一种核电厂主蒸汽管道疏水系统的制作方法

1.本实用新型涉及凝结水排除领域，尤其涉及一种核电厂主蒸汽管道疏水系统。


背景技术：

2.核电站主蒸汽是饱和蒸汽，湿度相比火电厂主蒸汽更大，更容易在管道低点产生凝结水，为避免蒸汽管道内水进入汽轮机，对汽轮机造成不可逆伤害，核电厂主蒸汽系统管道的低点应设置疏水器系统，及时的将蒸汽管道内的凝结水排除。
3.如公开号为cn208749414u，名称为一种汽轮机疏水系统的实用新型专利公开了一种汽轮机疏水系统，包括疏水管、自排疏水器、可控疏水阀、液位测量罐和控制系统。该实用新型的有益之处在于：同时应用自排疏水器和可控疏水阀使得汽轮机组，尤其是化工类余热利用类等进汽参数较低的汽轮机组更加安全稳定运行；通过液位测量罐和控制系统的结合可以更加准确地判断液位，并控制可控疏水阀的开闭，延长可控疏水阀的使用寿命。该实用新型的不足之处在于仅设有单个自排疏水器，对于疏水器的排量要求高，且在疏水器故障时会影响凝结水的排放。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决了现有技术中仅设置单个疏水器，对疏水器排量要求高，且在疏水器故障时会影响凝结水的排放的问题，提供了一种多个疏水器并联设置，对疏水器疏水量要求低且系统稳定性高的核电厂主蒸汽管道疏水系统。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种核电厂主蒸汽管道疏水系统，包括与主蒸汽管道相连且竖直设置的疏水袋和与疏水袋下端相连的水平管段，所述疏水袋上设有液位监测机构，所述水平管段包括电动排水分支和至少两条疏水分支，所述疏水分支与电动排水分支并联设置。
6.设有至少两条并联的疏水分支，在总疏水量不变的情况下，减小了单个疏水器的疏水量，降低了疏水器的制造难度，同时，当单个疏水器故障时，整个水平管段仍能够保持较高的疏水效率，提高整个系统的稳定性。
7.作为上述方案的一种优选方案，所述疏水分支上设有疏水器，所述疏水器两端各设有一个第一隔离阀。通过第一隔离阀可以将疏水器与水平管段隔离，便于疏水器的维护和更换。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述电动排水分支上设有电动阀。电动阀用于在疏水袋中水量过多时进行主动排水。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述液位监测机构包括处理器和若干液位变送器，所述液位变送器的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端与电动阀的控制端电连接。当液位变送器检测到疏水袋中液位过高时，发送高液面信号给处理器，处理器根据收到的高液面信号控制电动阀的开合度，加快凝结水的排放。
10.作为上述方案的一种优选方案，所述疏水袋上设有液位监测支路，所述液位监测
支路两端分别通过一个第二隔离阀与疏水袋相连，所述液位变送器设于液位监测支路中。通过第二隔离阀可以将液位变送器与疏水袋隔离，便于液位变送器的维护和更换。
11.作为上述方案的一种优选方案，所述液位监测支路在疏水袋上由上自下连续设置。实现对疏水袋内液面的高精度检测。
12.作为上述方案的一种优选方案，所述液位变送器在疏水袋上由上自下连续设置。实现对疏水袋内液面的高精度检测。
13.作为上述方案的一种优选方案，所述第一隔离阀为手动隔离阀和电动隔离阀中的一种。
14.作为上述方案的一种优选方案，所述第二隔离阀为手动隔离阀和电动隔离阀中的一种。
15.作为上述方案的一种优选方案，所述水平管段的另一端与凝汽器相连。
16.本实用新型的优点是：设有至少两条并联的疏水分支，减少了对单个疏水器疏水率的要求；在疏水器出现故障时，系统仍能够维持一定的疏水率，提高了系统的可靠性。
附图说明
17.图1为实施例中核电厂主蒸汽管道疏水系统的一种结构示意图。
[0018]1‑
疏水袋
ꢀꢀ2‑
水平管段
ꢀꢀ3‑
凝汽器
ꢀꢀ4‑
主蒸汽管道疏水点
ꢀꢀ5‑
电动排水分支
ꢀꢀ6‑
疏水分支
ꢀꢀ7‑
电动阀
