一种反应釜恒温控制系统的制作方法

1.本技术涉及反应釜设备技术领域，尤其是涉及一种反应釜恒温控制系统。


背景技术：

2.反应釜是一种放有反应物并会发生物理或化学反应的容器，在化工生产中常常会使用到它，为了提高反应的效率，一般需要对容器进行加热，以使反应加速来使反应更加充分高效。
3.为了让反应物受到更加均匀地温度，一般使用恒温对容器进行加热，恒温加热的方法最常见的就是恒温水浴，将容器浸泡在水中，通过加热丝来调节水的温度，以调节容器的反应温度，使反应更加充分。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为利用加热丝来调节水的温度，水浴锅中的水温变化速度较慢，对此有待进一步改进。


技术实现要素：

5.为了提高水浴锅中水温变化速度，本技术提供一种反应釜恒温控制系统。
6.本技术提供的一种反应釜恒温控制系统采用如下的技术方案：
7.一种反应釜恒温控制系统，包括水浴锅、安装在水浴锅上且浸泡在水浴锅中的容器、安装在水浴锅上且与水浴锅相连通的热水管和冷水管、与热水管和冷水管远离水浴锅一端均相连通的水箱、安装在水箱上的水泵、安装在热水管上的加热组件以及安装在冷水管上的冷却组件。
8.通过采用上述技术方案，安装热水管、冷水管、水箱、水泵、加热组件以及冷却组件，利用加热组件或冷却组件对水进行加热或冷却，再注入至水浴锅中，通过更换水浴锅中的水来快速地调节容器的反应温度，从而可以适用于单位时间内需要温差较大的反应，以提高容器反应的适配性。
9.可选的，所述加热组件包括通恒定电压的发热丝，所述发热丝的外形与热水管的内壁相适配。
10.通过采用上述技术方案，安装发热丝，对发热丝进行通电后会发热，经过发热丝的水流就会带走发热丝的热量而升高温度，从而可以对水进行加热，可以为水浴锅提供热水，此外，发热丝的外形与热水管的内壁相适配，可以使水更加充分均匀地与发热丝接触，从而带走发热丝的热量。
11.可选的，所述发热丝设置有多组且相互并联设置。
12.通过采用上述技术方案，将发热丝设置成多组并相互并联设置，发热丝的发热原理是电流的热效应，即当电流通过电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，电流通过电热丝所产生的热量和电流的平方成正比，因此发热丝的并联可以提高每条发热丝通过的电流，从而提高电热丝的发热量。
13.可选的，所述冷却组件包括安装在冷水管上用于制作冷空气对冷水管进行冷却的
制冷器，所述制冷器出风口处安装有包裹在冷水管外用于滞留冷空气的循环件。
14.通过采用上述技术方案，安装制冷器以及循环件，可以对冷水管进行冷却，从而降低经过冷水管内的水，从而可以为水浴锅提供冷水，循环件可以提高制冷器降低冷水管温度的效率，从而可以达到节能的作用。
15.可选的，所述冷水管弯曲成波浪状。
16.通过采用上述技术方案，将冷水管弯曲成波浪状，可以加大冷水管的受风面积，从而使冷水管更容易降低问题，提高冷水管的降温速度。
17.可选的，所述热水管以及冷水管与水浴锅相连通的一端设置有多个开口并均匀环设在水浴锅侧边。
18.通过采用上述技术方案，将热水管以及冷水管与水浴锅相连通的一端设置成多个开口并均匀环设在水浴锅侧边，可以使热水管或了冷水管中出来的水更加均匀地加入水浴锅中，从而使容器各个部分的温度能更加均匀的变化，从而使容器中的物质反应更加均匀，质量更高。
19.可选的，所述循环件为安装在制冷器出风口两侧且包围在冷水管侧边的弧形板，所述循环件内侧安装有螺旋条。
20.通过采用上述技术方案，设置弧形板状的循环件以及螺旋条，可以限制由制冷器出风口吹出的冷风的散发，从而提高冷风热传递至冷水管的效率，以提高制冷器的冷却效果，继而可以快速为水浴锅提供冷水，以提高水浴锅中水的温度变化的速度。
21.可选的，所述循环件远离制冷器一端内侧设置有向内收卷的包边。
