一种变频热泵直流压缩机控制器的制作方法

1.本实用新型涉及变频热泵压缩机技术领域，尤其涉及一种变频热泵直流压缩机控制器。


背景技术：

2.高温热泵是将工业企业排放、浪费的中低温度的废水、废气中的热量通过高温热能热泵进行收集，转换成≤150℃的水或高温蒸汽，用于工业工艺或供暖使用，可直接替代传统燃煤锅炉，是实现工业节能、降耗提效的最佳选择，现有变频热泵直流压缩机需要进行控制器进行调控压缩机的工况，适应不同状态下的工作需求，但是传统的压缩机安装的控制器，缺少专用的保护装置，容易在复杂环境下使用，损伤控制器，影响使用寿命。
3.因此需要一种变频热泵直流压缩机控制器，能够保护变频热泵直流压缩机的控制器，防止在复杂环境下对控制器造成损伤，保证使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变频热泵直流压缩机控制器，旨在改善现有传统的压缩机安装的控制器，缺少专用的保护装置，容易在复杂环境下使用，损伤控制器，影响使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种变频热泵直流压缩机控制器，包括压缩机本体，压缩机本体的外壳上固定安装有控制器，还包括保护结构，保护结构包括保护壳体和防护弧板，保护壳体套设在压缩机本体的外壳上的控制器上，且保护壳体的上下端面上均匀竖直焊接有，且保护壳体的外端面上设置有防护弧板，保护壳体的上下端面上均匀竖直焊接有孔座，防护弧板靠近保护壳体的侧端面上下两侧均匀水平焊接有多根滑杆，且滑杆滑动插接在保护壳体的孔座。
7.进一步的，保护壳体的孔座靠近压缩机本体的一侧水平固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接在滑杆的端部。
8.进而通过保护壳体的孔座靠近压缩机本体的一侧水平固定有弹簧，且弹簧的另一端焊接在滑杆的端部，使用时当外部撞击防护弧板时，受到撞击的影响挤压滑杆发生移动，从而导致滑杆在孔座中滑动，进而挤压弹簧发生形变，抵消吸收多余的挤压力。
9.进一步的，保护壳体的两端均水平开设有固定螺孔，且保护壳体的外圆周上均匀水平贯穿安装有散热扇。
10.进而通过保护壳体的两端均水平开设有固定螺孔，便于固定安装在压缩机本体的外壳上的控制器上，且保护壳体的外圆周上均匀水平贯穿安装有散热扇，利用散热扇带动控制器上的空气流经控制器上，加快控制器快速进行散热。
11.进一步的，压缩机本体的外壳上对称竖直设置有两块螺孔座，且螺孔座与压缩机本体的外壳焊接。
12.进而通过压缩机本体的外壳上对称竖直设置有两块螺孔座，且螺孔座与压缩机本
体的外壳焊接，利用压缩机本体的外壳上的螺孔座，定位组装连接保护结构在控制器外部形成防护。
13.进一步的，保护壳体端部的固定螺孔与相邻的螺孔座通过固定螺钉螺纹组装。
14.进而通过保护壳体端部的固定螺孔与相邻的螺孔座通过固定螺钉螺纹组装，便于后期快速组装固定保护壳体和压缩机本体的外壳。
15.进一步的，防护弧板的外端面上均匀粘接有橡胶球。
16.进而通过防护弧板的外端面上均匀粘接有橡胶球，提高防护弧板的耐冲击性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该变频热泵直流压缩机控制器，对压缩机本体的控制器外部设置保护结构，利用保护结构中的保护壳体罩设在压缩机本体外壳上的控制器上，然后通过螺钉安装在螺孔座上，使用时当外部撞击防护弧板时，受到撞击的影响挤压滑杆发生移动，从而导致滑杆在孔座中滑动，进而挤压弹簧发生形变，抵消吸收多余的挤压力，从而能够保护变频热泵直流压缩机的控制器，防止在复杂环境下对控制器造成损伤，保证使用寿命，从而克服了现有传统的压缩机安装的控制器，缺少专用的保护装置，容易在复杂环境下使用，损伤控制器，影响使用寿命的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中保护结构的分解结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中压缩机本体的结构示意图。
