一种石油化工固体物料干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工固体物料干燥装置。


背景技术：

2.石油化工一般是指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，原油经过裂解、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等，石油化工中的固体物料含有一定的水分，需要进行干燥处理。
3.现有的干燥设备一般是将待干燥的固体物料投入干燥桶中，利用电加热件对对固体物料加热使固体物料中的水分或其他可挥发性成分汽化挥发，但是现有的干燥设备只是将固体物料放入干燥桶中静置使其被干燥，存在固体物料干燥不均匀的问题，工作效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石油化工固体物料干燥装置，通过设置的底座、第一支撑架、第一电机、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、连接杆、第一转动机构、第二转动机构、提取机构和移动机构，第一电机输出轴带动第一转动杆运动，第一转动杆带动第二转动杆运动，第二转动杆带动第三转动杆绕着第一支撑架摆动，第三转动杆带动第四转动杆运动，第四转动杆和第二转动杆分别带动对应的连接杆运动，两个连接杆带动第一转动机构运动，在加热时能够对固体物料进行搅拌，使得固体物料干燥更加均匀，工作效率较高。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种石油化工固体物料干燥装置，包括底座,所述底座远离地面一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架竖直方向上一侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴轴线水平设置，所述第一电机输出轴贯穿所述第一支撑架且两者之间转动连接，所述第一电机输出轴套设有第一转动杆且两者之间固定连接，所述第一转动杆远离所述第一电机一端铰接有第二转动杆，所述第二转动杆靠近所述底座一端铰接有第三转动杆，所述第三转动杆靠近所述底座一端铰接于所述第一支撑架，所述第三转动杆远离所述底座一端铰接有第四转动杆，所述第四转动杆和所述第二转动杆远离所述第三转动杆一端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述第三转动杆一端设有第一转动机构，另设有底板，所述底板靠近所述底座一侧固定连接有支架，所述支架上设有第二转动机构，所述第二转动杆机构远离所述支架一侧固定连接有第一反应桶，所述第一反应桶靠近所述底板内侧壁固定连接有加热器，所述第一反应桶内设有提取机构，所述底座与所述底板之间设有移动机构。
7.通过采用上述技术方案，通过设置的底座、第一支撑架、第一电机、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、连接杆、第一转动机构、第二转动机构、提取机构和移动机构，第一电机输出轴带动第一转动杆运动，第一转动杆带动第二转动杆运动，第二转动杆带动第三转动杆绕着第一支撑架摆动，第三转动杆带动第四转动杆运动，第四转动杆和
第二转动杆分别带动对应的连接杆运动，两个连接杆带动第一转动机构运动，在加热时能够对固体物料进行搅拌，使得固体物料干燥更加均匀，工作效率较高。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转动机构包括圆筒，两个所述连接杆远离所述第三转动杆一端均与所述圆筒固定连接，所述圆筒远离所述底座一侧开口设置，所述圆筒远离所述底座一侧螺纹连接有盖板，所述盖板远离所述底座一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴为竖直方向，所述第二电机输出轴套设有套筒且两者之间固定连接，所述套筒贯穿所述圆筒且两者之间转动连接，所述套筒靠近所述支架一端固定连接有转盘。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的第二电机、盖板、套筒和转盘，第二电机能够带动套筒转动，套筒带动转盘转动，盖板对第二电机有辅助支撑作用，方便第二电机的安装，套筒能够扩大第二电机输出轴的转动范围，转盘能够进一步扩大搅拌范围，使得固体物料在干燥过程中更加均匀。