1.本实用新型涉及型模、型芯、心轴领域，具体为一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置。
背景技术：
2.大跨度框架结构厂房当气温变化时，厂房结构地上部分热胀冷缩大，地下部分受温度变化影响小，基本不产生温度变形。这样厂房上部结构伸缩受到限制，结构内部产生温度应力。当温度应力较大时，可使屋面、墙体等开裂，影响厂房正常使用。
3.为减少温度变化对厂房的不利影响，需要沿厂房的横向或纵向设置伸缩缝，将厂房结构划分为若干温度区域。温度区段的划分应尽可能简单规整，并应使伸缩缝的数量最少。温度区段的长度（伸缩缝之间的距离）与结构类型及其所处的环境条件有关。厂房的横向伸缩缝应从基础顶，伸缩缝处采用双柱间留出一定的宽度的缝隙。
4.目前，伸缩缝处双柱施工多采用双柱间夹填挤塑板，在浇筑过程中易发生侧向变形、涨模等现象。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的缺陷，提供一种支模牢固、施工快捷、降低成本的，本实用新型公开了一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置。
6.本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：
7.一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，包括柱模板、外加固次楞和外加固主楞，
8.将每四块柱模板依次首尾拼接成一个横截面为矩形的立柱浇筑腔，立柱浇筑腔内用于浇筑混凝土形成立柱，立柱浇筑腔共拼接两个，两个立柱浇筑腔相邻的两块柱模板作为缝模板，和缝模板相对的一块柱模板作为对缝模板，和缝模板相邻的两块柱模板作为邻缝模板，缝模板之间的间隙形成伸缩缝，除两块缝模板外，其余六块柱模板的外侧面先贴覆纵向设置左右排列的外加固次楞，外加固次楞外贴覆横向设置上下排列的外加固主楞，
9.其特征是：还包括钢筋网片、缝加固主楞、模板对拉螺栓和缝对拉螺栓，
10.缝模板上贴覆钢筋网片作为缝加固次楞，在钢筋网片外贴覆纵向设置左右排列的缝加固主楞；
11.模板对拉螺栓的两端分别穿出一根设于邻缝模板外侧的外加固主楞，模板对拉螺栓分别设于两块对缝模板的外侧的立面上和伸缩缝中部的立面上，各根模板对拉螺栓沿所在立面平均分布，模板对拉螺栓的两端分别旋入模板对拉螺母以通过模板对拉螺栓固定邻缝模板；
12.缝对拉螺栓的一端从缝模板穿出后连接缝加固主楞，缝对拉螺栓的另一端从对缝模板穿出后旋入缝对拉螺母，通过缝对拉螺栓固定缝模板和对缝模板，缝对拉螺栓外套设套管。
13.所述的用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，其特征是：伸缩缝钢筋网片及缝加固主楞顶部设有吊钩，以方便钢筋网片和缝加固主楞的安装与拆除；缝单侧对拉螺杆连接缝加固主楞的一端设有拉环，缝加固主楞插入单侧对拉螺杆拉环的孔内。
14.所述的用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，其特征是：外加固次楞选用木方，外加固主楞选用钢管，缝加固主楞选用圆钢管或圆钢柱，套管选用pvc管。
15.本实用新型使用时，在拼接完成柱模板并依次完成外加固次楞、外加固主楞、钢筋网片、缝加固主楞、模板对拉螺栓和缝对拉螺栓的固定后，分别在两个立柱浇筑腔内浇筑混凝土，形成带有伸缩缝的双立柱。
16.本实用新型通过在框架结构伸缩缝处设置双柱模板加固体系，使模板加固牢固，避免双柱伸缩缝处混凝土浇筑过程中模板发生涨模、侧向变形等现象，解决了框架结构伸缩缝部位双柱同步施工过程中可能发生的混凝土涨模、侧向变形等问题，且施工方便快捷，能显著提高工作效率，加固体系可多次循环周转使用有利于工程施工成本的降低。
17.本实用新型具有如下有益效果：支模牢固，施工快捷，降低成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的俯视图，
19.图2是图1的a
‑
a向剖面图，
20.图3是本实用新型的左视图，
21.图4是本实用新型中设有拉环的缝对拉螺栓的示意图。
具体实施方式
22.以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
23.实施例1
24.一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，包括柱模板11、外加固次楞21、外加固主楞22、钢筋网片3、缝加固主楞4、模板对拉螺栓51和缝对拉螺栓61，如图1～图4所示，具体结构是：
25.将每四块柱模板11依次首尾拼接成一个横截面为矩形的立柱浇筑腔12，立柱浇筑腔12内用于浇筑混凝土形成立柱，立柱浇筑腔12共拼接两个，两个立柱浇筑腔12相邻的两块柱模板11作为缝模板111，和缝模板111相对的一块柱模板11作为对缝模板112，和缝模板111相邻的两块柱模板11作为邻缝模板113，缝模板111之间的间隙形成伸缩缝13，除两块缝模板111外，其余六块柱模板11的外侧面先贴覆纵向设置左右排列的外加固次楞21，外加固次楞21外贴覆横向设置上下排列的外加固主楞22；
