一种用于皮革加工的压花机的制作方法

1.本实用新型属于皮革加工领域，特别涉及一种用于皮革加工的压花机。


背景技术：

2.皮革是采用物理、化学加工所得到的经变性不易腐烂的动物皮料。压花机主要用于在皮革或织物等面料上进行压花、发泡、印商标等作业。现有的皮革压花装置大多采用压板进行冲压操作，由于皮革的材质特性，冲压较容易影响皮革表面的美观性，并且冲压操作较麻烦，工作效率低，劳动强度大。现有技术也有使用熨烫压花机的，为了提高皮革力学性能，皮革在整饰阶段进行的烫平压花处理通常不止一次。烫平和压花都是在一定温度条件下进行加工作业，但是现有的烫平压花机在烫平和压花过程中，对皮革温度的控制不够完善，皮革表面处理不够平整，并且缺乏对压花后的皮革进行快速冷却降温的设置，这对皮革压花质量存在一定的不利影响。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型提供了一种用于皮革加工的压花机。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于皮革加工的压花机，包括原料小车、压花装置和成品小车。按照皮革的运动方向，所述原料小车位于压花装置前方，所述成品小车位于压花装置后方。
6.所述成品小车为一上部敞口的方箱，其内部固设有前高后低的冷却坡板，所述冷却坡板采用不锈钢板多孔板制作，其下方设置有冷风机，所述成品小车的底板上开设有进风口，所述成品小车下方设置有脚轮一。
7.压花装置包括机体及安装在其上方的熨平架和压花架，所述熨平架位于所述压花架前方，所述熨平架和压花架均为龙门式支架。
8.所述熨平架下部设置有至少一根熨平辊，所述熨平辊下方设置有熨平板，所述皮革从熨平辊和熨平板之间经过，所述熨平辊两端连接有辊筒架一，所述辊筒架一上方连接有升降螺杆一，所述升降螺杆一上端贯穿伸至所述熨平架上方，且熨平架上方设置有与升降螺杆一相配合的调节手轮一，所述熨平辊上方架设有防护罩一，所述防护罩一内侧设置有多根红外加热管一。
9.所述压花架下部设置有压花辊，所述压花辊一端配合设置有电机，所述压花辊下方设置有至少一根支承辊，所述皮革从压花辊和支承辊之间经过，所述压花辊两端连接有辊筒架二，所述辊筒架二上方连接有升降螺杆二，所述升降螺杆二上端贯穿伸至所述压花架上方，且压花架上方设置有与升降螺杆二相配合的调节手轮二，所述压花辊上方架设有防护罩二，所述防护罩二内侧设置有多根红外加热管二。
10.优选地，所述原料小车为方钢焊接而成的架子车，其底部设置有脚轮二。
11.优选地，所述机体下方设置有脚轮三和可调节底脚，便于机体的转移、安装和定位。
12.优选地，所述机体前端设置有进料辊，后端设置有出料辊，利于皮革进料和出料。
13.优选地，所述进风口上设置有过滤网，对所述冷风机的进风起到过滤作用。
14.本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：压花辊、支承辊、熨平辊、熨平板、升降螺杆、调节手轮、红外加热管、冷风机和脚轮等，均采用本领域的现有技术。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型提供的压花机，结构简单，操作方便，机体便于移动和定位，皮革原料和压花成品便于转运，有助于降低工人劳动强度，皮革加工中先后经历熨烫、压花和冷却，压花工作效率高，压花皮革成品质量更好。
附图说明
17.图1为实施例中压花机的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅为便于描述。
19.实施例
20.如图1所示，一种用于皮革加工的压花机，包括原料小车1、压花装置和成品小车2。按照皮革29的运动方向，所述原料小车位于压花装置前方，所述成品小车位于压花装置后方。
21.所述成品小车为一上部敞口的方箱，其内部固设有前高后低的冷却坡板3，所述冷却坡板采用不锈钢板多孔板制作，其下方设置有冷风机4，所述成品小车的底板上开设有进风口，所述成品小车下方设置有脚轮一5。
22.压花装置包括机体及安装在其上方的熨平架6和压花架7，所述熨平架位于所述压花架前方，所述熨平架和压花架均为龙门式支架。
