一种搅拌效果好的道桥施工用材料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于道桥施工技术领域，尤其涉及一种搅拌效果好的道桥施工用材料搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土或者水泥混凝土，是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料，在道桥施工时会经常用到，在施工过程中会用到材料搅拌装置来对混凝土或者水泥混凝土材料实现搅拌混合，从而更好的进行利用。
3.但是，现有的道桥施工用材料搅拌装置还存在着不便于使多种材料进行倒入添加和出料处容易滴落材料难以清理与收集的问题。
4.因此，发明一种搅拌效果好的道桥施工用材料搅拌装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌效果好的道桥施工用材料搅拌装置，以解决现有的道桥施工用材料搅拌装置不便于使多种材料进行倒入添加和出料处容易滴落材料难以清理与收集的问题。一种搅拌效果好的道桥施工用材料搅拌装置，包括搅拌箱，支撑板，安装板，搅拌电机，搅拌轴，搅拌叶，刮板，出料盒，倒l型插挡板，支撑腿，控制器，驱动开关，支撑收集板架结构和提升放置板结构，所述的支撑板放置在搅拌箱的上端中间部位；所述的安装板分别焊接在支撑板下端的前后两部，同时安装板与搅拌箱内壁上部的前后两侧螺栓连接；所述的搅拌电机螺栓安装在支撑板上端的中间部位；所述的搅拌轴上端与搅拌电机的输出轴联轴器连接；所述的搅拌叶焊接在搅拌轴外壁的中下部；所述的刮板焊接在搅拌轴外壁的下部；所述的出料盒焊接在搅拌箱内部右侧的下方；所述的倒l型插挡板插入在出料盒内部的左侧；所述的支撑腿分别焊接在搅拌箱下端的四周；所述的控制器螺栓安装在搅拌箱的右端，同时控制器的前端电性连接有驱动开关；所述的支撑收集板架结构安装在支撑腿的下端；所述的提升放置板结构安装在搅拌箱的左端；所述的支撑收集板架结构包括底板，移动轮，侧板，连接轴，连接杆，放置钢板和收集钢板，所述的底板上端的四周分别螺栓安装有支撑腿；所述的移动轮分别螺栓安装在底板下端的四周；所述的侧板分别焊接在底板右端的前后两部；所述的连接轴插入在侧板和连接杆内；所述的连接杆分别焊接在放置钢板上端左侧的前后两部；所述的收集钢板放置在放置钢板的上表面。
6.优选的，所述的提升放置板结构包括竖立盒，螺纹杆，减速器，升降电机，升降块和延伸置放板结构，所述的竖立盒分别螺栓安装在搅拌箱左端的前后两部；所述的螺纹杆通过轴承安装在竖立盒内部的中间部位；所述的减速器螺栓安装在竖立盒的上端，同时减速器的下端与螺纹杆的上端键连接；所述的升降电机螺栓安装在减速器的右端上部；所述的升降块插入在竖立盒内，同时升降块的内部与螺纹杆螺纹连接；所述的延伸置放板结构安装在升降块和升降块之间。
7.优选的，所述的延伸置放板结构包括底托板，侧挡板，防护垫，放置网板，延伸板和定位螺栓，所述的底托板上端的前后两部分别焊接有侧挡板，同时侧挡板外壁的右侧螺栓安装有升降块；所述的防护垫胶接在侧挡板的内壁上；所述的放置网板螺栓安装在侧挡板的上端；所述的延伸板放置在底托板的上表面；所述的定位螺栓螺纹连接在侧挡板内部的左侧。
8.优选的，所述的底板下端的移动轮设置有四个，同时底板支撑住支撑腿。
9.优选的，所述的连接杆插入在侧板的内侧，并通过连接轴相互连接，所述的连接轴内部的前后两侧螺纹连接有翼形螺栓。
10.优选的，所述的放置钢板配合收集钢板设置在出料盒的下方。
11.优选的，所述的竖立盒内部与升降块相适配，同时升降块采用矩形钢块。
12.优选的，所述的减速器配合螺纹杆与升降块连接，同时减速器右端与升降电机输出轴键连接。
13.优选的，所述的侧挡板内壁上的防护垫采用橡胶垫，同时侧挡板内部的定位螺栓顶住延伸板。
14.优选的，所述的延伸板分别与底托板、侧挡板和放置网板相适配。
