一种环保阻燃剂生产用防粘附反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产装置技术领域，具体为一种环保阻燃剂生产用防粘附反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业，反应釜能够使得反应更为稳定，并且对环境的污染能够减少，而且在生产阻燃剂的过程中需要对多种原料进行混合，为了能够使得阻燃剂的生产质量更高，就会对各种原料进行研磨。
3.市场上的生产用反应釜使用过程中容易使得原料黏附在反应釜的内壁，长时间容易造成反应装置被严重腐蚀且容易造成原料的浪费的问题，为此，我们提出一种环保阻燃剂生产用防粘附反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保阻燃剂生产用防粘附反应釜，以解决上述背景技术中提出的生产用反应釜使用过程中容易使得原料黏附在反应釜的内壁，长时间容易造成反应装置被严重腐蚀且容易造成原料的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保阻燃剂生产用防粘附反应釜，包括反应釜、过滤器和震荡机，所述反应釜的内部安装有第一研磨辊轮，且第一研磨辊轮的右侧安装有第二研磨辊轮，所述第一研磨辊轮和第二研磨辊轮的内侧均设置有转动轴，且转动轴的后侧连接有研磨电机，所述反应釜的上方安装有投放口，所述过滤器设置于第二研磨辊轮的下方，所述反应釜的左侧外壁连接有回料口，且回料口的左侧连接有回料管，所述回料管的内部安装有上料旋杆，且上料旋杆的上方安装有上料电机，所述回料管的右侧上方外壁设置有排料口，所述震荡机安装于反应釜的右侧，且震荡机的左侧外壁安装有导波器，所述反应釜的下方连接有放料管，且放料管的外壁安装有放料阀，所述反应釜的前侧外壁安装有可开启门。
6.优选的，所述第一研磨辊轮和第二研磨辊轮通过转动轴与反应釜之间构成转动结构，且第一研磨辊轮与第二研磨辊轮之间的连接方式为啮合连接，所述第一研磨辊轮和第二研磨辊轮的竖直中心线与投放口的竖直中心线相重合，且第一研磨辊轮与第二研磨辊轮的转动方向相反。
7.优选的，所述过滤器的结构为倾斜结构，且过滤器与反应釜的内壁之间的连接方式为固定连接。
8.优选的，所述上料旋杆通过上料电机与回料管之间构成转动结构，且上料旋杆的外部直径与回料管的内径相同。
9.优选的，所述震荡机通过导波器与反应釜之间构成凸刺型结构，且导波器与反应
釜之间的连接方式为栓接连接。
10.优选的，所述放料管与反应釜之间构成连通结构，且反应釜的底部正视截面结构为圆弧形结构，并且放料阀贯通于放料管的内壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该环保阻燃剂生产用防粘附反应釜设置有第一研磨辊轮和第二研磨辊轮，能够通过两研磨轮之间的相互转动咬合，进而对通过投放口落下的阻燃剂原料进行研磨，便于得到需要的颗粒，方便原料的进一步加工和存储以及使用，并且两研磨轮通过同一研磨电机带动，能够使得两个研磨轮的转动的速度相同，防止出现研磨轮错位的现象；
13.2.设置过滤器，可以便于对研磨之后的原料进行过滤，方面筛选出颗粒尺寸较大的原料，并且通过过滤器的自身的倾斜使得直径较为大的颗粒能够滚落到回料口，便于进行再次研磨，提高研磨的精度，设置上料旋杆，便于将过滤器筛下的流动到回料口的原料经过上料旋杆的带动输入到排料口，并且通过排料口再流入到投放口，再次进行研磨，提高原料的使用最有效性，提高研磨效率；
14.3.设置震荡机，通过震荡机所产生的震荡波使得反应釜的内部产生高频震动，一方面是提高过滤的效率，防止颗粒卡在过滤器的口径上，另外一方面是通过高频震动，防止原料黏附在反应釜的内壁，起到清洁的作用，防止原料产生浪费，设置放料管，便于对研磨过滤下来的原料进行排出，并且通过反应釜的圆形结构，能够使得原料全部排出，避免产生残留，并且还可以有效的防止原料黏附在内壁上。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构示意图；
17.图3为本实用新型反应釜的俯视结构示意图。
