1.本实用新型属于一种农用机械,具体地说,尤其涉及一种窄轮距碎草机。
背景技术:
2.碎草机常用于田间除草还田,杂草秸秆能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育。现有的碎草机在地瓜、花生等农作物田间作业时,由于地瓜、花生种植田存在地垄,需要将除草机两侧行走轮骑在地垄上进行作业,很容易导致除草机作业机构的刀片与中间凸起的土壤石块碰撞,造成刀片磨损损坏。目前最有效的解决方案是增大行走轮轮胎宽度,并缩小行走轮间距,使除草机整机在地垄上整体高度抬高,避免了刀片与地垄的接触。由于行走轮安装在变速箱上,要缩小轮间距只能通过减小变速箱与行走轮连接处的厚度实现,目前碎草机的变速箱整体厚度基本一致,无法实现缩小行走轮的轮间距。
技术实现要素:
3.本实用新型目的是提供一种窄轮距碎草机,以克服现有技术中碎草机在地沟地形的农田作业时作业机构刀片容易与地垄接触造成磨损的缺陷。
4.本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种窄轮距碎草机,包括机架,所述机架上设有发动机、变速箱、操纵把手、前轮、后轮和作业机构,所述发动机分别与变速箱和作业机构传动连接,所述变速箱与后轮传动连接,所述变速箱体包括连为一体的宽体部和窄体部,所述宽体部内设有输入轴和中间传动机构,所述窄体部上设有输出轴,所述输入轴与中间传动机构传动连接,所述中间传动机构与输出轴传动连接。
5.进一步的,所述中间传动机构包括轴双联滑移齿轮、轴i、轴双联齿轮、轴齿轮a、轴ii、轴齿轮b、轴齿轮c、轴iii、轴齿轮d、链轮a和链轮b,所述轴i、轴ii和轴iii分别通过轴承安装在宽体部,所述轴双联滑移齿轮活动安装在输入轴上,所述轴双联齿轮和轴齿轮a分别与轴i连接,所述轴齿轮b和轴齿轮c分别与轴ii连接,所述轴齿轮d与轴iii连接,所述轴齿轮a与轴齿轮b啮合,所述轴齿轮c与轴齿轮d啮合,所述链轮a设在轴iii上,所述链轮b设在输出轴上,所述链轮a与链轮b通过链条连接。
6.进一步的,所述轴双联滑移齿轮连接档位拨叉,所述档位拨叉连接档位拨叉轴。
7.进一步的,所述轴双联齿轮与离合爪连接,所述离合爪与离合拨叉连接,所述离合拨叉与离合拨叉轴连接,所述离合拨叉轴上安装复位弹簧。
8.进一步的,所述输入轴上连接有皮带轮a。
9.进一步的,所述作业机构包括外壳、转轴、刀架和甩刀,所述转轴通过作业传动机构与发动机传动连接,所述刀架固定设于转轴上,所述甩刀通过销轴铰接在刀架上,所述外壳的前端设有突出的防护板。
10.进一步的,所述甩刀包括一个直刀和两个斜刀,所述直刀设于两个斜刀之间。
11.进一步的,所述作业传动机构包括皮带轮b、皮带轮c、张紧轮和皮带,所述皮带轮b
与发动机输出轴连接,所述皮带轮c与转轴连接,所述皮带缠绕在皮带轮b、皮带轮c上并通过张紧轮张紧。
12.进一步的,所述前轮通过调节杆和调节螺杆连接在机架上。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)本实用新型的变速箱体变速箱体包括宽体部和窄体部,窄体部设置连接行走轮的输出轴,可实现缩小行走轮的轮间距,安装此变速箱的碎草机,对起垄的农作物如花生、地瓜等进行除草时,行走轮可以沿着垄的两侧行走,抬高了变速箱和作业刀具与垄的顶部之间的距离,避免了作业机构的刀片与土壤接触而造成的磨损。
15.(2)本实用新型设计了一种碎草效果好的作业机构,经过清理的田地基本没有遗漏的杂草,避免了返回重复除草,提高了工作效率;
16.(3)本实用新型通过在壳体上增设突出的防护板,可以防止出现操作者被甩刀甩出的石块和秸秆伤害的事故,安全性更高。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图;
18.图2是本实用新型去掉外壳和防护罩的结构示意图;
19.图3是本实用新型的变速箱的结构示意图;
20.图4是本实用新型的变速箱的a
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a向剖视图;
21.图5是本实用新型的档位拨叉轴和档位拨叉连接的局部视图;
22.图6是本实用新型的离合拨叉和离合拨叉轴连接的局部视图。
23.图7是本实用新型的转轴、刀架和甩刀的结构示意图;
24.图中:1、机架;2、发动机;3、变速箱;4、操纵把手;5、前轮;6、后轮;7、作业机构;8、防护板;9、作业传动机构;3
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1、变速箱体;3
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2、宽体部;3
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3、窄体部;3
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4、轴双联滑移齿轮;3
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5、输入轴;3
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6、皮带轮a;3
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7、轴承;3
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8、离合爪;3
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9、轴i;3
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10、轴双联齿轮;3
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11、轴齿轮a;3
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12、轴ii;3
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13、轴齿轮b;3
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14、轴齿轮c;3
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15、轴iii;3
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16、链轮a;3
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17、轴齿轮d;3
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18、链条;3
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19、输出轴;3
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20、链轮b;3
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21、档位拨叉轴;3
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22、档位拨叉;3
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23、离合拨叉;3
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24、复位弹簧;3
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25、离合拨叉轴;7
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1、外壳;7
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2、转轴;7
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3、刀架;7
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4、直刀;7
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5、斜刀;7
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6、销轴;9
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1、防护罩;9
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2、皮带轮b;9
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3、张紧轮;9
