一种烧结炉自动下炉装置的制作方法

技术特征：
1.一种烧结炉自动下炉装置，包括马勒炉主体（1），其特征在于，所述马勒炉主体（1）的末端设置出料台（2），所述出料台（2）的中间位置设置有烧结炉下炉网带面（3），所述烧结炉下炉网带面（3）的前端正上方设置有安装在马勒炉主体（1）上的下炉视觉相机系统（4），所述烧结炉下炉网带面（3）的后端正上方设置有四轴机器人（5），所述烧结炉下炉网带面（3）的外端上方设置有产品下炉出料输送线（6），所述产品下炉出料输送线（6）的下方设置有垫圈下炉滚棒机构（7），所述垫圈下炉滚棒机构（7）的外端设置有垫圈下炉皮带输送线（8），所述垫圈下炉皮带输送线（8）的末端连接有设置于马勒炉主体（1）一侧的垫圈回流板链线（9），所述出料台（2）的一侧安装有下炉自动化电控箱（10）。2.根据权利要求1所述的一种烧结炉自动下炉装置，其特征在于：所述四轴机器人（5）通过机器人底座（11）固定安装于出料台（2）上。3.根据权利要求1所述的一种烧结炉自动下炉装置，其特征在于：所述产品下炉出料输送线（6）的输送方向与马勒炉主体（1）的长度方向垂直。4.根据权利要求1所述的一种烧结炉自动下炉装置，其特征在于：所述垫圈下炉皮带输送线（8）包括依次设置于垫圈下炉滚棒机构（7）外端且与产品下炉出料输送线（6）平行的第一输送线（12）和第二输送线（13），所述第二输送线（13）的末端连接有设置于出料台（2）一侧的第三输送线（14），所述第三输送线（14）的末端连接至垫圈回流板链线（9）。5.根据权利要求4所述的一种烧结炉自动下炉装置，其特征在于：所述第一输送线（12）和第二输送线（13）上均设置有导流板（15），所述第一输送线（12）的输送方向为由右至左，所述第二输送线（13）的输送方向为由左至右，所述第三输送线（14）的输送方向为由外向内。

技术总结
本实用新型公开了一种烧结炉自动下炉装置，包括马勒炉主体，所述马勒炉主体的末端设置出料台，所述出料台的中间位置设置有烧结炉下炉网带面，所述烧结炉下炉网带面的前端正上方设置有安装在马勒炉主体上的下炉视觉相机系统，所述烧结炉下炉网带面的后端正上方设置有四轴机器人，所述烧结炉下炉网带面的外端上方设置有产品下炉出料输送线，所述产品下炉出料输送线的下方设置有垫圈下炉滚棒机构，所述垫圈下炉滚棒机构的外端设置有垫圈下炉皮带输送线，所述垫圈下炉皮带输送线的末端连接有垫圈回流板链线。本实用新型可将烧结后的齿毂自动夹取输送至产品下炉出料输送线上，并且又可将使用后的垫圈输送回流，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。


技术研发人员：周亮亮 陶晓锐 朱勇 丰林祥 张凯飞
受保护的技术使用者：上海黛丝自动化设备有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/3