15.优选的，所述的放置网板设置在延伸板的上方，所述的放置网板采用不锈钢网板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的底板和移动轮的设置，在支撑的同时实现移动使用。
18.2.本实用新型中，所述的侧板、连接轴和连接杆的设置，便于配合放置钢板进行连接固定使用。
19.3.本实用新型中，所述的放置钢板和收集钢板的设置，便于收集所滴落残留的材料，避免地面难以清理和材料浪费。
20.4.本实用新型中，所述的竖立盒和螺纹杆的设置，稳定的配合升降块实现升降使用。
21.5.本实用新型中，所述的减速器和升降电机的设置，能够配合螺纹杆实现转动并配合升降块工作。
22.6.本实用新型中，所述的侧挡板和升降块的设置，能够带动放置网板和延伸板升降，从而带动所放置的材料到达搅拌箱的上方，便于使用者将材料倒入到搅拌箱内实现搅拌。
23.7.本实用新型中，所述的底托板、侧挡板、放置网板和延伸板的设置，便于配合延伸板进行调节使用。
24.8.本实用新型中，所述的定位螺栓和防护垫的设置，能够对调节的延伸板实现固定。
25.9.本实用新型中，所述的放置网板和延伸板的设置，便于放置多样且大量的材料。
附图说明
26.图1是本实用新型的结构示意图。
27.图2是本实用新型的支撑收集板架结构的结构示意图。
28.图3是本实用新型的提升放置板结构的结构示意图。
29.图4是本实用新型的延伸置放板结构的结构示意图。
30.图5是本实用新型的电气接线示意图。
31.图中：
32.1、搅拌箱；2、支撑板；3、安装板；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、刮板；8、出料盒；9、倒l型插挡板；10、支撑腿；11、控制器；12、驱动开关；13、支撑收集板架结构；131、底板；132、移动轮；133、侧板； 134、连接轴；135、连接杆；136、放置钢板；137、收集钢板；14、提升放置板结构；141、竖立盒；142、螺纹杆；143、减速器；144、升降电机；145、升降块；146、延伸置放板结构；1461、底托板；1462、侧挡板；1463、防护垫； 1464、放置网板；1465、延伸板；1466、定位螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
34.实施例：
35.如附图1所示，一种搅拌效果好的道桥施工用材料搅拌装置，包括搅拌箱 1，支撑板2，安装板3，搅拌电机4，搅拌轴5，搅拌叶6，刮板7，出料盒8，倒l型插挡板9，支撑腿10，控制器11，驱动开关12，支撑收集板架结构13 和提升放置板结构14，所述的支撑板2放置在搅拌箱1的上端中间部位；所述的安装板3分别焊接在支撑板2下端的前后两部，同时安装板3与搅拌箱1内壁上部的前后两侧螺栓连接；所述的搅拌电机4螺栓安装在支撑板2上端的中间部位；所述的搅拌轴5上端与搅拌电机4的输出轴联轴器连接；所述的搅拌叶6焊接在搅拌轴5外壁的中下部；所述的刮板7焊接在搅拌轴5外壁的下部；所述的出料盒8焊接在搅拌箱1内部右侧的下方；所述的倒l型插挡板9插入在出料盒8内部的左侧；所述的支撑腿10分别焊接在搅拌箱1下端的四周；所述的控制器11螺栓安装在搅拌箱1的右端，同时控制器11的前端电性连接有驱动开关12；所述的支撑收集板架结构13安装在支撑腿10的下端；所述的提升放置板结构14安装在搅拌箱1的左端；材料倒入到搅拌箱1内，完成材料的注入后驱动搅拌电机4配合搅拌轴5、搅拌叶6和刮板7转动实现搅拌混合的工作；拉出倒l型插挡板9配合转动的刮板7使搅拌箱1内的材料从出料盒8 流出完成材料的取出。
