一种用于医药瓶塞的加工设备的制作方法

1.本实用新型属于医药瓶塞技术领域，具体涉及一种用于医药瓶塞的加工设备。


背景技术：

2.医用橡胶瓶塞具有一定形状、尺寸的橡胶类弹性体制品，用于玻璃、塑料等药用瓶状容器口的密封。其结构大致可分为锥形、t形和翻边形三类；按用途可分为抗生素瓶塞、生物药品瓶塞、喷雾药剂瓶塞和输液瓶塞等。瓶塞胶料要求不含铅、汞、砷、钡等有害可溶物，与可装药剂不起作用，瓶塞本身不能有喷出物。一般用nr，iir和sbr等胶料制作，用模压法生产。广泛用于制药及医疗行业。
3.然而，传统的医药瓶塞在生产时需要对原料进行加工溶解，然后再将其注入瓶塞模型中，但是在原料溶解的过程中，由于设备内部加热溶解的温度不同可能会导致溶解不完全或者溶解液掺有杂质，进而在注塑时影响医药瓶塞生产的质量，一定程度上也不利于提高加工设备的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于医药瓶塞的加工设备，操作灵活，便于安装，通过转轴转动带动固定板滑动时对溶解后的原料进行过滤，从而防止了原料中掺有的杂质影响瓶塞的生产质量，同时也提高了装置的使用效果。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于医药瓶塞的加工设备，包括加热机，所述加热机构与主体机构的内部连通，所述主体机构的内部转动有搅拌机构，所述搅拌机构与过滤机构之间固定连接；所述过滤机构包括连接块、卡环、卡块和压簧；所述连接块与搅拌机构之间固定连接，所述卡块固定连接于搅拌机构靠近所述连接块的侧壁，卡环滑动连接于卡块的侧壁并与压簧的顶端固定连接，所述压簧套接于所述卡块的侧壁且底端与搅拌机构之间固定连接。
7.优选的，所述过滤机构还包括固定板和长杆；若干个所述长杆的一端呈环状等距固定连接于所述卡环的侧壁且另一端与所述固定板的内壁固定连接。
8.优选的，所述过滤机构还包括滤网；所述固定板转动于所述主体机构的内部，所述滤网固定安装于所述固定板的内壁并连通于所述主体机构的内部。
9.优选的，所述主体机构包括罐体和支撑杆，若干个所述支撑杆呈环状等距固定连接于所述罐体的底端，所述固定板转动于所述罐体的内部。
10.优选的，所述主体机构还包括出料管和密封塞，所述出料管固定连接于所述罐体底端的内壁并连通于所述罐体的内部，所述密封塞螺纹连接于所述出料管的内壁。
11.优选的，所述加热机构包括进料管、预热箱、加热块和导管，所述预热箱固定安装于所述罐体的顶端，所述进料管固定连接于所述预热箱的内壁并连通于所述预热箱的内部，一组所述加热块固定安装于所述预热箱的内壁且另一组固定安装于所述罐体的内壁，所述导管固定连接于所述预热箱底端的内壁，且所述导管贯穿所述预热箱和所述罐体的内
壁并连通于所述罐体的内部。
12.优选的，所述搅拌机构包括电机和转轴，所述转轴的一端贯穿所述罐体的顶端并延伸至所述电机，所述电机固定连接于所述罐体的顶端，所述连接块和所述卡块固定连接于所述转轴的侧壁，所述压簧的底端固定连接于所述转轴的端部。
13.优选的，所述搅拌机构还包括固定块、刮板和支架，所述固定块固定连接于所述转轴的侧壁，所述支架固定安装于所述固定块的侧壁并转动于所述罐体的内部，若干个所述刮板固定连接于所述支架的侧壁并转动连接于所述罐体的内壁。
14.优选的，所述搅拌机构还包括搅拌杆和连接杆，若干个所述连接杆呈环状等距固定连接于所述支架的内壁，且每个所述连接杆的侧壁对称固定连接有若干个所述搅拌杆，所述搅拌杆转动于所述罐体的内部。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的用于医药瓶塞的加工设备，将连接块与搅拌机构之间固定连接，卡块固定连接于搅拌机构靠近连接块的侧壁，卡环滑动连接于卡块的侧壁并与压簧的顶端固定连接，压簧套接于卡块的侧壁且底端与搅拌机构之间固定连接，若干个长杆的一端呈环状等距固定连接于卡环的侧壁且另一端与固定板的内壁固定连接，固定板转动于主体机构的内部，滤网固定安装于固定板的内壁并连通于主体机构的内部，搅拌机构转动使卡环带着固定板转动，进而使卡环在压簧的作用下顺着卡块的侧壁来回滑动，进而使滤网对原料中掺有的杂质进行过滤，从而在防止杂质影响瓶塞生产加工效果的同时也防止了滤网在使用时堵塞，一定程度上也有利于提高装置的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的主体机构和过滤机构的连接结构示意图；
18.图3为图2所示的a部结构放大示意图；
19.图4为图2所示的搅拌机构和过滤机构的连接结构示意图。
20.图中所示：1、加热机构，11、进料管，12、预热箱，13、加热块，14、导管，2、主体机构，21、罐体，22、支撑杆，23、出料管，24、密封塞，3、搅拌机构，31、电机，32、转轴，33、固定块，34、刮板，35、搅拌杆，36、连接杆，37、支架，4、过滤机构，41、连接块，42、卡环，43、卡块，44、压簧，45、固定板，46、滤网，47、长杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4所示，本实用新型实施例提供一种用于医药瓶塞的加工设备，具体包括加热机构1，加热机构1与主体机构2的内部连通，主体机构 2的内部转动有搅拌机构3，搅拌机构3与过滤机构4之间固定连接，过滤机构4包括连接块41、卡环42、卡块43、压簧44、固定板45、滤网46和长杆47，连接块41与搅拌机构3之间固定连接，卡块43固定连接于搅拌机构3靠近连接块41的侧壁，卡环42滑动连接于卡块43的侧壁并与压簧44 的顶端固定连接，
