一种螺旋制冷压缩机散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋压缩机技术领域，具体为一种螺旋制冷压缩机散热结构。


背景技术：

2.螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机，最早由德国人h.krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院a.lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展，但是现有技术的螺旋压缩机不具备良好的散热装置，导致螺旋压缩机在运行时产生的大量热量大多作用在螺旋压缩机的本体上，影响螺旋压缩机的正常运行，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋制冷压缩机散热结构，解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种螺旋制冷压缩机散热结构，包括基座以及固定安装在基座顶端的螺旋压缩机，所述基座的内腔前后两侧分别设置有滑动组件，所述螺旋压缩机的外壁设置有散热组件，所述基座的顶端设置有空气流动组件，所述散热组件包括有散热片以及散热板，所述散热板设置在螺旋压缩机的外壁，若干个所述散热片均等距设置在散热板的外壁。
5.优选的，每一个所述滑动组件包括有电机、旋转柱、滚筒、滑槽、滑道、滑块、限位组件以及固定板，所述电机固定安装在基座的外壁右侧，所述电机的输出端延伸至基座的内腔，所述旋转柱的左端通过轴承转动连接在基座的内腔左侧，所述旋转柱右端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述滚筒过盈配合在旋转柱的外壁，所述滑槽开设在滚筒的外壁，所述滑道开设在基座的顶端，所述滑块可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述滑块通过限位组件与基座活动连接，所述滑块的顶端贯穿滑道的内腔延伸至基座的顶端，所述固定板固定安装在滑块的顶端，所述固定板与空气流动组件固定连接。
6.优选的，所述空气流动组件包括有支撑架以及散热扇，所述支撑架的两端分别固定安装在两个固定板的顶端，三个所述散热扇均设置在支撑架的内腔。
7.优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，两个所述限位槽分别开设在滑道的内腔前后两侧，两个所述限位块的一端分别可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与滑块的前后两侧固定连接。
8.优选的，所述滑槽呈环形，所述滑槽贯穿滚筒的外壁。
9.优选的，所述限位槽的内腔与限位块的外壁均呈“t”字形。
10.本实用新型提供了一种螺旋制冷压缩机散热结构，具备以下有益效果：该螺旋制冷压缩机散热结构，通过散热片以及散热板的设置，可尽可能大的将螺旋压缩机产生的热量散发至空气中，通过散热扇的设置，可将散热片以及散热板散发出来的热量吹散，加快螺旋压缩机外壁的空气流动，缩短散热结构的散热时间，通过电机带动旋转柱、滚筒以及滑槽
进行旋转，在滑槽和滑块之间的相互作用下，当滑槽在旋转的时候，可使滑块在限位槽以及限位块的限位以及支撑作用下带动固定板、支撑架以及散热扇在散热片以及散热板外部来回滑动，进而使散热板以及散热片外壁的空气进行吹动，进而加快螺旋压缩机外壁的空气流动，使螺旋压缩机产生的热量得到快速的散发，保障螺旋压缩机的正常使用。
附图说明
11.图1为本实用新型所述一种螺旋制冷压缩机散热结构的主视剖视图。
12.图2为本实用新型所述一种螺旋制冷压缩机散热结构的的右视剖视图。
13.图3为本实用新型所述一种螺旋制冷压缩机散热结构的图2的a处放大图。
14.图中：1、基座，2、螺旋压缩机，3、散热扇，4、散热板，5、散热片，6、支撑架，7、电机，8、旋转柱，9、滚筒，10、滑槽，11、滑道，12、滑块，13、限位槽，14、限位块，15、固定板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。(通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。)