23.所述熨平架下部设置有三根熨平辊8，所述熨平辊下方设置有熨平板9，所述皮革从熨平辊和熨平板之间经过，所述熨平辊两端连接有辊筒架一10，所述辊筒架一上方连接有升降螺杆一11，所述升降螺杆一上端贯穿伸至所述熨平架上方，且熨平架上方设置有与升降螺杆一相配合的调节手轮一12，所述熨平辊上方架设有防护罩一13，所述防护罩一内侧设置有多根红外加热管一14。
24.所述压花架下部设置有压花辊15，所述压花辊一端配合设置有电机16，所述压花辊下方设置有三根支承辊17，所述皮革从压花辊和支承辊之间经过，所述压花辊两端连接有辊筒架二18，所述辊筒架二上方连接有升降螺杆二19，所述升降螺杆二上端贯穿伸至所述压花架上方，且压花架上方设置有与升降螺杆二相配合的调节手轮二20，所述压花辊上方架设有防护罩二21，所述防护罩二内侧设置有多根红外加热管二22。
25.所述原料小车为方钢焊接而成的架子车，其底部设置有脚轮二23。
26.所述机体下方设置有脚轮三24和可调节底脚25。
27.所述机体前端设置有进料辊26，后端设置有出料辊27。
28.所述进风口上设置有过滤网28，对所述冷风机的进风起到过滤作用。
29.本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于皮革加工的压花机，其特征在于：包括原料小车、压花装置和成品小车，按照皮革的运动方向，所述原料小车位于压花装置前方，所述成品小车位于压花装置后方，所述成品小车为一上部敞口的方箱，其内部固设有前高后低的冷却坡板，所述冷却坡板采用不锈钢板多孔板制作，其下方设置有冷风机，所述成品小车的底板上开设有进风口，所述成品小车下方设置有脚轮一，压花装置包括机体及安装在其上方的熨平架和压花架，所述熨平架位于所述压花架前方，所述熨平架和压花架均为龙门式支架，所述熨平架下部设置有至少一根熨平辊，所述熨平辊下方设置有熨平板，所述皮革从熨平辊和熨平板之间经过，所述熨平辊两端连接有辊筒架一，所述辊筒架一上方连接有升降螺杆一，所述升降螺杆一上端贯穿伸至所述熨平架上方，且熨平架上方设置有与升降螺杆一相配合的调节手轮一，所述熨平辊上方架设有防护罩一，所述防护罩一内侧设置有多根红外加热管一，所述压花架下部设置有压花辊，所述压花辊一端配合设置有电机，所述压花辊下方设置有至少一根支承辊，所述皮革从压花辊和支承辊之间经过，所述压花辊两端连接有辊筒架二，所述辊筒架二上方连接有升降螺杆二，所述升降螺杆二上端贯穿伸至所述压花架上方，且压花架上方设置有与升降螺杆二相配合的调节手轮二，所述压花辊上方架设有防护罩二，所述防护罩二内侧设置有多根红外加热管二。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的压花机，其特征在于：所述原料小车为方钢焊接而成的架子车，其底部设置有脚轮二。3.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的压花机，其特征在于：所述机体下方设置有脚轮三和可调节底脚。4.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的压花机，其特征在于：所述机体前端设置有进料辊，后端设置有出料辊。5.根据权利要求1所述的一种用于皮革加工的压花机，其特征在于：所述进风口上设置有过滤网。

技术总结
本实用新型属于皮革加工领域，具体涉及一种用于皮革加工的压花机，包括原料小车、压花装置和成品小车，成品小车内设有多孔板制作的冷却坡板，其下方设有冷风机，成品小车下设有脚轮一，压花装置包括机体、熨平架和压花架，熨平架下部设有熨平辊，熨平辊下方设有熨平板，熨平辊连接有升降螺杆一，升降螺杆一上设有调节手轮一，熨平辊上设有防护罩一，防护罩一内设有红外加热管一，压花架下设有压花辊，压花辊配合设置有电机，压花辊下设有支承辊，压花辊连接有升降螺杆二，升降螺杆二上设有调节手轮二，压花辊上设有防护罩二，防护罩二内设有红外加热管二。该压花机能够降低劳动强度，提高工作效率，保证压花成品质量。保证压花成品质量。保证压花成品质量。


技术研发人员：于仙杏
受保护的技术使用者：河南省皮革塑料研究所有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/3