一种玉米快速烘干脱粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及玉米加工技术领域，具体是一种玉米快速烘干脱粒装置。


背景技术：

2.玉米脱粒装置的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒，多为轴流滚筒式，也有垂直脱粒盘式，由于它具有生产效率高、脱粒质量好，操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点。
3.传统的脱粒烘干装置在进行使用时，一般是直接将全部玉米粒进行一次性烘干，这种烘干方式在实际操作时，由于玉米粒量较大，容易出现烘干不均匀，烘干效率较低的情况，进而影响玉米脱粒烘干的进程。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种玉米快速烘干脱粒装置，解决了上述背景技术中出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玉米快速烘干脱粒装置，包括安装箱，还包括；
7.设置于安装箱一端的脱粒机，脱粒机的出料端与安装箱的进料口之间设置通料管，所述安装箱内一端设置导料板；
8.筛选烘干机构，设置于安装箱内，包括烘干机构和筛选机构，两者连接，在筛选的同时实行烘干操作；
9.驱动机构，设置于安装箱外部两侧，驱动机构与筛选机构连接，带动筛选机构进行往复筛选。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选机构包括活塞杆，活塞杆为t形结构，所述活塞杆一端设置固定板，固定板一端设置筛选板，筛选板一端侧壁设置固定块，固定块与固定板之间设置电动伸缩杆。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括转动杆，转动杆一端开设通槽，所述固定板一端设置联动杆，联动杆一侧设置固定轴，固定轴延伸至通槽内，所述转动杆端部设置安装筒，安装筒内一侧设置风扇，风扇一侧的安装筒内设置电热丝。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括限位板，限位板一端设置转动柱，所述活塞杆一侧的转动柱端部设置凸轮，凸轮与活塞杆滑动接触，所述导料板一侧设置驱动电机，驱动电机的输出轴一端与转动柱之间设置传动带。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒一侧的出风口处设置喷气嘴。
14.本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，脱粒机脱粒过后的玉米粒通过通料管进入安装箱内的筛选板上，然后启动驱动电机，带动转动柱上端的凸轮转动，凸轮带动活塞杆往复移动，进而带动筛选板左右移动进行筛选，筛选过程中，玉米粒根据颗粒大小被分类，同时在固定板上的联动杆的作用下，固定轴带动转动杆往复摆动，在风扇的作用下将电热丝产生的热量吹向筛选板上的玉米粒，进而实现烘干操作，由于设置有有个筛选板，因
此在进行烘干时，玉米粒已经被均匀分散在筛选板上，烘干均匀，烘干效果好，且烘干工作效率高，实用性更好。
附图说明
15.图1为一种玉米快速烘干脱粒装置主体的结构示意图。
16.图2为图1中a的放大结构示意图。
17.图3为一种玉米快速烘干脱粒装置中联动杆的结构示意图。
18.图中：1、安装箱；2、脱粒机；3、活塞杆；4、转动柱；5、限位板；6、固定板；7、出料管；8、导料板；9、固定块；10、驱动电机；11、筛选板；12、电动伸缩杆；13、凸轮；14、通料管；15、转动杆；16、通槽；17、联动杆；18、安装筒；19、风扇；20、电热丝；21、固定轴。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1
‑
3，一种玉米快速烘干脱粒装置，包括安装箱1，还包括；
23.设置于安装箱1一端的脱粒机2，脱粒机2的出料端与安装箱1的进料口之间设置通料管14，所述安装箱1内一端固定连接导料板8，导料板8一侧的安装箱1侧壁固定连接出料管7；
24.筛选烘干机构，设置于安装箱1内，包括烘干机构和筛选机构，两者连接，在筛选的同时实行烘干操作；所述筛选机构包括活塞杆3，活塞杆3为t形结构，活塞杆3与安装箱1侧壁滑动连接，所述活塞杆3一端固定连接固定板6，固定板6一端固定连接筛选板11，筛选板11一端侧壁固定连接固定块9，固定块9与固定板6之间固定连接电动伸缩杆12。
25.通过设置电动伸缩杆12带动固定块9下方的筛选板11移动，当烘干完成后，通过电动伸缩杆12移动筛选板11，将物料从出料管7排出。
26.所述烘干机构包括转动杆15，转动杆15与安装箱1侧壁转动连接，所述转动杆15一端开设通槽16，所述固定板6一端固定连接联动杆17，联动杆17一侧固定连接固定轴21，固定轴21延伸至通槽16内，所述转动杆15端部固定连接安装筒18，安装筒18内一侧固定连接风扇19，风扇19一侧的安装筒18内固定连接电热丝20。
27.在风扇19的作用下将电热丝20产生的热量吹向筛选板11上的玉米粒，同时在联动杆17上的固定轴21的带动下，转动杆15带动安装筒18往复摆动，实现一定范围内对玉米粒的烘干。
28.驱动机构，设置于安装箱1外部两侧，驱动机构与筛选机构连接，带动筛选机构进行往复筛选，所述驱动机构包括限位板5，限位板5与安装箱1侧壁固定连接，所述限位板5一端转动连接转动柱4，所述活塞杆3一侧的转动柱4端部固定套接凸轮13，凸轮13与活塞杆3
滑动接触，所述导料板8一侧固定连接驱动电机10，驱动电机10的输出轴一端与转动柱4之间设置传动带。
29.驱动电机10通过传动带带动转动柱4转动，两侧凸轮13同时转动，与活塞杆3间歇接触，进而带动筛选板11左右往复移动，实现高效率筛选。
30.实施例2
31.请参阅图1
‑
3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述安装筒18一侧的出风口处设置喷气嘴，设置喷漆嘴，使得安装筒18出气更加的集中，烘干效果会更好。
32.本实用新型在实施过程中，在进行使用时，脱粒机2脱粒过后的玉米粒通过通料管14进入安装箱1内的筛选板11上，然后启动驱动电机10，在驱动机构的作用下，带动筛选板11左右移动进行筛选，筛选过程中，玉米粒根据颗粒大小被分类，同时在固定板6上的联动杆17的作用下，固定轴21带动转动杆15往复摆动，烘干机构实现烘干操作，由于设置有多个筛选板11，因此在进行烘干时，玉米粒已经被均匀分散在筛选板11上，烘干均匀，烘干效果好，且烘干工作效率高，实用性更好，烘干完成后，通过电动伸缩杆12带动筛选板11移动，将物料在导料板8的作用下，从出料管7排出将物料送出。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。