36.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑收集板架结构13包括底板131，移动轮132，侧板133，连接轴134，连接杆135，放置钢板136和收集钢板137，所述的底板131上端的四周分别螺栓安装有支撑腿10；所述的移动轮132分别螺栓安装在底板131下端的四周；所述的侧板133分别焊接在底板131右端的前后两部；所述的连接轴134插入在侧板133和连接杆135内；将连接轴134插入到侧板133和连接杆135内固定住放置钢板136；所述的连接杆135分别焊接在放置钢板136上端左侧的前后两部；旋转连接轴134上的螺栓并从侧板133和连接杆135内抽出，之后从底板131上拿下放置钢板136 放置到地面上；所述的收集钢板137放置在放置钢板136的上表面；将收集钢板137摆放到放置钢板136上。
37.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的提升放置板结构14包括竖立盒141，螺纹杆142，减速器143，升降电机144，升降块145和延伸置放板结构146，所述的竖立盒141分别螺栓安装在搅拌箱1左端的前后两部；所述的螺纹杆142通过轴承安装在竖立盒141内部的中间部位；所述的减速器143 螺栓安装在竖立盒141的上端，同时减速器143的下端与螺纹杆142的上端键连接；所述的升降电机144螺栓安装在减速器143的右端上部；所述的升
降块 145插入在竖立盒141内，同时升降块145的内部与螺纹杆142螺纹连接；所述的延伸置放板结构146安装在升降块145和升降块145之间；驱动升降电机 144配合减速器143带动螺纹杆142旋转，旋转的螺纹杆142配合竖立盒141 使升降块145升降。
38.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的延伸置放板结构146包括底托板1461，侧挡板1462，防护垫1463，放置网板1464，延伸板1465和定位螺栓1466，所述的底托板1461上端的前后两部分别焊接有侧挡板1462，同时侧挡板1462外壁的右侧螺栓安装有升降块145；所述的防护垫1463胶接在侧挡板1462的内壁上；所述的放置网板1464螺栓安装在侧挡板1462的上端；能够将材料放置到放置网板1464和延伸板1465上；所述的延伸板1465放置在底托板1461的上表面；升降块145带动侧挡板1462、放置网板1464和延伸板1465 上升；所述的定位螺栓1466螺纹连接在侧挡板1462内部的左侧；拉动延伸板 1465到达合适的长度，同时拧紧定位螺栓1466固定住。
39.上述实施例中，具体的，所述的搅拌电机4采用型号为yp112型电机。
40.上述实施例中，具体的，所述的控制器11采用型号为fx2n
‑
48型的plc。
41.上述实施例中，具体的，所述的升降电机144采用型号为5ik型电机。
42.上述实施例中，具体的，所述的驱动开关12与控制器11电性连接，所述的搅拌电机4与控制器11电性连接，所述的升降电机144与控制器11电性连接。
43.工作原理
44.本实用新型中，使用过程中旋转连接轴134上的螺栓并从侧板133和连接杆135内抽出，之后从底板131上拿下放置钢板136放置到地面上，再之后将连接轴134插入到侧板133和连接杆135内固定住，最后将收集钢板137摆放到放置钢板136上，完成后拉动延伸板1465到达合适的长度，同时拧紧定位螺栓1466固定住，完成后将材料放置到放置网板1464和延伸板1465上，同时驱动升降电机144配合减速器143带动螺纹杆142旋转，旋转的螺纹杆142配合竖立盒141使升降块145带动侧挡板1462、放置网板1464和延伸板1465上升，当到达合适的位置处后停止上升，然后工作人样将材料倒入到搅拌箱1内，完成材料的注入后驱动搅拌电机4配合搅拌轴5、搅拌叶6和刮板7转动实现搅拌混合的工作，完成工作后使接取材料的容器放置到收集钢板137上，然后拉出倒l型插挡板9配合转动的刮板7使搅拌箱1内的材料从出料盒8流出完成材料的取出。
45.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。