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4、皮带轮c。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
26.如图1至图4所示,本实用新型所述的碎草机,包括机架1,机架1上设有发动机2、变速箱3、操纵把手4、前轮5、后轮6和作业机构7,发动机2分别与变速箱3和作业机构7传动连接,变速箱3与后轮6传动连接,变速箱3包括变速箱体3
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1包括连为一体的宽体部3
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2和窄体部3
‑
3,宽体部3
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2内设有输入轴3
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5和中间传动机构,窄体部3
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3上设有输出轴3
‑
19,输入轴3
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5与中间传动机构传动连接,中间传动机构与输出轴3
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19传动连接。本实用新型的窄体部3
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3设置连接后轮6的输出轴5
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5,可实现缩小行走轮的轮间距,安装此变速箱的碎草机可实现在地沟地形的农田里作业,可抬高行走轮在凸起的土丘上方行走的高度,避免了作业机构的甩刀与土丘接触而造成的磨损。
27.进一步的,中间传动机构包括轴双联滑移齿轮3
‑
4、轴i3
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9、轴双联齿轮3
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10、轴齿轮a3
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11、轴ii3
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12、轴齿轮b3
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13、轴齿轮c3
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14、轴iii3
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15、轴齿轮d3
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17、链轮a3
‑
16和链轮b3
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20,轴i3
‑
9、轴ii3
‑
12和轴iii3
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15分别通过轴承3
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7安装在宽体部3
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2,轴双联滑移齿轮3
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10活动安装在输入轴3
‑
5上,轴双联齿轮3
‑
10和轴齿轮a3
‑
11分别与轴i3
‑
9连接,轴齿轮b3
‑
13和轴齿轮c3
‑
14分别与轴ii3
‑
12连接,轴齿轮d3
‑
17与轴iii3
‑
15连接,轴齿轮a3
‑
11与轴齿轮b3
‑
13啮合,轴齿轮c3
‑
14与轴齿轮d3
‑
17啮合,链轮a3
‑
16设在轴iii3
‑
15上,链轮b3
‑
20设在输出轴3
‑
19上,链轮a3
‑
16与链轮b3
‑
20通过链条3
‑
18连接。
28.进一步的,如图5所示,轴双联滑移齿轮3
‑
4连接档位拨叉3
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22,所述档位拨叉3
‑
22连接档位拨叉轴21。通过拨动拨叉轴3
‑
21和档位拨叉3
‑
22实现调节轴双联滑移齿轮3
‑
4的位置,进一步实现调节档位。
29.进一步的,如图6所示,轴双联齿轮3
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10与离合爪3
‑
8连接,离合爪3
‑
8与离合拨叉3
‑
23连接,离合拨叉3
‑
23与离合拨叉轴3
‑
25连接,离合拨叉轴3
‑
25上安装复位弹簧3
‑
24。通过拨动离合拨叉3
‑
23和离合拨叉轴3
‑
25可实现调节离合爪3
‑
8与轴双联齿轮3
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10的离合状态。
30.进一步的,输入轴3
‑
5上连接有皮带轮a3
‑
6。发动机2的动力通过皮带轮a6和皮带传输至输入轴3
‑
5。
31.进一步的,作业传动机构9包括皮带轮b9
‑
2、张紧轮9
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3、皮带轮c9
‑
4和皮带,皮带轮b9
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2与发动机2的输出轴连接,皮带轮c9
‑
4与转轴7
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2连接,皮带缠绕在皮带轮b9
‑
2、皮带轮c9
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4上并通过张紧轮9
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3张紧;作业传动机构9外部设有防护罩9
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1。
32.进一步的,前轮5通过调节杆和调节螺杆连接在机架1上,通过设置调节杆不同高度并通过调节螺杆固定,可实现调节机架1前部的高度。
33.进一步的,如图7所示,作业机构7包括外壳7
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1、转轴7
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2、刀架7
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3和甩刀,转轴7
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2通过作业传动机构9与发动机2传动连接,刀架7
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3固定设于转轴7
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2上,甩刀通过销轴7
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6铰接在刀架7
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3上,外壳7
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1的前端设有突出的防护板8,防护板8起到遮挡作用,可以防止出现操作者被甩刀甩出的石块和秸秆伤害的事故。
34.进一步的,甩刀包括一个直刀7
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4和两个斜刀7
‑
5,直刀7
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4设于两个斜刀7
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5之间,一个直刀7
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4和两个斜刀7
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5组成的甩刀大大增加了碎草的范围,两组甩刀之间空隙小,避免了杂草的遗漏。
再多了解一些
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