一种放射型双曲面GRG面板安装结构的制作方法

一种放射型双曲面grg面板安装结构
技术领域
1.本实用新型属于建材安装技术领域，特别是涉及一种放射型双曲面grg面板安装结构。


背景技术：

2.grg是预铸式玻璃纤维加强石膏板，它是一种特殊装饰改良纤维石膏装饰材料，造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选，它独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂，选形丰富任意―采用预铸式加工工艺的grg产品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型，充分发挥设计。
3.然而现有的双曲面grg面板在安装时大多直接将其固定安装于安装板侧壁，安装时大多使用铆钉等，影响面板的美观，同时长时间时候后易出现破损等，难以对其进行实时拆卸检修更换等，需对其整体进行拆卸等，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种放射型双曲面grg面板安装结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种放射型双曲面grg面板安装结构，解决现有的双曲面grg面板在安装时大多直接将其固定安装于安装板侧壁，长时间时候后易出现破损等，难以对其进行实时拆卸检修更换等，需对其整体进行拆卸等，带来不便的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种放射型双曲面grg面板安装结构，包括安装板和双曲面面板，所述安装板的前端面通过卡扣机构固定连接有双曲面面板，所述卡扣机构包括插杆、安装槽、卡块、通槽、压缩弹簧、顶块、复位弹簧和压板，安装板的前端面开设有插槽，双曲面面板的后端面固定连接有与插槽匹配设置的插杆，插杆伸入插孔内并与其滑动连接，插杆伸入插孔内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，卡块伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与卡块的侧壁和安装槽内侧壁连接，安装板侧壁开设有通槽，通槽内滑动连接有顶块，顶块与卡块接触，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，压板与安装板侧壁之间安装有两个对称设置的复位弹簧，通过设置的插杆、安装槽、卡块、通槽、压缩弹簧、顶块、复位弹簧和压板可便于对双曲面grg面板进行快速固定安装，且安装时降低了对铆钉的使用，提升了双曲面grg面板的整体美观，同时也可便于对其进行实时快速拆卸，降低现有的双曲面grg面板在安装时大多直接将其固定安装于安装板侧壁，长时间时候后易出现破损等，难以对其进行实时拆卸检修更换等，需对其整体进行拆卸等，带来不便的可能。
8.进一步地，所述双曲面面板的前端面固定连接有若干均匀分布的安装架，安装架的侧壁固定连接有若干均匀分布的龙骨，龙骨贯穿安装架的侧壁，通过设置的安装架和龙骨可提升装置的稳定性，同时可对面板起到保护作用。
9.进一步地，所述双曲面面板的侧壁滑动连接有若干均匀分布的滑柱，滑柱的外表
面滑动连接有减震板，减震板贯穿滑柱，滑柱外表面套设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与减震板的侧壁和双曲面面板侧壁连接，通过设置的减震板、滑柱和减震弹簧等可对双曲面面板起到侧壁减震保护的作用，降低其因碰撞出现损坏的可能，提升了装置的使用寿命。
10.进一步地，所述滑柱贯穿减震板的一端固定连接有防脱板，通过设置的防脱板可对减震板起到防脱落限位的作用。
11.进一步地，所述减震板的侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升减震板的减震保护效果。
12.进一步地，所述安装板的上表面固定连接有限位板，压板与限位板的相对面侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板可对压板起到限位效果。
13.进一步地，所述双曲面面板的侧壁固定连接有若干均匀分布的吸盘，通过设置的吸盘可提升双曲面面板的安装稳定性。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的插杆、安装槽、卡块、通槽、压缩弹簧、顶块、复位弹簧和压板可便于对双曲面grg面板进行快速固定安装，且安装时降低了对铆钉的使用，提升了双曲面grg面板的整体美观，同时也可便于对其进行实时快速拆卸，降低现有的双曲面grg面板在安装时大多直接将其固定安装于安装板侧壁，长时间时候后易出现破损等，难以对其进行实时拆卸检修更换等，需对其整体进行拆卸等，带来不便的可能。