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二转动机构包括第三电机，所述第三电机固定连接于所述底板，所述第三电机输出轴的轴线水平设置，所述第三电机输出轴套设有蜗杆且两者之间固定连接，所述蜗杆两端分别套设且固定连接有第二支撑架，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮转动连接于所述底板，所述蜗轮远离所述底板一侧固定连接于所述第一反应桶。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的第三电机、蜗杆、第二支撑架和蜗轮，第三电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一反应桶转动，能够带动固体物料的转动，从而使得固体物料干燥更加均匀，提高工作效率，蜗轮蜗杆传动较为稳定，能够减轻转动过程中的晃动，提高装置的稳定性。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提取机构包括第二反应桶，所述第一反应桶内侧壁开设有若干竖直设置的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，若干所述第一滑块均与所述第二反应桶固定连接，所述第二反应桶远离所述底板一侧开口设置，所述第二反应桶外侧壁与所述第一反应桶内侧壁贴合设置。
13.通过采用上述技术方案，通过设置的第二反应桶、第一滑槽和第一滑块，第一滑块能够在第一滑槽内滑动，第二反应桶能够随着第一滑块的运动而运动，第二反应桶内用于放置固体物料，第一滑块和第一滑槽的设置方便将第二反应桶放入第一反应桶中，工作结束后方便将第二反应桶以及第二反应桶内固体物料取出，灵活方便，第二滑槽竖直设置是为了能够让第二反应桶能够随着第一反应桶一起转动，保证第二反应桶内的固体物料干燥更加均匀。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述第一滑块相互远离一侧均固定连接有限位板，所述限位板与所述第一反应桶螺纹连接，若干所述第一滑块相互远离一侧均开设有凹槽。
15.通过采用上述技术方案，通过设置的凹槽和限位板，凹槽方便工作人员移动第一滑块，灵活方便，通过限位板能够将第二反应桶和第一反应桶固定，保证第一反应桶能够随着第二反应桶正常运行，提高装置的适用性。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动机构包括支撑板，所述底板靠近所述底座一侧开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述
第二滑块滑动方向水平设置，两个所述第二滑块通过滑动板固定连接，所述底板靠近所述底座一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出轴固定连接于所述滑动板，两个所述第二滑块远离所述底板一侧均固定连接于所述支撑板，所述支撑板远离所述底板一侧固定连接有若干第二气缸，所述第二气缸输出轴的轴线竖直设置，若干所述第二气缸输出端均固定连接于所述底座。
17.通过采用上述技术方案，通过设置的第二滑槽、第二滑块、连接板、第一气缸、支撑板和第二气缸，第一气缸推动连接板运动，连接板带动第二滑块在第二滑槽内滑动，第二滑块带动支撑板运动，第二气缸推动底座运动，能够根据实际情况调整底座以及底座上的设备进行运动，方便其他机构的安装和使用，灵活方便。
18.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过设置的底座、第一支撑架、第一电机、第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、连接杆、第一转动机构、第二转动机构、提取机构和移动机构，第一电机输出轴带动第一转动杆运动，第一转动杆带动第二转动杆运动，第二转动杆带动第三转动杆绕着第一支撑架摆动，第三转动杆带动第四转动杆运动，第四转动杆和第二转动杆分别带动对应的连接杆运动，两个连接杆带动第一转动机构运动，在加热时能够对固体物料进行搅拌，使得固体物料干燥更加均匀，工作效率较高；
20.2.通过设置的第二电机、盖板、套筒和转盘，第二电机能够带动套筒转动，套筒带动转盘转动，盖板对第二电机有辅助支撑作用，方便第二电机的安装，套筒能够扩大第二电机输出轴的转动范围，转盘能够进一步扩大搅拌范围，使得固体物料在干燥过程中更加均匀；
