一种直埋蒸汽管道用疏水装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽管道技术领域，具体是一种直埋蒸汽管道用疏水装置。


背景技术：

2.蒸汽管道是一种常见的热力管道，常用于工业园区或居民住宅等集中供热场合，在蒸汽管道运行时，通常会产生一定量的冷凝水，这些冷凝水的存在会对蒸汽管道的安全运行造成一定的威胁，因此蒸汽管道上通常会设有疏水装置。
3.目前的疏水装置一般都是通过浮球阀进行疏水，其中浮球阀的内部设有浮球，当水蒸气进入到浮球阀的内部时，水蒸气使水位上升，从而带动浮球上升，通过浮球带动浮球阀的闭合从而达到疏水的目的。
4.现阶段通过浮球阀进行疏水的方法，水位在上升时，浮球会产生晃动，从而导致浮球不能很好的控制浮球阀闭合，进而造成浮球阀内部的水排不出去的现象，同时密封性能也不够完善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种直埋蒸汽管道用疏水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种直埋蒸汽管道用疏水装置，包括输汽管和保温管，所述输汽管与保温管之间填充有保温层，所述输汽管连接有安装座，所述安装座的内部设有排水组件；
8.所述排水组件用于将输汽管内部的冷凝水排出到输汽管的外部，所述排水组件连接有疏水阀组；
9.所述疏水阀组用于控制排水组件的闭合，所述疏水阀组与安装座之间设有密封组件；
10.所述密封组件用于提高疏水阀组的密封性能。
11.进一步的：所述排水组件包括设置在安装座内部的固定槽，所述固定槽与疏水阀组相连接，所述固定槽连接有出水管，所述出水管贯穿安装座。
12.进一步的：所述疏水阀组包括移动槽，所述移动槽位于固定槽的内部并通过弹簧与固定槽滑动连接，所述移动槽远离输汽管的一侧设有出水口，所述出水口处设有密封塞，所述密封塞通过连杆与固定座固定连接。
13.进一步的：所述密封塞呈倒梯形设置且位于移动槽的内部。
14.进一步的：所述密封组件包括呈“t”形设置的导流板，所述导流板的横面位于输汽管的内部，所述导流板的竖面位于移动槽的内部并与其滑动连接，所述导流板与固定槽以及移动槽之间设有密封垫片，所述导流板位于移动槽内部的一端设有通孔。
15.进一步的：所述导流板的内部设有过滤网板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种直埋蒸汽管道用疏水装置，本装
置通过排水组件将输汽管内部的冷凝水排出，其中排水组件连接有疏水阀组，通过疏水阀组控制排水组件的闭合，当有冷凝水时使其自动排出，当没有冷凝水时则对其密封，从而防止了热气的流失，此外密封组件的设置提高了疏水阀组的密封性能，从而进一步的防止了热量的散失。
附图说明
17.图1为一种直埋蒸汽管道用疏水装置整体结构正视图。
18.图2为一种直埋蒸汽管道用疏水装置疏水阀组正视图。
19.图3为一种直埋蒸汽管道用疏水装置密封组件正视图。
20.图中：1
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输汽管、2
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保温管、3
‑
保温层、4
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安装座、5
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固定槽、6
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移动槽、7
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导流板、8
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出水管、9
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出水口、10
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密封塞、11
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连杆、12
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弹簧、13
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通孔、14
‑
过滤网板、15
‑
密封垫片。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.在本实施例中，请参阅图1，一种直埋蒸汽管道用疏水装置，包括输汽管1和保温管2，所述输汽管1与保温管2之间填充有保温层3，所述输汽管1连接有安装座4，所述安装座4的内部设有排水组件；
24.所述排水组件用于将输汽管1内部的冷凝水排出到输汽管1的外部，所述排水组件连接有疏水阀组；
25.所述疏水阀组用于控制排水组件的闭合，所述疏水阀组与安装座4之间设有密封组件；
26.所述密封组件用于提高疏水阀组的密封性能。
27.在本实施例中，本装置通过排水组件将输汽管1内部的冷凝水排出，其中排水组件连接有疏水阀组，通过疏水阀组控制排水组件的闭合，当有冷凝水时使其自动排出，当没有冷凝水时则对其密封，从而防止了热气的流失，此外密封组件的设置提高了疏水阀组的密封性能，从而进一步的防止了热量的散失。
28.在另一个实施例中，请参阅图1，所述排水组件包括设置在安装座4内部的固定槽5，所述固定槽5与疏水阀组相连接，所述固定槽5连接有出水管8，所述出水管8贯穿安装座4。
29.在本实施例中，当输汽管1内部产生冷凝水时，冷凝水通过疏水阀组进入到固定槽5的内部，然后再从出水管8流出，从而实现了自动排水的功能，便于输汽管1内部冷凝水的排出。
30.在另一个实施例中，请参阅图2，所述疏水阀组包括移动槽6，所述移动槽6位于固定槽5的内部并通过弹簧12与固定槽5滑动连接，所述移动槽6远离输汽管1的一侧设有出水口9，所述出水口9处设有密封塞10，所述密封塞10通过连杆11与固定座固定连接；
31.所述密封塞10呈倒梯形设置且位于移动槽6的内部。
32.在本实施例中，当输汽管1内部产生冷凝水时，冷凝水进入到移动槽6的内部，此时移动槽6在冷凝水的压力下向下运动，当移动槽6向下运动时，出水口9会与密封塞10分离，此时冷凝水会从出水口9流出，从而进入到固定槽5的内部，然后排出，当移动槽6内部的冷凝水很少时，冷凝水对移动槽6的压力减小，此时移动槽6在弹簧12的作用下则自动复位，从而使密封塞10将出水口9堵住，进而实现了密封功能，有效的防止了热量散失的现象，其中密封塞10呈倒梯形的设置便于密封塞10对出水口9的密封以及密封塞10与出水口9的分离。
33.在另一个实施例中，请参阅图3，所述密封组件包括呈“t”形设置的导流板7，所述导流板7的横面位于输汽管1的内部，所述导流板7的竖面位于移动槽6的内部并与其滑动连接，所述导流板7与固定槽5以及移动槽6之间设有密封垫片15，所述导流板7位于移动槽6内部的一端设有通孔13；
34.所述导流板7的内部设有过滤网板14。
35.在本实施例中，导流板7的设置一方面起到了一个导流作用，便于输汽管1内部的冷凝水流入到移动槽6的内部，另一方面起到了一个密封作用，从而减少了热量的散失，其中密封垫片15的设置进一步的起到了一个密封作用，进一步的减少了热量的散失，此外过滤网板14的设置则起到了一个过滤作用，有效的防止了输汽管1中的杂质进入到导流板7的内部从而将通孔13堵住的现象。
36.实施原理：当输汽管1内部产生冷凝水时，冷凝水进入到移动槽6的内部，此时移动槽6在冷凝水的压力下向下运动，当移动槽6向下运动时，出水口9会与密封塞10分离，此时冷凝水会从出水口9流出，从而进入到固定槽5的内部，然后再从出水管8流出，从而实现了自动排水的功能；当移动槽6内部的冷凝水很少时，冷凝水对移动槽6的压力减小，此时移动槽6在弹簧12的作用下则自动复位，从而使密封塞10将出水口9堵住，进而实现了密封功能。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。