一种基于自动化的微型变压器测试座的制作方法

1.本实用新型属于变压器测试座技术领域，具体涉及一种基于自动化的微型变压器测试座。


背景技术：

2.微型变压器的负荷率和利用率一般都较低，其特点是变压器体积小、造价低、用线少，是工厂电气控制系统中的一种常用设备。为保证微型变压器的性能指标基本符合使用条件，在投入使用前，需对其机械和电气性能进行测试。其中电性测试包括电感、圈比、漏感和失真等指标，需在测试座上进行。
3.目前的微型变压器测试座在测试前，未对变压器进行限位处理，变压器直接放置于置物台上进行测试，会导致在测试过程中变压器发生轻微位移，令结果误差产生误差，检测结果的准确性较差，且测试座仅能测试一种接头位置的变压器，无法测试接头位置不同的变压器，检测种类较少，具有局限性，实用性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于自动化的微型变压器测试座，以解决现有的微型变压器测试座在检测时变压器未限位处理，发生位移令测试结果产生误差，检测工具无法更换，测试种类具有局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动化的微型变压器测试座，包括支撑座和固定座，所述固定座设置于支撑座的一侧壁上，所述支撑座的顶部中心处设置有可升降的置物台，且置物台上放置有变压器，所述支撑座的顶部设置有两个可对称滑动的l型推板，两个所述l型推板的横边端部均粘接有橡胶垫，并可分别抵住变压器的两侧壁，所述固定座的一侧壁上安装有可升降的测试工具，所述测试工具包括探头，且探头可与变压器的接头接触测试，所述支撑座的内部设置有可水平移动的斜块，并设置有可上下移动的连接板，所述连接板和斜块的截面均呈等腰直角三角形，且连接板的斜面可与斜块的斜面接触，并可相对滑动，所述连接板的顶部与置物台的底部之间连接有两根连接柱，且两根连接柱可上下滑动。
6.优选的，所述支撑座的一侧壁上安装有可上下滑动的安装框，且安装框的开口朝向远离固定座的一侧，所述安装框的底部开设有矩形槽，所述测试工具包括安装板，且探头安装于安装板的底部，所述安装板可水平滑进安装框的内部，且探头可在矩形槽内滑动，所述安装框内侧的顶部和两侧壁上分别通过弹簧连接有限位顶板和两个限位侧板，且限位顶板和两个限位侧板分别弹性抵住安装板的顶部和两侧壁。
7.优选的，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁上转动安装有双向丝杆，且双向丝杆两端的螺纹方向相反，所述双向丝杆的两端分别通过螺纹旋合安装有两个第一滑块，且两个第一滑块分别与两个l型推板连接，每个所述第一滑块的底部均焊接有限位块，所述滑槽的底部开设有限位槽，且两个限位块均可滑动地嵌设于限位槽内。
8.优选的，所述固定座的顶部通过支架固定有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有单向丝杆，且单向丝杆位于固定座的内部，所述单向丝杆的外部通过螺纹旋合安装有第二滑块，所述第二滑块设置于安装框的一侧，并与安装框之间连接有连接块，所述固定座的一侧壁上开设有凹槽，且连接块可滑动地嵌设于凹槽内。
9.优选的，所述支撑座的内部开设有安装槽，且安装槽的内部横向固定有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接至斜块的侧壁上，所述支撑座的内部开设有收纳槽，收纳槽与安装槽连通，且连接板可进入收纳槽内。
10.优选的，所述支撑座的一侧壁上安装有控制器，另一侧壁上通过支架固定有第二电机，所述第二电机的输出端与双向丝杆的一端转动连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过在支撑座上设置两个l型推板，通过双向丝杆控制其同时相向或相反方向移动，从而能够根据变压器的宽度调节两l型推板的间距，同时利用水平移动的斜块与连接板斜面的配合，控制置物台的上下移动，避免变压器高度较低l型板无法对其进行准确限位或限位后影响探头测试，能够适用于不同宽度及不同高度的变压器限位，提高了变压器的稳定性，避免测试结果产生误差。
13.(2)本实用新型通过将测试工具设置为可拆卸的结构，通过安装框内弹性设置的限位顶板以及两个限位侧板，能够对测试工具的安装板进行夹紧，令其稳定测试，当需要检测接头位置不同的变压器时，将测试工具抽出，更换对应的测试工具，令安装板重新装回安装框内即可，操作简单，令该测试座能够检测不同接头位置的变压器，扩大了测试范围，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的a处放大图；
16.图3为图1中的b处放大图；
17.图4为本实用新型的剖视图；
18.图5为本实用新型安装框与测试工具的配合示意图；
19.图中：支撑座
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1、控制器
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2、l型推板
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3、固定座
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4、第一电机
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5、安装框
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6、测试工具
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7、置物台
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8、第一滑块
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9、第二电机
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10、电动推杆
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11、斜块
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12、滑槽
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13、双向丝杆