21.3.通过设置的第三电机、蜗杆、第二支撑架和蜗轮，第三电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动第一反应桶转动，能够带动固体物料的转动，从而使得固体物料干燥更加均匀，提高工作效率，蜗轮蜗杆传动较为稳定，能够减轻转动过程中的晃动，提高装置的稳定性。
附图说明
22.图1是本实用新型整体结构示意图；
23.图2是图1内部结构示意图。
24.附图标记：1、底座；2、第一支撑架；3、第三转动杆；4、第二转动杆；5、第一转动杆；6、第一转动机构；61、第二电机；62、盖板；63、圆筒；64、套筒；65、转盘；7、第二转动机构；71、第三电机；72、蜗杆；73、蜗轮；74、第二支撑架；8、提取机构；81、第二反应桶；82、第一滑块；9、移动机构；91、第一气缸；92、第二滑槽；93、滑动板；94、第二滑块；95、支撑板；96、第二气缸；10、第四转动杆；11、第一电机；12、连接杆；13、凹槽；14、限位板；15、底板；16、支架；17、加热器；18、第一反应桶。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种石油化工固体物料干燥装置，包括底座1,底座1能够提高整个装置的稳定性，底座1远离地面一侧固定连接有第一支撑架2，第
一支撑架2竖直方向上一侧面固定连接有第一电机11，优选的，为了对第一电机11进行更好的固定，第一支撑架2竖直方向上一侧面固定连接有支座，电机固定在底座1上，第一电机11输出轴轴线水平设置，第一电机11输出轴贯穿第一支撑架2且两者之间转动连接，第一电机11输出轴套设有第一转动杆5且两者之间固定连接，第一电机11输出轴能够带动第一转动杆5转动即可，第一转动杆5远离第一电机11一端铰接有第二转动杆4，第一转动杆5能够带动第二转动杆4运动，第二转动杆4靠近底座1一端铰接有第三转动杆3，第二转动杆4能够带动第三转动杆3运动，第三转动杆3靠近底座1一端铰接于第一支撑架2，第三转动杆3能够绕着第一支撑架2摆动，第三转动杆3远离底座1一端铰接有第四转动杆10，第三转动杆3能够带动第四转动杆10运动，通过设置的第一转动杆5、第二转动杆4、第三转动杆3和第四转动杆10，第一电机11输出轴能够带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动第二转动杆4运动，第二转动杆4带动第三转动杆3运动，第三转动杆3对第二转动杆4进行限制，使得第二转动杆4只能在一定范围内运动，第四转动杆10对第三转动杆3有辅助支撑作用，能够减轻第二转动杆4运动过程中的晃动，提高装置的稳定性，第四转动杆10和第二转动杆4远离第三转动杆3一端均固定连接有连接杆12，第二转动杆4和第四转动杆10能够分别带动对应的连接杆12运动，连接杆12远离第三转动杆3一端设有第一转动机构6，通过连接杆12将第二转动杆4和第四转动杆10均与第一转动机构6连接，灵活方便，两个连接杆12能够带动第一转动机构6运动，在加热时能够对固体物料进行搅拌，使得固体物料干燥更加均匀，工作效率较高，另设有底板15，底板15靠近底座1一侧固定连接有支架16，支架16满足一定强度要求，支架16上设有第二转动机构7，第二转动杆4机构远离支架16一侧固定连接有第一反应桶18，第一反应桶18靠近底板15内侧壁固定连接有加热器17，第一反应桶18内设有提取机构8，底座1与底板15之间设有移动机构9。
27.如图1和图2所示，为了对固体物料进行搅拌，设置有第一转动机构6，第一转动机构6包括圆筒63，两个连接杆12远离第三转动杆3一端均与圆筒63固定连接，圆筒63远离底座1一侧开口设置，圆筒63远离底座1一侧螺纹连接有盖板62，盖板62远离底座1一侧固定连接有第二电机61，通过盖板62能够对第二电机61进行固定，螺纹连接方便拆卸和安装，灵活方便，第二电机61输出轴为竖直方向，第二电机61输出轴套设有套筒64且两者之间固定连接，套筒64贯穿圆筒63且两者之间转动连接，套筒64能够扩大第二电机61输出轴的转动范围，套筒64靠近支架16一端固定连接有转盘65，转盘65能够进一步扩大搅拌范围，使得固体物料在干燥过程中更加均匀。
28.如图1和图2所示，为了对固体物料进行更加均匀的干燥，设置有第二转动机构7，第二转动机构7包括第三电机71，第三电机71固定连接于底板15，第三电机71输出轴的轴线水平设置，第三电机71输出轴套设有蜗杆72且两者之间固定连接，第三电机71输出轴能够带动蜗杆72转动，蜗杆72两端分别套设且固定连接有第二支撑架74，通过设置的第二支撑架74，使得蜗杆72能够在第二支撑架74内转动，减轻蜗杆72转动过程中的晃动，提高装置的稳定性，蜗杆72啮合有蜗轮73，通过设置的蜗轮73，蜗杆72和蜗轮73传动较为平稳，蜗轮73转动连接于底板15，蜗轮73能够在底板15上转动即可，蜗轮73远离底板15一侧固定连接于第一反应桶18，第一反应桶18能够随着蜗轮73的转动而转动。