压簧44套接于卡块43的侧壁且底端与搅拌机构3之间固定连接，若干个长杆47的一端呈环状等距固定连接于卡环42的侧壁且另一端与固定板45的内壁固定连接，固定板45转动于主体机构2的内部，滤网 46固定安装于固定板45的内壁并连通于主体机构2的内部。在本实施例中，转轴32的侧壁固定有连接块41与卡块43，卡块43与卡环42之间滑动连接，长杆47一端固定于卡环42的侧壁且另一端与固定板45连接，固定板45转动于罐体21的内壁且内部安装有滤网46，压簧44套接于卡块43侧壁且两端分别于卡环42和转轴32固定连接，卡环42带动固定板45随转轴转动而转动，进而使卡环42在压簧44的作用力下顺着卡块43的侧壁来回滑动，进而使固定板45在罐体21的内部来回滑动，从而使落在滤网46顶端的原料在滤网46抖动时流向罐体21的底端，同时也便于对原料中掺有的杂质进行过滤，一定程度上也提高了装置的使用效果。
23.请参阅图1
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4所示，主体机构2包括罐体21和支撑杆22，若干个支撑杆22呈环状等距固定连接于罐体21的底端，固定板45转动于罐体21的内部。通过支撑杆22可以对罐体21进行支撑固定。主体机构2还包括出料管 23和密封塞24，出料管23固定连接于罐体21底端的内壁并连通于罐体21 的内部，密封塞24螺纹连接于出料管23的内壁。通过出料管23可以将溶解后的原料排出来。
24.请参阅图1
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4所示，加热机构1包括进料管11、预热箱12、加热块13 和导管14，预热箱12固定安装于所述罐体21的顶端，进料管11固定连接于预热箱12的内壁并连通于预热箱12的内部，一组加热块13固定安装于预热箱12的内壁且另一组固定安装于罐体21的内壁，导管14固定连接于预热箱12底端的内壁，且导管14贯穿预热箱12和罐体21的内壁并连通于罐体21的内部。通过加热机构1实现对原料进行加热。
25.请参阅图1
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4所示，搅拌机构3包括电机31、转轴32、固定块33、刮板34、搅拌杆35、连接杆36和支架37，转轴32的一端贯穿罐体21的顶端并延伸至电机31，电机31固定连接于罐体21的顶端，连接块41和卡块43 固定连接于转轴32的侧壁，压簧44的底端固定连接于转轴32的端部。所述固定块33固定连接于转轴32的侧壁，支架37固定安装于固定块33的侧壁并转动于罐体21的内部，若干个刮板34固定连接于支架37的侧壁并转动连接于罐体21的内壁。通过刮板34将罐体21内壁附着的原料刮除。若干个连接杆36呈环状等距固定连接于支架37的内壁，且每个连接杆36的侧壁对称固定连接有若干个搅拌杆35，搅拌杆35转动于罐体21的内部。通过搅拌机构3便于对未溶解的原料进行充分搅拌。
26.本实用新型在使用时，首先，操作人员在使用加工设备之前，先将用于生产医药瓶塞的原料从预热箱12设置的进料管11中倒入，原料从预热箱12 内壁固定的导管14处流向罐体21内部，然后操作人员再打开电机31的外接电源，电机31与转轴32的一端连接，转轴32的侧壁固定安装有固定块33，支架37固定连接于固定块33的侧壁并转动于罐体21的内部，刮板34 固定连接于支架37的侧壁并转动连接于罐体21的内壁，若干个连接杆36 呈环状安装于支架37的内壁且连接杆36的侧壁对称固定有若干组搅拌杆35，搅拌杆35转动于罐体21的内部，电机31打开时，转轴32转动使固定块33 带动支架37转动，进而使连接杆36带动搅拌杆35转动并对罐体21内部的原料进行搅拌，进而使刮板34转动时将罐体21内壁附着的原料进行刮除，从而在加速原料溶解速度的同时也防止了多余的原料浪费；转轴32的侧壁固定有连接块41与卡块43，卡块43与卡环42之间滑动连接，长杆47一端固定于卡环42的侧壁且另一端与固定板45连接，固定板45转动于罐体21 的内壁且内部安装有滤网46，压簧44套
接于卡块43侧壁且两端分别于卡环 42和转轴32固定连接，卡环42带动固定板45随转轴转动而转动，进而使卡环42在压簧44的作用力下顺着卡块43的侧壁来回滑动，进而使固定板 45在罐体21的内部来回滑动，从而使落在滤网46顶端的原料在滤网46抖动时流向罐体21的底端，同时也便于对原料中掺有的杂质进行过滤，一定程度上也提高了装置的使用效果。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。