一种新型节能燃气灶的制作方法

1.本实用新型属于燃气灶技术领域，具体为一种新型节能燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念，按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶，按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
3.但现有的节能燃气灶，热量容易向周围空气中流失，使热量不能够更加聚集于锅炉上，降低了热量的利用率和耗费燃气，且燃烧不充分会使得燃气燃烧时产生的火焰温度不够高，从而降低了节能性，在移出锅炉后燃气容易空燃导致燃气被浪费，从而不能节省燃气能源。
4.所以，如何设计一种新型节能燃气灶，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种新型节能燃气灶，以解决上述背景技术中提出热量的利用率低和耗费燃气以及不能节省燃气能源的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能燃气灶，包括灶体，所述灶体的顶部安装有触摸屏，所述灶体的背面分别贯穿有进气管和吸气口，所述进气管的外侧贯穿有连接管，所述连接管远离进气管的一端安装有风机，所述进气管的尾端安装有电子传感阀，所述电子传感阀远离进气管的一侧分别贯穿有大火燃气管和小火燃气管，所述大火燃气管的正上方卡接有大火盖，所述小火燃气管的正上方卡接有小火盖，所述大火盖的外侧套接有锅架，所述锅架的顶端固定连接有固定块，所述锅架的正下方安装有压力传感器，所述锅架的外侧固定连接有外环，所述外环的外侧贯穿有通气孔，所述灶体内部分别安装有主板和电池盒以及点火器。
9.优选的，所述通气孔设置有多个，多个所述通气孔均匀排列。
10.优选的，所述大火盖和小火盖的顶部均设置有出火孔，所述出火孔均匀分布。
11.优选的，所述外环的内径大于锅架的外径，所述外环由陶瓷制作而成。
12.优选的，所述固定块设置有四块，四块所述固定块两两对称设置，所述固定块的顶部微微内凹。
13.优选的，所述主板与电子传感阀之间通过电源线电性连接，所述主板与压力传感器之间通过电源线电性连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种新型节能燃气灶，具备以下有益效果：
16.与现有技术相比，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的外环和电子传感
阀以及压力传感器，在使用时，工作人员首先将燃气与进气管接通，并打开燃气阀门开启，燃气就会从通过进气管进入并被风机送气通过连接管与燃气混合，然后工作人员按动触摸屏，使得燃气灶启动并使燃气通过燃气电子传感阀进入大火燃气管和小火燃气管，最终通过大火盖和小火盖喷出，被点火器形成的电火花引燃并形成火焰，随后工作人员将锅炉放置在锅架上，使得锅架顶部的固定块将锅炉底部进行支撑，而在使用过程中，外环能够避免热量向周围空气中流失，使热量能够更加聚集于锅炉上，提高了热量的利用率，从而节约燃气，而外环上的通气孔能够促进外环内侧的空气循环，提高了外环内侧的氧气含量，有利于提高燃气的燃烧率，从而提高该装置的节能性，在工作人员移出锅体时，锅架正下方的压力传感器就会对锅架上的重量进行监测并通过主板对电子传感阀进行控制，使得电子传感阀的对燃气传输减小，避免燃气空燃导致燃气被浪费，从而达到了节省燃气能源。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的背视图；
19.图3是本实用新型的灶体结构剖视图。
20.图中：1、大火盖；101、大火燃气管；2、固定块；3、锅架；4、外环；5、小火盖；501、小火燃气管；6、通气孔；7、触摸屏；8、灶体；801、进气管；802、吸气口；803、风机；804、连接管；805、电子传感阀；806、点火器；807、电池盒；808、主板；809、压力传感器。
21.本实用新型中提及的仪器均可通过私人定制和市场购买获得：
22.风机：yc9733b；
23.电子传感阀：ps180；
24.压力传感器：djwx
‑
09。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能燃气灶，包括灶体8，
灶体8的顶部安装有触摸屏7，灶体8的背面分别贯穿有进气管801和吸气口802，进气管801的外侧贯穿有连接管804，连接管804远离进气管801的一端安装有风机803，进气管801的尾端安装有电子传感阀805，电子传感阀805远离进气管801的一侧分别贯穿有大火燃气管101和小火燃气管501，大火燃气管101的正上方卡接有大火盖1，小火燃气管501的正上方卡接有小火盖5，大火盖1的外侧套接有锅架3，锅架3的顶端固定连接有固定块2，锅架3的正下方安装有压力传感器809，锅架3的外侧固定连接有外环4，外环4的外侧贯穿有通气孔6，灶体8内部分别安装有主板808和电池盒807以及点火器806。
29.本实施例中，具体的，通气孔6设置有多个，多个通气孔6均匀排列，外环4上的通气孔6能够促进外环4内侧的空气循环，提高了外环4内侧的氧气含量，有利于提高燃气的燃烧率，从而提高该装置的节能性。
30.本实施例中，具体的，大火盖1和小火盖5的顶部均设置有出火孔，出火孔均匀分布，工作人员按动触摸屏7，使得灶体8启动并使燃气通过燃气电子传感阀805进入大火燃气管101和小火燃气管501，最终通过大火盖1和小火盖5顶部的出火孔内喷出，被点火器806形成的电火花引燃并形成火焰从出火孔喷出。
31.本实施例中，具体的，外环4的内径大于锅架3的外径，外环4由陶瓷制作而成，外环4能够避免热量向周围空气中流失，使热量能够更加聚集于锅炉上，提高了热量的利用率，从而节约燃气。
32.本实施例中，具体的，固定块2设置有四块，四块固定块2两两对称设置，固定块2的顶部微微内凹，工作人员将锅炉放置在锅架3上，使得锅架3顶部的固定块2将锅炉底部进行支撑，微微内凹的固定块2能够更加贴合锅炉进行加热。
33.本实施例中，具体的，主板808与电子传感阀805之间通过电源线电性连接，主板808与压力传感器809之间通过电源线电性连接，在工作人员移出锅体时，锅架3正下方的压力传感器809就会对锅架3上的重量进行监测并通过主板808对电子传感阀805进行控制，使得电子传感阀805的对燃气传输减小，避免燃气空燃导致燃气被浪费，从而达到了节省燃气能源。
34.工作原理：首先，检查本实用新型的固定安装以及安全防护，在使用时，工作人员首先将燃气与进气管801接通，并打开燃气阀门开启，燃气就会从通过进气管801进入并被风机803送气通过连接管804与燃气混合，然后工作人员按动触摸屏7，使得灶体8启动并使燃气通过燃气电子传感阀805进入大火燃气管101和小火燃气管501，最终通过大火盖1和小火盖5喷出，被点火器806形成的电火花引燃并形成火焰，随后工作人员将锅炉放置在锅架3上，使得锅架3顶部的固定块2将锅炉底部进行支撑，而在使用过程中，外环4能够避免热量向周围空气中流失，使热量能够更加聚集于锅炉上，提高了热量的利用率，从而节约燃气，而外环4上的通气孔6能够促进外环4内侧的空气循环，提高了外环4内侧的氧气含量，有利于提高燃气的燃烧率，从而提高该装置的节能性，在工作人员移出锅体时，锅架3正下方的压力传感器809就会对锅架3上的重量进行监测并通过主板808对电子传感阀805进行控制，使得电子传感阀805的对燃气传输减小，避免燃气空燃导致燃气被浪费，从而达到了节省燃气能源，这样就完成了本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单使用方便。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。