23.图中：1、压缩机本体；11、控制器；12、螺孔座；2、保护结构；21、保护壳体；211、固定螺孔；22、散热扇；23、孔座；231、弹簧；24、防护弧板；241、滑杆；242、橡胶球。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种变频热泵直流压缩机控制器，包括压缩机本体1，压缩机本体1的外壳上固定安装有控制器11，还包括保护结构2，保护结构2包括保护壳体21和防护弧板24，保护壳体21套设在压缩机本体1的外壳上的控制器11上，且保护壳体21
的上下端面上均匀竖直焊接有，且保护壳体21的外端面上设置有防护弧板24，保护壳体21的上下端面上均匀竖直焊接有孔座23，防护弧板24靠近保护壳体21的侧端面上下两侧均匀水平焊接有多根滑杆241，且滑杆241滑动插接在保护壳体21的孔座23。
26.进而通过在使用该变频热泵直流压缩机控制器，对压缩机本体1的控制器11外部设置保护结构2，利用保护结构2中的保护壳体21罩设在压缩机本体1外壳上的控制器11上，然后通过螺钉安装在螺孔座12上，使用时当外部撞击防护弧板24时，受到撞击的影响挤压滑杆241发生移动，从而导致滑杆241在孔座23中滑动，进而挤压弹簧231发生形变，抵消吸收多余的挤压力，从而能够保护变频热泵直流压缩机的控制器，防止在复杂环境下对控制器造成损伤，保证使用寿命。
27.请参阅图3，保护壳体21的孔座23靠近压缩机本体1的一侧水平固定有弹簧231，且弹簧231的另一端焊接在滑杆241的端部。
28.进而通过保护壳体21的孔座23靠近压缩机本体1的一侧水平固定有弹簧231，且弹簧231的另一端焊接在滑杆241的端部，使用时当外部撞击防护弧板24时，受到撞击的影响挤压滑杆241发生移动，从而导致滑杆241在孔座23中滑动，进而挤压弹簧231发生形变，抵消吸收多余的挤压力。
29.请参阅图3，保护壳体21的两端均水平开设有固定螺孔211，且保护壳体21的外圆周上均匀水平贯穿安装有散热扇22。
30.进而通过保护壳体21的两端均水平开设有固定螺孔211，便于固定安装在压缩机本体1的外壳上的控制器11上，且保护壳体21的外圆周上均匀水平贯穿安装有散热扇22，利用散热扇22带动控制器11上的空气流经控制器11上，加快控制器11快速进行散热。
31.请参阅图4，压缩机本体1的外壳上对称竖直设置有两块螺孔座12，且螺孔座12与压缩机本体1的外壳焊接。
32.进而通过压缩机本体1的外壳上对称竖直设置有两块螺孔座12，且螺孔座12与压缩机本体1的外壳焊接，利用压缩机本体1的外壳上的螺孔座12，定位组装连接保护结构2在控制器11外部形成防护。
33.请参阅图3，保护壳体21端部的固定螺孔211与相邻的螺孔座12通过固定螺钉螺纹组装。
34.进而通过保护壳体21端部的固定螺孔211与相邻的螺孔座12通过固定螺钉螺纹组装，便于后期快速组装固定保护壳体21和压缩机本体1的外壳。
35.请参阅图3，防护弧板24的外端面上均匀粘接有橡胶球242。
36.进而通过防护弧板24的外端面上均匀粘接有橡胶球242，提高防护弧板24的耐冲击性。
37.工作原理：在使用该变频热泵直流压缩机控制器，对压缩机本体1的控制器11外部设置保护结构2，利用保护结构2中的保护壳体21罩设在压缩机本体1外壳上的控制器11上，然后通过螺钉安装在螺孔座12上，使用时当外部撞击防护弧板24时，受到撞击的影响挤压滑杆241发生移动，从而导致滑杆241在孔座23中滑动，进而挤压弹簧231发生形变，抵消吸收多余的挤压力。
38.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够保护变频热泵直流压缩机的控制器，防止在复杂环境下对控制器造成损伤，保证使用寿命的变频热泵直流压缩机控制器
的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。