ꢀꢀ8‑
第一隔离阀
ꢀꢀ9‑
疏水器
ꢀꢀ
10
‑
液位变送器
ꢀꢀ
11
‑
液位监测支路
ꢀꢀ
12
‑
第二隔离阀。
具体实施方式
[0019]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0020]
实施例1：
[0021]
本实施例一种核电厂主蒸汽管道疏水系统，如图1所示，包括疏水袋1、水平管段2和凝汽器3，疏水袋 1竖直设置且其上端与主蒸汽管道疏水点4相连，疏水袋1下端与水平管段的第一端相连，水平管段的第二端与凝汽器相连。
[0022]
在水平管段2上设有一条电动排水分支5和三条疏水分支6，电动排水分支与疏水分支并联设置，电动排水分支上设有电动阀7，每条疏水分支上均设有两个第一隔离阀8和一个疏水器9，第一隔离阀8设于疏水器两端，第一隔离阀8可以为手动隔离阀也可以为电动隔离阀。
[0023]
在疏水袋1上设有用于检测疏水袋中液面高度的液位监测机构，液位监测机构包括处理器和至少两个液位变送器10，各个液位变送器10的输出端均与处理器的输入端相连，处理器的输出端与电动阀7的控制端电连接。对应的，疏水袋1上设有与液位变送器个数相同的液位监测支路11，液位监测支路包括两个水平连接部和一个竖直监测部，液位变送器10设置在竖直监测部上，竖直监测部两端各与一个水平连接部相连，水平连接部通过第二隔离阀12与疏水袋1相连，第二隔离阀12可以为手动隔离阀，也可以为电动隔离阀。为了更精确的监测疏水袋1内液面高度，各个液位监测支路11在疏水袋上由上自下连续设置。液位监测支路11的设置能够更好的保护液位变送器10，延长液位变送器10的寿命。
[0024]
当疏水袋中液位达设定的第一高度时，位于低处的液位变送器10发送高位信号给
处理器，处理器控制电动阀7小部分开启，进行主动排水；当疏水袋中液位达设定的第二高度时，位于高处液位变送器发送高位信号给处理器，此时处理器同时接收到两个高位信号，处理器控制电动阀大部分开启或完全开启，提高主动排水量。此处第二高度高于第一高度。
[0025]
本实施例设有三条疏水分支，相比于传统的单个疏水器9，设置三条疏水分支使得每条疏水分支中的疏水器9的疏水量只需要为原来的1/3，降低了对疏水器疏水效率的需求。此外，当三条疏水分支中某一条疏水分支上的疏水器9出现故障，无法进行疏水时，另外两条疏水分支仍能够正常进行疏水，使得水平管段能够有正常情况下66.7%的疏水量，即本实施例中核电厂主蒸汽管道疏水系统相比于传统的系统具有更好的可靠性。
[0026]
实施例2：
[0027]
本实施例一种核电厂主蒸汽管道疏水系统，与实施例1的不同之处在于，本实施例中液位变送器直接设置在疏水袋中，且由上自下连续设置。相比于设置在液位监测支路中，液位变送器直接设置在疏水袋时，能够直接与疏水袋中液体接触，没有水平连接部的缓冲，能够更直观准确的监测疏水袋中液位高度。
[0028]
实施例3：
[0029]
本实施例一种核电厂主蒸汽管道疏水系统，与实施例1的不同之处在于，本实施例中的液位监测机构还包括显示屏。显示屏与处理器相连，用于显示疏水袋内液位信息，便于工作人员直观的获取疏水袋中液位信息。
[0030]
实施例4：
[0031]
本实施例一种核电厂主蒸汽管道疏水系统，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，在疏水器的出水口出设有流体检测器和与流体检测器相连的告警装置，当流体检测器检测到该疏水器的出水口没有液体流动时，告警装置进行告警，提时该疏水器可能存在故障，需要进行维护或更换；当流体检测器重新检测到液体流动时，取消告警。此外，还可以将告警装置与位于疏水器出水口的第一隔离阀联动设置，该第一隔离阀采用电动隔离阀，当告警装置发出告警时，控制该第一隔离阀闭合，避免其他疏水分支派出的水倒流入该疏水分支，影响流体检测器的检测结果，在告警装置取消告警后，则该第一隔离阀同步开启，保证该疏水分支畅通能够进行疏水作业。
[0032]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。