22.通过采用上述技术方案，设置包边，可以进一步促进冷水与冷水管的接触，从而进一步地快速降低冷水管的温度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过安装热水管、发热丝、水泵、水箱、冷水管以及制冷器，可以为水浴锅提供热水和冷水进行更替，从而达到快速变化水浴锅内水的温度，从而适应要求更高的反应物反应。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是本技术实施例中加热组件的结构示意图。
27.图3是本技术实施例中冷却组件的结构示意图。
28.图4是本技术实施例中冷水管的结构示意图。
29.附图标记说明：1、水浴锅；2、容器；3、热水管；30、发热丝；4、冷水管；40、制冷器；41、循环件；410、螺旋条；42、包边；5、水箱；6、水泵。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.反应釜是一种为反应物发生物理或化学反应提供场所的容器2，为了提高反应的效率，将容器2浸泡在水中，通过通电的加热丝来调节水的温度，以调节容器2的反应温度，使反应更加充分。
32.但是通电加热的加热丝只能将热量传递给与之接触的水，然后再慢慢从水中传导开，最后才使水的整体温度趋于一个稳定值，整个过程比较缓慢，且加热后的水只能通过自然冷却方式降温，从而影响容器2内的反应物的反应，需要进一步改进。
33.本技术实施例公开一种反应釜恒温控制系统。
34.参照图1，反应釜恒温控制系统包括水浴锅1，在水浴锅1顶部安装有容器2，容器2浸泡在水浴锅1内部的水中，水浴锅1中的水通过与容器2热传递方式来改变容器2的温度，从而使容器2内部的反应物处于预设的温度环境下反应，以达到生产要求。
35.为了可以快速改变水浴锅1中水的温度，从而快速改变容器2内部反应物的反应温度，在本实施例中，在水浴锅1侧边靠近顶部位置连通安装有热水管3，在水浴锅1侧边靠近底部位置连通安装有冷水管4，在热水管3远离水浴锅1一侧连通有水箱5，水箱5的底部与冷水管4相连通。
36.在热水管3靠近水箱5一端安装有水泵6，在本实施例中，在热水管3上安装有加热组件，加热组件可以对热水管3中的水进行加热升温，在冷水管4上安装有冷却组件，冷却组件可以对冷水管4中的水进行冷却降温。
37.参照图2，在本实施例中，加热组件包括安装在热水管3内侧的发热丝30，热水管3为圆柱状，因此，发热丝30为环状，在发热丝30两端通过绝缘筒（图中未示出）穿出热水管3外，并连接有稳定的电源，在本实施例中，发热丝30的半径为热水管3半径的三分之二，从而使水与发热丝30能充分接触，以加热水。
38.为了提高加热水的效率，在本实施例中，将发热丝30设置有三组，相邻两组之间的对应端部通过导电杆相连接，相邻两组发热丝30之间的距离一致。
39.参照图3，在本实施例中，冷却组件包括安装在冷水管4上的制冷器40，制冷器40可以制作冷空气并吹向冷水管4，为了进一步提高吹风冷水管4的效率，在本实施例中，在制冷器40两端安装有循环件41，循环件41为包围着冷水管4的弧形板，在循环件41的内侧并排安装有多个螺旋条410。
40.两循环件41上的所有螺旋条410形成一个近似螺旋的通道供冷风通过，在本实施例中，在循环件41远离制冷器40一端设置有向内收卷的包边42，撞在包边42内侧的冷风就会回流至冷水管4中继续冷却冷水管4，从而可以加速降低冷水管4中的水温。
41.为了加大冷水管4接受冷风冷却的面积，以提高冷水管4的冷却速度，参照图4，在本实施例中，将冷水管4弯曲设置成波浪状。
42.参照图1，为了让热水管3出来的热水以及冷水管4出来的冷水都能更加均匀地加入到水浴锅1中，在本实施例中，冷水管4以及热水管3靠近水浴锅1一端设置有三个开口，这三个开口均匀环设在水浴锅1的外侧壁上。
43.本技术实施例一种反应釜恒温控制系统的实施原理为：对发热丝30通电，可以提高热水管3中水的温度，从而可以为水浴锅1提供热水，开启制冷器40，可以降低对冷水管4中水的温度，从而可以为水浴锅1提供冷水。
44.当需要改变容器2中的反应温度时，通过开启水泵6，可以对热水或冷水注入水浴锅1中，以用合适温度的水来更换原有的水，从而达到快速改变水浴锅1中水来改变容器2的反应温度的效果。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。