26.缝模板111上贴覆钢筋网片3作为缝加固次楞，在钢筋网片3外贴覆纵向设置左右排列的缝加固主楞4；
27.模板对拉螺栓51的两端分别穿出一根设于邻缝模板113外侧的外加固主楞22，模板对拉螺栓51分别设于两块对缝模板112的外侧的立面上和伸缩缝13中部的立面上，各根模板对拉螺栓51沿所在立面平均分布，模板对拉螺栓51的两端分别旋入模板对拉螺母52以通过模板对拉螺栓51固定邻缝模板113；
28.缝对拉螺栓61的一端从缝模板111穿出后连接缝加固主楞4，缝对拉螺栓61的另一端从对缝模板112穿出后旋入缝对拉螺母62，通过缝对拉螺栓61固定缝模板111和对缝模板112，缝对拉螺栓61外套设套管63。
29.本实施例中，如图3所示：钢筋网片3的顶部设有网片钩部31，缝加固主楞4的顶端设有缝主楞钩部41，网片钩部31和缝主楞钩部41可以方便钢筋网片3和缝加固主楞4的安装与拆除；如图4所示：缝对拉螺栓61连接缝加固主楞4的一端设有拉环611，缝加固主楞4套设在拉环611的内孔内。
30.本实施例中：外加固次楞21选用木方，外加固主楞22选用钢管，钢筋网片3的网孔孔径不大于20mm，缝加固主楞4选用外径20mm的圆钢管或圆钢柱，拉环611用外径10mm的螺纹钢弯制并焊接固定在缝对拉螺栓61的一端，拉环611内孔弧形部的曲率半径不大于50mm，套管63选用外径50mm的pvc管。
31.本实施例使用时，在拼接完成柱模板11并依次完成外加固次楞21、外加固主楞22、钢筋网片3、缝加固主楞4、模板对拉螺栓51和缝对拉螺栓61的固定后，分别在两个立柱浇筑腔12内浇筑混凝土，形成带有伸缩缝的双立柱。
技术特征：
1.一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，包括柱模板(11)、外加固次楞(21)和外加固主楞(22)，将每四块柱模板(11)依次首尾拼接成一个横截面为矩形的立柱浇筑腔(12)，立柱浇筑腔(12)内用于浇筑混凝土形成立柱，立柱浇筑腔(12)共拼接两个，两个立柱浇筑腔(12)相邻的两块柱模板(11)作为缝模板(111)，和缝模板(111)相对的一块柱模板(11)作为对缝模板(112)，和缝模板(111)相邻的两块柱模板(11)作为邻缝模板(113)，缝模板(111)之间的间隙形成伸缩缝(13)，除两块缝模板(111)外，其余六块柱模板(11)的外侧面先贴覆纵向设置左右排列的外加固次楞(21)，外加固次楞(21)外贴覆横向设置上下排列的外加固主楞(22)，其特征是：还包括钢筋网片(3)、缝加固主楞(4)、模板对拉螺栓(51)和缝对拉螺栓(61)，缝模板(111)上贴覆钢筋网片(3)作为缝加固次楞，在钢筋网片(3)外贴覆纵向设置左右排列的缝加固主楞(4)；模板对拉螺栓(51)的两端分别穿出一根设于邻缝模板(113)外侧的外加固主楞(22)，模板对拉螺栓(51)分别设于两块对缝模板(112)的外侧的立面上和伸缩缝(13)中部的立面上，各根模板对拉螺栓(51)沿所在立面平均分布，模板对拉螺栓(51)的两端分别旋入模板对拉螺母(52)以通过模板对拉螺栓(51)固定邻缝模板(113)；缝对拉螺栓(61)的一端从缝模板(111)穿出后连接缝加固主楞(4)，缝对拉螺栓(61)的另一端从对缝模板(112)穿出后旋入缝对拉螺母(62)，通过缝对拉螺栓(61)固定缝模板(111)和对缝模板(112)，缝对拉螺栓(61)外套设套管(63)。2.如权利要求1所述的用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，其特征是：钢筋网片(3)的顶部设有网片钩部(31)，缝加固主楞(4)的顶端设有缝主楞钩部(41)；缝对拉螺栓(61)连接缝加固主楞(4)的一端设有拉环(611)，缝加固主楞(4)套设在拉环(611)的内孔内。3.如权利要求1或2所述的用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，其特征是：外加固次楞(21)选用木方，外加固主楞(22)选用钢管，缝加固主楞(4)选用圆钢管或圆钢柱，套管(63)选用pvc管。
技术总结
本实用新型涉及型模、型芯、心轴领域，具体为一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置。一种用于框架结构厂房伸缩缝部位双柱同步施工的模板装置，包括柱模板(11)、外加固次楞(21)和外加固主楞(22)，其特征是：还包括钢筋网片(3)、缝加固主楞(4)、模板对拉螺栓(51)和缝对拉螺栓(61)，缝模板(111)上贴覆钢筋网片(3)，在钢筋网片(3)外贴覆缝加固主楞(4)；模板对拉螺栓(51)的两端分别穿出一根外加固主楞(22)；缝对拉螺栓(61)的一端连接缝加固主楞(4)，缝对拉螺栓(61)的另一端旋入缝对拉螺母(62)。本实用新型支模牢固，施工快捷。快捷。快捷。
技术研发人员：郗东升 董斌 徐秀珍
受保护的技术使用者：上海二十冶建设有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