29.如图1和图2所示，为了方便将固体物料进行提取，设置有提取机构8，提取机构8包括第二反应桶81，第二反应桶81用于放置固体物料，第一反应桶18内侧壁开设有若干竖直
设置的第一滑槽，第一滑槽在图中未进标示，图示中第一滑槽的数量为四个，第一滑槽内滑动连接有第一滑块82，第一滑块82能够在第一滑槽内滑动即可，若干第一滑块82均与第二反应桶81固定连接，第二反应桶81能够随着第一滑块82的运动而运动，第二反应桶81远离底板15一侧开口设置，第二反应桶81外侧壁与第一反应桶18内侧壁贴合设置，加热器17位于第一反应筒和第二反应桶81之间，第二反应桶81外侧壁能够贴着第一反应桶18的内侧壁滑动即可，第一滑块82和第一滑槽的设置方便将第二反应桶81放入第一反应桶18中，工作结束后方便将第二反应桶81以及第二反应桶81内固体物料取出，灵活方便，第二滑槽92竖直设置是为了能够让第二反应桶81能够随着第一反应桶18一起转动，保证第二反应桶81内的固体物料干燥更加均匀。
30.如图1和图2所示，为了将第二反应桶81和第一滑块82进行固定，若干第一滑块82相互远离一侧均固定连接有限位板14，限位板14与第一反应桶18螺纹连接，限位板14能够将反应桶和第一滑块82进行固定，确保第二反应桶81能够随着第一反应桶18的转动而转动，螺纹连接方便安装和拆卸，若干第一滑块82相互远离一侧均开设有凹槽13，凹槽13方便工作人员移动第一滑块82。
31.如图1和图2所示，为了方便其他机构的操作，设置有移动机构9，移动机构9包括支撑板95，底板15靠近底座1一侧开设有两个第二滑槽92，第二滑槽92内滑动连接有第二滑块94，第二滑块94能够在第二滑槽92内滑动即可，第二滑块94滑动方向水平设置，两个第二滑块94通过滑动板93固定连接，两个第二滑块94能够随着滑动板93的运动而运动，通过滑动板93能够将两个第二滑块94连接起来，底板15靠近底座1一侧固定连接有第一气缸91，第一气缸91输出轴固定连接于滑动板93，用一个气缸即可推动两个第二滑块94的运动，灵活方便，两个第二滑块94远离底板15一侧均固定连接于支撑板95，支撑板95能够随着两个第二滑块94的运动而运动，支撑板95远离底板15一侧固定连接有若干第二气缸96，图示中第二气缸96的数量为三个，第二气缸96输出轴的轴线竖直设置，若干第二气缸96输出端均固定连接于底座1，第二气缸96能够推动底座1运动，第一转动机构6能够随着底座1的运动而运动，方便提取机构8的操作。
32.本实施例的实施原理为：在使用时，对装置进行组装，通过凹槽13控制第一滑块82运动，使得第一滑块82在第一滑槽内滑动，第一滑块82带动第二反应桶81在第一反应桶18内滑动，限位板14与第一反应桶18螺纹连接，限位板14将第一滑块82和第二反应桶81固定，将固体物料投放进第二反应桶81内，将加热器17打开，加热器17能够对第二反应桶81内的固体物料进行加热使其干燥，启动第一电机11，第一电机11输出轴带动第一转动杆5转动，第一转动杆5带动第二转动杆4运动，第二转动杆4带动第三转动杆3绕着第一支撑架2摆动，第三转动杆3带动第四转动杆10运动，第二转动杆4和第四转动杆10分别带动对应的连接杆12运动，两个连接杆12带动圆筒63运动，启动第二电机61，第二电机61输出轴带动套筒64转动，套筒64带动转盘65转动，转盘65能够对第二反应筒内的固体物料进行搅拌，使其干燥更加均匀，同时启动第三电机71，第三电机71输出轴带动蜗杆72转动，蜗杆72带动蜗轮73转动，蜗轮73带动第一反应桶18转动，第一反应桶18带动第二反应桶81转动，固体物料干燥完成后，启动第一气缸91，第一气缸91推动滑动板93运动，滑动板93带动第二滑块94在第二滑槽92内滑动，第二滑块94带动支撑板95运动，启动第二气缸96，第二气缸96输出轴将底座1升起，圆筒63、套筒64和转盘65能够随着底座1的运动而运动，当转盘65移动到圆筒63外时，
将限位板14从第一圆桶上拆下，通过第一滑块82将第二反应桶81取出，将第二反应桶81内的固体物料取出，工作结束后，对装置进行清洁，收起即可。
33.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。