18.图中：1、反应釜；2、第一研磨辊轮；3、第二研磨辊轮；4、转动轴；5、研磨电机；6、投放口；7、过滤器；8、回料口；9、回料管；10、上料旋杆；11、上料电机；12、排料口；13、震荡机；14、导波器；15、放料管；16、放料阀；17、可开启门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保阻燃剂生产用防粘附反应釜，包括反应釜1、第一研磨辊轮2、第二研磨辊轮3、转动轴4、研磨电机5、投放口6、过滤器7、回料口8、回料管9、上料旋杆10、上料电机11、排料口12、震荡机13、导波器14、放料管15、放料阀16和可开启门17，反应釜1的内部安装有第一研磨辊轮2，且第一研磨辊轮2的右侧安装有第二研磨辊轮3，第一研磨辊轮2和第二研磨辊轮3的内侧均设置有转动轴4，且转动轴4的后侧连接有研磨电机5，反应釜1的上方安装有投放口6，第二研磨辊轮3的下方设置有过滤器7，反应釜1的左侧外壁连接有回料口8，且回料口8的左侧连接有回料管9，回料管9的内部
安装有上料旋杆10，且上料旋杆10的上方安装有上料电机11，回料管9的右侧上方外壁设置有排料口12，反应釜1的右侧安装有震荡机13，且震荡机13的左侧外壁安装有导波器14，反应釜1的下方连接有放料管15，且放料管15的外壁安装有放料阀16，反应釜1的前侧外壁安装有可开启门17；
21.第一研磨辊轮2和第二研磨辊轮3通过转动轴4与反应釜1之间构成转动结构，且第一研磨辊轮2与第二研磨辊轮3之间的连接方式为啮合连接，第一研磨辊轮2和第二研磨辊轮3的竖直中心线与投放口6的竖直中心线相重合，且第一研磨辊轮2与第二研磨辊轮3的转动方向相反，设置有第一研磨辊轮2和第二研磨辊轮3，能够通过两研磨轮之间的相互转动咬合，进而对通过投放口6落下的阻燃剂原料进行研磨，便于得到需要的颗粒，方便原料的进一步加工和存储以及使用，并且两研磨轮通过同一研磨电机5带动，能够使得两个研磨轮的转动的速度相同，防止出现研磨轮错位的现象，过滤器7的结构为倾斜结构，且过滤器7与反应釜1的内壁之间的连接方式为固定连接，设置过滤器7，可以便于对研磨之后的原料进行过滤，方面筛选出颗粒尺寸较大的原料，并且通过过滤器7的自身的倾斜使得直径较为大的颗粒能够滚落到回料口8，便于进行再次研磨，提高研磨的精度；
22.上料旋杆10通过上料电机11与回料管9之间构成转动结构，且上料旋杆10的外部直径与回料管9的内径相同，设置上料旋杆10，便于将过滤器7筛下的流动到回料口8的原料经过上料旋杆10的带动输入到排料口12，并且通过排料口12再流入到投放口6，再次进行研磨，提高原料的使用最有效性，提高研磨效率，震荡机13通过导波器14与反应釜1之间构成凸刺型结构，且导波器14与反应釜1之间的连接方式为栓接连接，设置震荡机13，通过震荡机13所产生的震荡波使得反应釜1的内部产生高频震动，一方面是提高过滤的效率，防止颗粒卡在过滤器7的口径上，另外一方面是通过高频震动，防止原料黏附在反应釜1的内壁，起到清洁的作用，防止原料产生浪费，放料管15与反应釜1之间构成连通结构，且反应釜1的底部正视截面结构为圆弧形结构，并且放料阀16贯通于放料管15的内壁，设置放料管15，便于对研磨过滤下来的原料进行排出，并且通过反应釜1的圆形结构，能够使得原料全部排出，避免产生残留，并且还可以有效的防止原料黏附在内壁上。
23.工作原理：对于这类的环保阻燃剂生产用防粘附反应釜，首先，将反应装置连接电源，并且启动研磨电机5，并且利用研磨电机5带动转动轴4进行转动，并且再通过转动轴4分别带动第一研磨辊轮2与第二研磨辊轮3产生相反方向的转动，然后再将原料通过投放口6投入到反应釜1内，并且在下落的过程中经过第一研磨辊轮2和第二研磨辊轮3的咬合进行研磨，原料在研磨之后落入到过滤器7上，原料所被研磨的直径小于过滤器7的孔径的会被过滤器7过滤下去，直径大的会通过过滤器7的倾斜角度滚落到回料口8，然后再启动上料电机11，利用上料电机11带动上料旋杆10转动，并且通过旋杆的转动将落入到回料口8的原料在回料管9内向上输送，并且通过排料口12排出到投放口6。在经过投放口6下落再次进行研磨，并且在研磨的过程中，需要打开震荡机13，通过震荡机13所产生的微波震动，并由导波器14将震动导到反应釜1，并且使得反应釜1产生高频震动，方便原料的下落，并且在研磨完成之后，可以打开放料阀16。可以将研磨之后的原料通过放料管15排出，并且当反应装置长时间使用之后，可以通过开启可开启门17对反应釜1的内部进行保养，就这样完成整个环保阻燃剂生产用防粘附反应釜的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。