紫外线灯24的更换，透光镜25可增加紫外线灯24的照射范围。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。