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14、限位槽
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15、连接柱
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16、连接板
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17、收纳槽
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18、橡胶垫
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19、第二滑块
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20、单向丝杆
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21、安装板
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22、限位顶板
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23、限位侧板
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24。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动化的微型变压器测试座，包括支撑座1和固定座4，固定座4设置于支撑座1的一侧壁上，支撑座1的顶部中
心处设置有可升降的置物台8，且置物台8上放置有变压器，支撑座1的顶部设置有两个可对称滑动的l型推板3，两个l型推板3的横边端部均粘接有橡胶垫19，并可分别抵住变压器的两侧壁，能够对变压器进行限位，固定座4的一侧壁上安装有可升降的测试工具7，测试工具7包括探头，且探头可与变压器的接头接触测试，支撑座1的内部设置有可水平移动的斜块12，并设置有可上下移动的连接板17，连接板17和斜块12的截面均呈等腰直角三角形，且连接板17的斜面可与斜块12的斜面接触，并可相对滑动，连接板17的顶部与置物台8的底部之间连接有两根连接柱16，且两根连接柱16可上下滑动，通过控制斜块12的水平移动，进而控制连接板17的上下移动，适用于不同高度的变压器限位。
22.进一步的，支撑座1的一侧壁上安装有可上下滑动的安装框6，且安装框6的开口朝向远离固定座4的一侧，安装框6的底部开设有矩形槽，测试工具7包括安装板22，且探头安装于安装板22的底部，安装板22可水平滑进安装框6的内部，且探头可在矩形槽内滑动，安装框6内侧的顶部和两侧壁上分别通过弹簧连接有限位顶板23和两个限位侧板24，且限位顶板23和两个限位侧板24分别弹性抵住安装板22的顶部和两侧壁，对测试工具7起到限位作用，且便于更换，适用不同接头位置的变压器。
23.更进一步的，支撑座1的内部开设有滑槽13，滑槽13的内壁上转动安装有双向丝杆14，且双向丝杆14两端的螺纹方向相反，双向丝杆14的两端分别通过螺纹旋合安装有两个第一滑块9，且两个第一滑块9分别与两个l型推板3连接，每个第一滑块9均与一个l型推板3之间连接有矩形块，矩形块与支撑座1顶部持平，并可沿支撑座1顶部滑动，每个第一滑块9的底部均焊接有限位块，滑槽13的底部开设有限位槽15，且两个限位块均可滑动地嵌设于限位槽15内，限制两个第一滑块9转动，从而控制其对称滑动。
24.具体的，固定座4的顶部通过支架固定有第一电机5，第一电机5的输出端转动连接有单向丝杆21，且单向丝杆21位于固定座4的内部，单向丝杆21的外部通过螺纹旋合安装有第二滑块20，第二滑块20设置于安装框6的一侧，并与安装框6之间连接有连接块，固定座4的一侧壁上开设有凹槽，且连接块可滑动地嵌设于凹槽内，凹槽呈长条状，连接块呈矩形块状，能够连接第二滑块20与安装框6，同时限制第二滑块20转动。
25.值得说明的是，支撑座1的内部开设有安装槽，且安装槽的内部横向固定有电动推杆11，电动推杆11的活动端连接至斜块12的侧壁上，支撑座1的内部开设有收纳槽18，收纳槽18与安装槽连通，且连接板17可进入收纳槽18内。
26.进一步的，支撑座1的一侧壁上安装有控制器2，另一侧壁上通过支架固定有第二电机10，第二电机10的输出端与双向丝杆14的一端转动连接。
27.第一电机5、第二电机10和电动推杆11均与控制器2电性连接，第一电机5和第二电机10的型号均选用y
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160m
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4，额定功率11kw,额定电压380v，电动推杆11的型号选用ant
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26，额定电压12v，负载100n，控制器2的型号选用c200h
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mc221。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，工作人员首先根据待检测的变压器接头位置，选择合适的测试工具7，令其安装板22横向滑进安装框6内，并处于限位顶板23与两个限位侧板24之间，完成测试工具7的安装，并将变压器放置于置物台8上，通过控制器2启动电动推杆11，令其推动斜块12移动，斜块12与连接板17的斜面接触，随着斜块12的不断移动，令连接板17带动连接柱16上升，从而令置物台8上升，直至l型推板3的顶部所在平面低于变压器顶部所在平面，保证l型推板3能够对变压器的侧壁进行限位，并
不影响后续测试；
29.启动第二电机10，令其带动双向丝杆14转动，从而令两个第一滑块9分别带动两个l型推板3相向滑动，直至两个l型推板3的橡胶垫19分别抵住变压器的两侧壁，从而实现对变压器的限位，最后启动第一电机5，带动单向丝杆21转动，令第二滑块20带动测试工具7向下移动，探头对准变压器的接头开始检测，l型推板3能避免测试时变压器发生位移，保证了检测结果的准确性，若要检测不同接头位置的变压器，仅需将测试工具7抽出，换上对应的测试工具7即可，可测试种类多。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。