16.2、本实用新型通过设置的安装架和龙骨可提升装置的稳定性，同时可对面板起到保护作用，通过设置的减震板、滑柱和减震弹簧等可对双曲面面板起到侧壁减震保护的作用，降低其因碰撞出现损坏的可能，提升了装置的使用寿命。
17.3、本实用新型通过设置的防脱板可对减震板起到防脱落限位的作用，通过设置的橡胶垫可提升减震板的减震保护效果，通过设置的限位板可对压板起到限位效果，通过设置的吸盘可提升双曲面面板的安装稳定性。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型前视图；
23.图4为本实用新型中卡块的结构示意图；
24.图5为本实用新型的侧视图；
25.图6为本实用新型中吸盘的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、安装板；2、双曲面面板；3、减震板；4、安装架；5、龙骨；6、滑柱；7、减震弹簧；8、防脱板；9、橡胶垫；10、顶块；11、复位弹簧；12、压板；13、限位板；14、通槽；15、插杆；16、卡块；
17、压缩弹簧；18、吸盘；19、安装槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.请参阅图1
‑
6所示，本实用新型为一种放射型双曲面grg面板安装结构，包括安装板1和双曲面面板2，安装板1的前端面通过卡扣机构固定连接有双曲面面板2，卡扣机构包括插杆15、安装槽19、卡块16、通槽14、压缩弹簧17、顶块10、复位弹簧11和压板12，安装板1的前端面开设有插槽，双曲面面板2的后端面固定连接有与插槽匹配设置的插杆15，插杆15伸入插孔内并与其滑动连接，插杆15伸入插孔内部分侧壁开设有安装槽19，安装槽19内滑动连接有卡块16，卡块16伸入通槽14内并与其滑动连接，安装槽19内设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端分别与卡块16的侧壁和安装槽19内侧壁连接，安装板1侧壁开设有通槽14，通槽14内滑动连接有顶块10，顶块10与卡块16接触，顶块10的一端伸出通槽14并固定连接有压板12，压板12与安装板1侧壁之间安装有两个对称设置的复位弹簧11，通过设置的插杆15、安装槽19、卡块16、通槽14、压缩弹簧17、顶块10、复位弹簧11和压板12可便于对双曲面grg面板进行快速固定安装，且安装时降低了对铆钉的使用，提升了双曲面grg面板的整体美观，同时也可便于对其进行实时快速拆卸，降低现有的双曲面grg面板在安装时大多直接将其固定安装于安装板1侧壁，长时间时候后易出现破损等，难以对其进行实时拆卸检修更换等，需对其整体进行拆卸等，带来不便的可能。
31.优选地，双曲面面板2的前端面固定连接有若干均匀分布的安装架4，安装架4的侧壁固定连接有若干均匀分布的龙骨5，龙骨5贯穿安装架4的侧壁，通过设置的安装架4和龙骨5可提升装置的稳定性，同时可对面板起到保护作用。
32.优选地，双曲面面板2的侧壁滑动连接有若干均匀分布的滑柱6，滑柱6的外表面滑动连接有减震板3，减震板3贯穿滑柱6，滑柱6外表面套设有减震弹簧7，减震弹簧7的两端分别与减震板3的侧壁和双曲面面板2侧壁连接，通过设置的减震板3、滑柱6和减震弹簧7等可对双曲面面板2起到侧壁减震保护的作用，降低其因碰撞出现损坏的可能，提升了装置的使用寿命。
33.优选地，滑柱6贯穿减震板3的一端固定连接有防脱板8，通过设置的防脱板8可对减震板3起到防脱落限位的作用。
34.优选地，减震板3的侧壁固定连接有橡胶垫9，通过设置的橡胶垫9可提升减震板3的减震保护效果。
35.优选地，安装板1的上表面固定连接有限位板13，压板12与限位板13的相对面侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板13可对压板12起到限位效果。
36.优选地，双曲面面板2的侧壁固定连接有若干均匀分布的吸盘18，通过设置的吸盘
18可提升双曲面面板2的安装稳定性。
37.如图1
‑
6所示，本实施例为一种放射型双曲面grg面板安装结构的使用方法：使用时，将双曲面面板2插入安装板1内，通过压缩弹簧17的回弹力带动卡块16伸入通槽14对其进行固定安装处理，当需要对双曲面面板2进行实时拆卸更换时，按压压板12后，将双曲面面板2直接抽出即可实现对其快速拆卸处理，同时通过设置的减震板3、滑柱6和减震弹簧7等可对双曲面面板2起到侧壁减震保护的作用，降低其因碰撞出现损坏的可能，提升了装置的使用寿命。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。