17.如图1
‑
图3所示，一种螺旋制冷压缩机散热结构，包括基座1以及固定安装在基座1顶端的螺旋压缩机2，基座1的内腔前后两侧分别设置有滑动组件，螺旋压缩机2的外壁设置有散热组件，基座1的顶端设置有空气流动组件，散热组件包括有散热片5以及散热板4，散热板4设置在螺旋压缩机2的外壁，若干个散热片5均等距设置在散热板4的外壁。
18.需要说明的是，通过散热板4以及散热片5之间的相互作用下，可将螺旋压缩机2产生的热量散发至空气中，通过空气流动组件的设置，可加快散热板4以及散热片5外壁的空气进行流动，加快热量的散发，提高散热效率，通过滑动组件的设置，可使散热扇3在散热板4以及散热片5的外壁进行滑动，进而可使风扇对散热板4以及散热片5外壁的热量进行吹散，进而可使散热效果得到有效的散发。
19.作为优选方案，更进一步的，每一个滑动组件包括有电机7、旋转柱8、滚筒9、滑槽10、滑道11、滑块12、限位组件以及固定板15，电机7固定安装在基座1的外壁右侧，电机7的输出端延伸至基座1的内腔，旋转柱8的左端通过轴承转动连接在基座1的内腔左侧，旋转柱8右端通过联轴器锁紧连接在电机7的输出端，滚筒9过盈配合在旋转柱8的外壁，滑槽10开设在滚筒9的外壁，滑道11开设在基座1的顶端，滑块12可滑动的内嵌在滑槽10的内腔，滑块12通过限位组件与基座1活动连接，滑块12的顶端贯穿滑道11的内腔延伸至基座1的顶端，固定板15固定安装在滑块12的顶端，固定板15与空气流动组件固定连接，优化好处是：通过
电机7带动旋转柱8、滚筒9以及滑槽10进行旋转，在滑槽10和滑块12之间的相互作用下，当滑槽10在旋转的时候，可使滑块12在限位槽13以及限位块14的限位以及支撑作用下带动固定板15、支撑架6以及散热扇3在散热片5以及散热板4外部来回滑动，进而使散热板4以及散热片5外壁的空气进行吹动，进而加快螺旋压缩机2外壁的空气流动，使螺旋压缩机2产生的热量得到快速的散发，保障螺旋压缩机2的正常使用。
20.作为优选方案，更进一步的，空气流动组件包括有支撑架6以及散热扇3，支撑架6的两端分别固定安装在两个固定板15的顶端，三个散热扇3均设置在支撑架6的内腔，优化好处是：通过支撑架6带动散热扇3进行滑动，可使散热扇3将散热片5以及散热板4散发出来的热量吹散，加快散热板4以及散热片5外壁的空气流动。
21.作为优选方案，更进一步的，限位组件包括有限位槽13以及限位块14，两个限位槽13分别开设在滑道11的内腔前后两侧，两个限位块14的一端分别可滑动的内嵌在限位槽13的内腔，两个限位块14的另一端分别与滑块12的前后两侧固定连接，优化好处是：通过限位块14与限位槽13之间的相互配合下，可对滑块12起到支撑以及限位的作用，确保滑动组件的正常运行。
22.作为优选方案，更进一步的，滑槽10呈环形，滑槽10贯穿滚筒9的外壁，优化好处是：可使滑槽10在旋转的时候带动滑块12在限位槽13以及限位块14的限位作用下进行滑动。
23.作为优选方案，更进一步的，限位槽13的内腔与限位块14的外壁均呈“t”字形，优化好处是：可使限位块14稳定的内嵌在限位槽13的内腔，提高了限位组件的稳定性。
24.工作原理，在使用的时候，通过散热板4以及散热片5将螺旋压缩机2产生的热量散发出来，此时，启动电机7，使电机7带动旋转柱8、滚筒9以及滑槽10进行旋转，在滑槽10和滑块12之间的相互作用下，当滑槽10在旋转的时候，可使滑块12在限位槽13以及限位块14的限位以及支撑作用下带动固定板15、支撑架6以及散热扇3在散热片5以及散热板4外部来回滑动，进而使散热板4以及散热片5外壁的空气进行吹动，进而加快螺旋压缩机2外壁的空气流动，使螺旋压缩机2产生的热量得到快速的散发，保障螺旋压缩机2的正常使用，该装置结构紧凑，设计合理，可实现将散热板4以及散热片5散发出来快速的吹散，使螺旋压缩机2保持正常的运行，操作简单，使用方便。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。