一种可调节的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，涉及一种可调节的搅拌设备。


背景技术：

2.搅拌机是通过搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。
3.现有的搅拌器在使用过程中，由于搅拌桨的高度固定，只能对特定的高度和容量的溶液进行搅拌操作，在进行搅拌时，存在无法将搅拌桶内部的物料搅拌的均匀，会导致搅拌的过程中存在物料搅拌不均匀的现象，造成浪费的损失，具有明显的局限性，适用范围太低，提高了成本。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的搅拌设备，它通过让搅拌桶上下往复运动，使得搅拌杆在搅拌桶内液体时，同时可以相对于液体上下运动，从而充分搅拌液体。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种可调节的搅拌设备，包括：
9.底座，所述底座的上侧固定连接有竖板框，所述竖板框的一侧内壁上转动连接有圆板，所述圆板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧设置有搅拌桶；以及
10.方板，所述方板设置于搅拌桶的上侧，所述方板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有搅拌杆。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖板框的一侧固定连接有托板，所述托板的上侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与圆板固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座与托板之间固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿支撑板。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的上侧固定连接有限位环板。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述限位环板的两侧均插接有弹性杆，两个所述弹性杆的一端均固定连接有弧板。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述方板的上侧固定连接有卡盒，所述卡盒的
两侧内壁之间固定连接有挡块，所述挡块的两侧均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端均固定连接有卡杆部件。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型提供了一种可调节的搅拌设备，具有以下有益效果：
18.(1)、该可调节的搅拌设备，第二电机带动搅拌杆会搅拌桶内的液体进行搅拌，第一电机会带动圆板旋转，圆板转动时会带动转动杆的一端转动，转动杆的另一端会带动传动杆上下运动，传动杆会带动支撑板上下运动，搅拌桶放置在支撑板上，搅拌桶会相对于搅拌杆上下运动，使得搅拌桶内的液体可以充分与搅拌杆的搅拌叶相接触，从而达到对液体充分搅拌的目的。
19.(2)、该可调节的搅拌设备，将两个卡杆部件插入竖板框的插孔中，使得方板可以被固定在竖板框上，实现了搅拌杆的上下位置调节，当将两个卡杆部件的竖杆部分往相互靠近的方向同时拉动，会带动两个卡杆部件的横杆远离竖板框上的插孔，方板可以被拆下来，既让搅拌杆便于拆卸，以便对搅拌杆进行清理和搅拌桶向限位环板内的放置。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的竖板框内部立体图；
22.图3为本实用新型的卡盒内部立体图；
23.图4为本实用新型的后视图。
24.图中标号说明：
25.1、底座；2、竖板框；3、第一电机；4、圆板；5、转动杆；6、传动杆；7、支撑板；8、限位环板；9、弹性杆；10、弧板；11、搅拌桶；12、托板；13、方板；14、第二电机；15、搅拌杆；16、卡盒；17、压缩弹簧；18、卡杆部件；19、限位杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1
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4，一种可调节的搅拌设备，包括：
31.底座1，底座1的上侧固定连接有竖板框2，竖板框2的一侧内壁上转动连接有圆板4，圆板4的一侧转动连接有转动杆5，转动杆5的一端转动连接有传动杆6，传动杆6的下端固定连接有支撑板7，支撑板7的上侧设置有搅拌桶11；以及
32.方板13，方板13设置于搅拌桶11的上侧，方板13的上侧固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定连接有搅拌杆15。
33.在本实用新型的具体实施例中，第二电机14启动时会带动搅拌杆15旋转，搅拌杆15插接于搅拌桶11内部，可以对搅拌桶11内部的液体进行搅拌，转动杆5转动连接于圆板4前侧的边缘处，圆板4转动时会带动转动杆5的一端转动，转动杆5的另一端会带动传动杆6上下运动，传动杆6会带动支撑板7上下运动，搅拌桶11放置在支撑板7上，搅拌桶11会相对于搅拌杆15上下运动，使得搅拌桶11内的液体可以充分与搅拌杆15的搅拌叶相接触，从而达到对液体充分搅拌的目的。
34.具体的请结合图4所示，竖板框2的一侧固定连接有托板12，托板12的上侧设置有第一电机3，第一电机3的输出轴与圆板4固定连接。
35.本实施例中，第一电机3用于给圆板4的转动提供动力。
36.具体的请结合图4所示，底座1与托板12之间固定连接有两个限位杆19，两个限位杆19均贯穿支撑板7。
37.本实施例中，两个限位杆19使得支撑板7只能上下直线运动。
38.具体的请结合图1和图2所示，支撑板7的上侧固定连接有限位环板8。
39.本实施例中，限位环板8用于放置搅拌桶11。
40.具体的请结合图2所示，限位环板8的两侧均插接有弹性杆9，两个弹性杆9的一端均固定连接有弧板10。
41.本实施例中，弹性杆9由弹簧和直杆组成，弹簧处于拉伸状态，弹簧的恢复力会作用直杆，使得直杆带动弧板10向限位环板8的圆心方向运动，两个弧板10会挤压住搅拌桶11，确保搅拌桶11在上下运动时的稳定性，具有减震效果。
42.具体的请结合图3所示，方板13的上侧固定连接有卡盒16，卡盒16的两侧内壁之间固定连接有挡块，挡块的两侧均固定连接有压缩弹簧17，两个压缩弹簧17的一端均固定连接有卡杆部件18。
43.本实施例中，卡杆部件18由两个横杆和一个竖杆组成，两个卡杆部件18的竖杆部分贯穿卡盒16的上内壁，在压缩弹簧17恢复力作用下，卡杆部件18的两个横杆会向卡盒16外侧移动，竖板框2的两侧上均开设有多组插孔，每组插孔都是两个一排，用于让卡杆部件18的两个横杆插入，当两个卡杆部件18的横杆部分均插入插孔中，使得方板13可以被固定在竖板框2上，实现了搅拌杆15的上下位置调节，当将两个卡杆部件18的竖杆部分往相互靠近的方向同时拉动，会带动两个卡杆部件18的横杆远离竖板框2上的插孔，方板13可以被拆下来，既让搅拌杆15便于拆卸，以便对搅拌杆15进行清理和搅拌桶11向限位环板8内的放置。
44.工作原理：操作者将两个弹性杆9外拉，然后将搅拌桶11放置在限位环板8内，然后送开两个弹性杆9，两个弧板10会挤压住搅拌桶11，确保搅拌桶11在上下运动时的稳定性，
具有减震效果，然后选择一个适合的高度，通过两个卡杆部件18插入竖板框2的两个内壁，将方板13固定在竖板框2内，搅拌杆15插接进搅拌桶11内，然后同时启动第一电机3和第二电机14，第二电机14会使得搅拌杆15会搅拌桶11内的液体进行搅拌，第一电机3会带动圆板4旋转，圆板4转动时会带动转动杆5的一端转动，转动杆5的另一端会带动传动杆6上下运动，传动杆6会带动支撑板7上下运动，搅拌桶11放置在支撑板7上，搅拌桶11会相对于搅拌杆15上下运动，使得搅拌桶11内的液体可以充分与搅拌杆15的搅拌叶相接触，从而达到对液体充分搅拌的目的，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。