一种用于氨水静态留样仪的快速置换装置的制作方法

1.本实用新型属于流体检测技术领域，本实用新型具体为一种用于氨水静态留样仪的快速置换装置。


背景技术：

2.氨水属于有毒液体，对眼鼻、皮肤有刺激性和腐蚀性，且氨水易挥发，随温度升高和放置时间延长导致挥发率增加。现有技术中氨水在检测输液流程中，通常需要工作人员在穿戴防腐蚀专用服和防毒全面具口罩的条件下，人工对氨水进行取样，取样后氨水再流入通道输送至下一步使用场合。
3.但是，现有技术中存在以下缺陷：其一、氨水检测不便，需要人工取出留样检测，操作繁琐，且氨水有毒存在安全隐患；其二、氨水输送过程中和管道壁摩擦,从而形成扰流,进而产生气泡，容易导致氨水检测数值与实际溶液浓度误差较大，且对下一步的氨水使用效果造成不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种能够提高溶液检测精准度、可靠度和使用安全性的快速置换装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨水静态留样仪的快速置换装置，包括，
6.置换装置本体，所述置换装置本体为中空管状，
7.穿板接头，所述穿板接头设置在所述置换装置本体顶部且与主管路连通，
8.快扭接头，所述快扭接头设置在所述置换装置本体底部且与主管路连通，
9.音叉密度计，所述音叉密度计水平设置在所述置换装置本体一侧。
10.进一步改进的，所述置换装置本体为等径三通管状，包括设置在顶部的第一连接口和相对设置在两侧的第二连接口、第三连接口，所述穿板接头设置在所述第一连接口处。
11.进一步改进的，所述音叉密度计设置在所述第二连接口处，所述第三连接口处水平设置有温度传感器。
12.进一步改进的，所述音叉密度计与所述第二连接口之间通过卡箍固定。
13.进一步改进的，所述第一连接口处还设有若干宝塔接头。
14.进一步改进的，所述第一连接口、第二连接口和第三连接口处均设有用于密封的法兰盖。
15.进一步改进的，所述第一连接口上还设有浮球开关。
16.进一步改进的，所述置换装置底部还设有若干直通接头。
17.本实用新型的有益效果是:
18.(1)本实用新型在置换装置本体两侧分别设有音叉密度计和温度传感器，所述置换装置本体顶部与底部分别与主管路连接，氨水流入置换装置本体后，在其内静止消泡一
定时间后所述音叉密度计和温度传感器对氨水进行自动检测，避免检测结果出现误差，并将测试结果发送至主机，检测后氨水通过底部快扭接头排出。整个过程均由机械自动化完成，不需要人工检测，节省人力，使用便捷，且能够进一步避免人工取用时对待测液体造成影响，提高检测结果准确性并减少操作过程中的安全隐患；
19.(2)本实用新型在置换装置本体顶部和底部分别设有若干直通接头和宝塔接头，可以用于连接清洁通路、气路和氨水附属通路，用于连接外部留样装置、清洁装置和气泵等，为所述置换装置本体工作提供动力，以及清洁、留样等功能。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型管道连接正视示意图；
23.图中：
24.1、置换装置本体；
25.11、第一连接口；12、第二连接口；13、第三连接口；
26.2、穿板接头；
27.3、快扭接头；
28.4、音叉密度计；
29.5、温度传感器；
30.6、卡箍；
31.7、宝塔接头；
32.8、法兰盖；
33.9、浮球开关；
34.10、直通接头。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的
特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
37.请参考图1
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2，一种用于氨水静态留样仪的快速置换装置，包括置换装置本体1，所述置换装置本体1为中空管状，所述置换装置本体1顶部设置有穿板接头2，所述置换装置本体1通过穿板接头2与主管路连通，氨水通过穿板接头2从主管路中流入置换装置本体1内腔，所述置换装置本体1底部设置有快扭接头3，所述置换装置本体1通过快扭接头3与主管路连通，所述置换装置本体1内氨水通过所述快扭接头3流入主管路中，所述置换装置本体1一侧还水平设置有音叉密度计4，所述音叉密度计4可以通过氨水流经时产生的质量变化引起谐振频率的变化来检测腔内氨水的浓度以及密度等参数。
38.本实施例中，所述置换装置本体1为等径三通管状，包括设置在顶部的第一连接口11和相对设置在两侧的第二连接口12、第三连接口13，所述穿板接头2设置在位于顶部的所述第一连接口11处，氨水在自重的作用下可以跟快得自主管路中流入置换装置本体1内，并从位于底部的快扭接头3中排出，提高工作效率。所述音叉密度计4水平设置所述第二连接口12处，所述第三连接口13处水平设置有温度传感器5，水平设置的音叉密度计4和温度传感器5能够有效增大其与氨水溶液的接触面积，并使其触头与氨水接触时受力更加均匀，提高检测结果可靠性，且所述音叉密度计4和所述温度传感器5与所述第二连接口12和所述第三连接口13之间分别通过卡箍6固定，提高连接处的密封性。
39.本实施例中，所述第一连接口11处还设有若干宝塔接头7用于连接不同的支管路，所述置换装置本体1底部还设有若干直通接头10用于连接不同的支管路，通过不同的支管路可以将位于所述置换装置本体1腔内的氨水输送到留样机构内进行留样或通入清洁溶液对内部进行清洗，也可以用于气泵等动力原件，为所述置换装置本体工作提供动力。
40.本实施例中，所述第一连接口11、第二连接口12和第三连接口13处均设有用于密封的法兰盖8，通过所述法兰盖8配合卡箍6将接头以及音叉密度计、温度传感器固定在所述置换装置本体1上并实现密封。
41.本实施例中，所述第一连接口11上还设有浮球开关9，浮球开关是不需要电源的，以磁力为动力，因此不易损坏，且能精准地测量液体的水位状况，并自动控制其开关动作，更好得提高装置的安全性能。
42.在本实施例中，氨水自所述置换装置本体1顶部流入置换装置本体1内部腔体，并静置一段时间进行消泡，所述音叉密度计4和温度传感器5对静置后的氨水进行检测，并将检测数据记录，经静置消泡后的氨水能够减少音叉密度计4和温度传感器5的测量误差，保证了溶液浓度、温度等数据的实时测量的准确性，测量后的氨水再经位于所述置换装置本体1底部的接头排入不同管路用于使用。整个过程均由机械自动化完成，不需要人工检测，节省人力，使用便捷，且能够进一步避免人工取用时对待测液体造成影响，提高检测结果准确性并减少操作过程中的安全隐患。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。